生鲜冻品包装袋的加工方法与流程

本发明涉及包装袋制作工艺领域，具体是生鲜冻品包装袋的加工方法。

背景技术：

生鲜冻品在包装时，为了延长保鲜时间，一般采用密封性好的具有两条横封条和纵封条的四边封袋(如图1)进行包装，四边封袋在成型时为了方便后续食品装入，一般仅将其中一条横封条和两条纵封条封边，在完成食品装入后，再将剩下的一条横封条进行封边。

生鲜冻品在完成包装后，需要将包装好食物包装袋放入到冰冻箱中进行冷冻保鲜，冷冻过的包装整体非常硬，且因作为生鲜食品的肉类在体积、形状上均不相同，使得每个包装袋冰冻过后的形状和大小均不相同，在运输过程中，因运输车经常在颠簸路面行驶，使得运输车震动剧烈，运输车上相邻的冷冻包装袋之间因没有固定，而不断产生相对运动，由于包装整体很硬，相邻包装之间的摩擦加重，轻则造成包装袋的磨损，重则造成包装袋的直接破损，严重影响生鲜食品的保存。

现有技术中在加工生产包装袋的过程中，一般不会考虑后续包装袋使用中造成的包装袋之间碰撞磨损的问题。

技术实现要素：

本发明意在提供生鲜冻品包装袋的加工方法，用以解决现有技术中生鲜食品包装袋在运输过程中磨损的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

生鲜冻品包装袋的加工方法，包括如下步骤：

(a)薄膜放卷：将上薄膜的薄膜辊一安装在放卷辊一上，将下薄膜的薄膜辊二安装在放卷辊二上；

(b)连接带放置：在步骤(a)中的下薄膜经过导向辊一进入到传送辊上后，往下薄膜的上表面放置连接带，连接带通过具有往复功能的放置单元在向上移动时放出，连接带的长度大于下薄膜的宽度；

(c)上下薄膜相贴：上薄膜经过导向辊二进入到传送辊上，进入传送辊的上薄膜与下薄膜相贴；

(d)包装袋横向热封：具有往复功能的横向热封单元靠近步骤(c)中相贴合的上下薄膜并对上下薄膜进行横向热封，横向热封形成包装袋的横封条，横向热封时的热封时间为0.5-1.5s，热封压力为0.18mpa-0.25mpa,热封温度为110-130℃，该热封压力为横向热封单元的上下两个热封板之间的压力；

(e)包装袋纵向热封：经过步骤(d)的包装袋随着传送辊传送到具有往复功能的纵向热封单元上，纵向热封形成包装袋的纵封条，纵向热封单元的上下热封板之间的热封时间为0.5-1.5s，热封压力为0.18mpa-0.25mpa，热封温度为110-130℃；

(f)包装袋冷压定型、分切和包装袋收集：对完成步骤(e)的包装袋在展平辊的作用下展平，并在牵引辊的作用下进入到冷却单元进行冷却定型，完成冷却定型的包装袋在分切单元被分切成单个包装袋，最后单个包装袋在收集单元中进行收集。

相比于现有技术的有益效果：

第一，采用本发明的加工方法，使得成型的包装袋上带有连接带，进而使得冷冻的生鲜冻品包装袋之间可以通过连接带相互捆绑连接形成一个整体，减少了相邻冷冻生鲜冻品包装袋在运输过程中的相对运动，进而避免了生鲜冻品包装袋之间的磨损。

第二，采用本发明方法加工制得的包装袋带有连接带，使得人工在提携生鲜冻品包装袋时，可以抓住连接带将其提起，避免了人工直接手握生鲜冻品包装袋时冻伤手的情况发生。

第三，通过横向热封和纵向热封使得连接带与包装袋的上下薄膜连接成一体，加强了连接带与包装袋的连接强度，同时又不影响包装袋的气密性。

进一步，还包括在步骤(d)和步骤(e)之间设有的对横封条的初步冷却：横向热封单元在完成横封条热封后，横向热封单元喷出气体，喷出的气体对经过步骤(d)的横封条进行初步冷却。

有益效果:对热封成型的横封条进行初步冷却，一方面，避免了横封条因未降温且失去热封板的支撑而产生的变形情况；另一方面，利用横向热封单元在远离包装袋时自动喷出气体，使得横向热封单元上下往复移动的机械能得以利用，提高了能量的利用率。

进一步，还包括在步骤(e)和步骤(f)之间设有的对纵封条的初步冷却：纵向热封单元在完成纵封条热封后，纵向热封单元喷出气体，喷出的气体对经过步骤(e)的纵封条进行初步冷却。

有益效果:对热封成型的纵封条进行初步冷却，避免了纵封条因未降温且失去热封板的支撑而产生的包装袋变形情况。

进一步，步骤(b)至步骤(d)中的放置单元和横向热封单元之间连接有密封缸，放置单元上设有活塞一，横向热封单元上设有活塞二，所述活塞一和活塞二分别滑动连接在密封缸的两个底部。

有益效果:横向热封单元和放置单元通过活塞一和活塞二分别滑动连接在密封缸的两个底部，使得活塞一和活塞二与密封缸形成密闭容腔，因而，当横向热封单元向下移动进而对前一个包装袋的上下薄膜进行横向热封时，放置单元向上移动，同时向上移动过程中，将放置单元上放有的连接带放出，该放出的连接带在重力作用下下落至后一个包装袋的下薄膜上；横向热封单元对前一个包装袋完成一次横封条的成型，则放置单元对后一个包装袋放下一条连接带；一方面，保证了横向热封和放置连接带的节奏保持一致；另一方面，也保证了每一个包装袋均拥有连接带。

进一步，步骤(d)至步骤(e)中横向热封单元与纵向热封单元之间固定连接有连接杆，连接杆使得横向热封单元的热封板与纵向热封单元的上下移动保持同步。

有益效果:横向热封单元与纵向热封单元通过连接杆实现了同步运动，保证了制作前一个包装袋的纵封条时，正好横向热封单元对后一个包装袋形成横封条，保证了包装袋生成过程中，放置连接带、横向热封和纵向热封节拍的同步性，方便了工厂生产中根据同步时所用的时间进行节拍控制，有利于提高生成效率，且将人工成本进行最大化利用。

进一步，步骤(b)中的连接带包括粘连的上连接带和下连接带，上连接带和下连接带在中间段相互粘连。

有益效果：连接带为相互粘合的上连接带和下连接带，因而，作为包装袋之间相互连接固定时，上连接带和下连接带作为整体与另一个包装袋的连接带进行互相连接捆绑；而在需要打开包装袋时，人工将上连接带和下连接带往相反的方向拉扯，就可使得包装袋的上下薄膜得以分离，达到不需要借助其他辅助工具就可打开包装袋的目的，方便了包装袋的随时随地打开。

进一步，步骤(b)中的连接带呈pe材质，上薄膜和下薄膜为pe薄膜。

有益效果：连接带的材质与包装袋的材质相同，有利于连接带与上下薄膜的热封成型，连接带与上下薄膜的溶接性更好，使得连接带的存在不影响横向热封单元热封后的质量。

附图说明

图1为现有技术中四边封袋的结构俯视图；

图2为本发明实施例加工机构的正向示意图；

图3为图2中局部剖的a处放大示意图；

图4为图2中局部剖的b处放大示意图；

图5为图4中堵块的结构俯视图；

图6为本发明实施例的成型包装袋结构俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：放卷辊二1、导向辊一2、放卷辊一3、导向辊二4、传送辊5、横向热封单元6、纵向热封单元7、展平辊8、冷却单元9、牵引辊10、分切单元11、收集单元12、上薄膜13、下薄膜14、放置单元15、活塞杆16、活塞一17、连接带18、上连接带181、下连接带182、长挡板19、短挡板20、支撑块21、移动杆22、热封缸23、热封板24、单向进气阀34、堵块25、连接杆26、活塞二27、密封缸28、密闭容腔29、压簧30、压板31、横封条32、纵封条33。

生鲜冻品包装袋的加工方法，该加工方法需要使用如图2至图4所示的加工机构，该加工机构从左至右依次包括连接在机架上的放卷辊二1、导向辊一2、放卷辊一3、导向辊二4、传送辊5、横向热封单元6、纵向热封单元7、展平辊8、冷却单元9、牵引辊10、分切单元11和收集单元12，放卷辊二1、放卷辊一3、传送辊5和展平辊8具有大小和方向均相同的线速度，且控制放卷辊二1、放卷辊一3、传送辊5和展平辊8转动的电源启动开关之间形成串联，保证包装袋在制袋过程中所有具有动力的辊能同时启动或同时停止。

结合图2和图3，导向辊一2和放卷辊一3之间设有放置单元15，放置单元15位于下薄膜14的上方，放置单元15包括活塞杆16、活塞一17，活塞杆16上套有若干个连接带18，连接带18结构如图6中所示，连接带18包括粘连的上连接带181和下连接带182，上连接带181和下连接带182在中间段相互粘连，上连接带181和下连接带182粘连段上设有圆孔，连接带18通过圆孔套在活塞杆16上，活塞杆16最下端铰接有短挡板20，活塞杆16上套有若干个连接带18和支撑块21，且活塞杆16由下至上套有的连接带18和支撑块21间隔排列，支撑块21靠近活塞杆16一侧为斜面；活塞杆16高度方向上铰接有长挡板19和短挡板20，两个铰接轴上均套有扭簧，其中长挡板19的转动半径大于短挡板20的转动半径，且长挡板19位于短挡板20的上方，最下方的连接带18位于短挡板20上方，次下方的连接带18位于长挡板19的上方。

结合图2和图4，横向热封单元6和纵向热封单元7均包括上下结构对称的移动杆22、热封缸23和热封板24，热封板24滑动连接在热封缸23内，热封板24与热封缸23之间形成封闭的腔室，热封缸23上部设有单向进气阀34；热封板24与移动杆22固定连接，移动杆22穿出热封缸23，热封板24上设有若干台阶孔，台阶孔内滑动连接有堵块25，堵块25的下表面能够与热封板24的下表面平行，堵块25结构如图4和图5所示；横向热封单元6的移动杆22与纵向热封单元7的移动杆22之间固定连接有连接杆26，横向热封单元6的移动杆22由直线电机驱动着上下往复移动；横向热封单元6中位于上部的移动杆22上穿有活塞二27。

放置单元15和横向热封单元6之间连接有密封缸28，活塞一17和活塞二27分别滑动连接在密封缸28的两个底部内，活塞一17与活塞二27之间形成密闭容腔29，放置单元15的活塞杆16上套有压簧30，压簧30顶端固定连接在密封缸28底部，压簧30底端与最上方的连接带18之间设有压板31。

连接带呈pe材质，上薄膜和下薄膜为pe薄膜。

具体加工方法包括如下步骤：

(a)薄膜放卷：将带有包装袋上薄膜13的薄膜辊一安装在放卷辊一3上，将带有包装袋下薄膜14的薄膜辊二安装在放卷辊二1上，薄膜辊一随放卷辊一3同步转动，薄膜辊二随放卷辊二1同步转动；

(b)连接带18放置：结合图2和图3，在步骤(a)中的下薄膜14经过导向辊一2进入到传送辊5上后，直线电机带动横向热封单元6的移动杆22向下移动，活塞二27随着一起向下移动，向下移动过程中，通过密闭容腔29带动活塞一17向上移动，与活塞一17固定连接的活塞杆16向上移动，因活塞杆16上套有的连接带18和支撑块21被压簧30和压板31抵住，因而活塞杆16向上移动时，短挡板20和长挡板19受到连接带18和支撑块21的挤压而发生转动，当短挡板20旋转90°时，最下方的连接带18失去支撑，进而在重力作用下下落至下薄膜14上表面上；

因连接带18的长度大于下薄膜14的宽度，因而连接带18下落后被下薄膜14支撑，而与最下方连接带18一起下落的支撑块21则因为超出下薄膜14的宽度范围而不会落在下薄膜14上，支撑块21下落后通过人工进行收集并回收利用；最下方的连接带18和支撑块21下落后，短挡板20在扭簧的作用下恢复到水平位置；此外随着活塞杆16的继续上移，长挡板19继续旋转直到旋转90°时，长挡板19上方的连接带18和支撑块21在重力作用下下落至短挡板20上，并由短挡板20对叠压在上方的连接带18和支撑块21进行支撑；

因支撑板靠近活塞杆16一面为斜面，因而，在直线电机带动横向热封单元6的移动杆22向上移动时，活塞杆16向下移动，长挡板19在扭簧的作用下拥有一个回复水平的力，而支撑板的斜面给予长挡板19旋转的空间，保证长挡板19能顺利地恢复到水平位置，方便下一次对连接带18的放置；

(c)上下薄膜相贴：上薄膜13经过导向辊二4进入到传送辊5上，进入传送辊5的上薄膜13与下薄膜14相贴合，薄膜辊一和薄膜辊二的放卷速度相同；

(d)包装袋横向热封：结合图2和图4，直线电机带动横向热封单元6的移动杆22向下移动，与移动杆22固定连接的热封板24也靠近上下薄膜，上下结构对称的热封板24相向移动，当上下两个热封板24相互压合时形成了对步骤(c)中相贴合的上下薄膜的横向热封，横向热封形成包装袋的横封条32，热封时，连接带18位于上下薄膜之间的连接带18随上下薄膜的热封而与上下薄膜熔接，横向热封时的两个热封板24的热封时间为1s、热封压力为0.2mpa、热封温度为120℃，该热封压力为横向热封单元6的上下两个热封板24之间的压力；

在横向热封单元6的热封板24向下移动的过程中，热封板24与热封缸23形成的封闭腔室的压强降低，一方面，外界空气通过单向进气阀34进入到封闭腔室内，为步骤(e)中喷出气体降温做好了准备；另一方面，压强降低，使得堵块25在负压下相对热封板24向上移动，完成向上移动的堵块25的下表面正好与热封板24的下表面平行，避免了堵块25下表面高度突出热封板24造成的横封条32热封不良的情况发生；

(e)横封条32的初步冷却：直线电机带动横向热封单元6的移动杆22向上移动，热封板24向上移动，热封板24与热封缸23形成的封闭腔室的压强增大，堵块25在压强和自身重力下相对热封板24向下移动，热封板24上的台阶孔露出来，进而使得封闭腔室内的气体从热封板24的台阶孔上喷出，喷出的气体对经过步骤(d)的横封条32进行初步冷却；

(f)包装袋纵向热封：经过步骤(e)的包装袋随着传送辊5传送到具有往复功能的纵向热封单元7上，因纵向热封单元7与横向热封单元6具有相同的结构，因而当纵向热封单元7上的移动杆22向下移动时，与纵向热封单元7上的移动杆22固定连接的热封板24也靠近上下薄膜，上下结构对称的热封板24相向移动，当上下两个热封板24相互压合时，纵向热封单元7对上下薄膜进行热封，纵向热封形成包装袋的纵封条33，纵向热封单元7的上下热封板24之间的热封时间为1s、热封压力为0.2mpa、热封温度为120℃；

(g)纵封条33的初步冷却：纵向热封单元7与横向热封单元6具有相同的结构，因而两者对于包装袋做初步冷却原理相同，即当纵向热封单元7的移动杆22向上移动，热封板24向上移动，热封板24与热封缸23形成的封闭腔室的压强增大，堵块25被顶开，封闭腔室内的气体从热封板24的台阶孔上喷出，喷出的气体对经过步骤(f)形成的纵封条33进行初步冷却；

(h)包装袋冷压定型、分切和包装袋收集：对完成步骤(g)的包装袋在展平辊8的作用下展平，并在牵引辊10的作用下进入到冷却单元9进行冷却定型，完成冷却定型的包装袋在分切单元11被分切成单个包装袋，最后单个包装袋在收集单元12中进行收集。

根据步骤(a)至步骤(h)成型的包装袋如图6所示。

因加工机构形成的是对于包装袋的流水线制作，放置单元15、横向热封单元6和纵向热封单元7之间通过密封缸28、连接杆26形成同步联动，即当直线电机带动横向热封单元6的移动杆22向下移动时，通过连接杆26，使得纵向热封单元7与横向热封单元6保持相同且同步的动作；同时，通过密封缸28，横向热封单元6的移动杆22带动活塞二27一起向下移动，向下移动过程中，密闭容腔29压强增大，带动活塞一17向上移动，与活塞一17固定连接的活塞杆16向上移动；因而三个单元同步动作时针对的是依次连接的三个包装袋，纵向热封单元7在对第一个包装袋进行纵向热封时，横向热封单元6正在对第二个包装袋进行横向热封，而放置单元15正好在对第三个包装袋进行连接带18的放置；同步联动的三个单元保证了包装袋制作过程中各工序节拍的平衡性，有利于提高生产效率。

在包装袋上增加连接带18，使得冷冻的生鲜冻品包装袋之间可以通过连接带18相互捆绑连接形成一个整体，减少了相邻冷冻生鲜冻品包装袋在运输过程中的相对运动，进而避免了生鲜冻品包装袋之间的磨损。

此外，在包装袋中加入连接带18，使得人工在提携生鲜冻品包装袋时，可以抓住连接带18将其提起，避免了人工直接手握生鲜冻品包装袋时冻伤手的情况发生。

连接带18为相互粘合的上连接带181和下连接带182，因而在需要打开包装袋时，人工将上连接带181和下连接带182往相反的方向拉扯，就可使得包装袋的上下薄膜得以分离，达到不需要借助其他辅助工具就可打开包装袋的目的，方便了包装袋的随时随地打开。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。