本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体为一种纸浆生产装置。
背景技术：
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，纸浆的品质主要决定于其纤维形态和纤维的纯净程度；精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料，纸浆的性能指标甚多，概括起来可分为物理和化学性能两大类，而现有的生产装置无法有效的对纸浆进行保存，很容易出现纸浆凝固的状况，从而影响人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸浆生产装置，具备可有效对纸浆进行保存，不易出现纸浆凝固的优点，解决了无法有效对纸浆进行保存，容易出现纸浆凝固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆生产装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一通孔，所述底座的顶部滑动连接有箱体，所述箱体的顶部开设有第二通孔，所述箱体的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有第三通孔；
所述底座内腔的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有齿轮，所述底座的内部滑动连接有齿板，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部与箱体固定连接，所述箱体内腔的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部和底部均通过连杆固定连接有搅拌杆，所述支撑板表面的右侧开设有凹槽，且凹槽与第三通孔连通，所述凹槽的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴固定连接有粉碎杆。
优选的，所述齿板的正面和背面均固定连接有滑块，所述底座的内壁开设有与滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽与滑块滑动连接。
优选的，所述箱体顶部和底部的两侧均固定连接有滑轮，所述底座的顶部和支撑板的底部均开设有与滑轮配合使用的第二滑槽，所述滑轮与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述箱体内腔表面的右侧固定连接有挡板，所述箱体左侧的底部连通有出料管。
优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部与支撑板固定连接，所述第三通孔的内部固定连接有斜板，所述斜板的底部延伸至第二通孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一电机，达到带动齿轮旋转的效果，通过齿轮和齿板，达到带动箱体晃动的效果，通过箱体，达到存放纸浆的效果，通过第二电机，达到带动旋转轴和搅拌杆旋转的效果，通过搅拌杆，达到对纸浆搅拌的效果，通过第三电机，达到带动粉碎杆旋转的效果，通过粉碎杆，达到对纸粉碎的效果，可有效的对纸浆进行保存，不易出现凝固的状况，方便人们的使用。
2、本实用新型通过滑块和第一滑槽，达到辅助齿板移动的效果，同时也达到对齿板支撑的效果，避免出现掉落的状况，通过滑轮和第二滑槽，达到辅助箱体晃动的效果，同时也达到对箱体支撑的效果，避免箱体出现掉落的状况，通过第一通孔，方便第一支撑杆进行移动，通过第一支撑杆，达到对箱体支撑的效果，通过第二支撑杆，达到对支撑板支撑的效果，避免支撑板出现无法支撑的效果，通过挡板，达到对第二电机保护的效果，避免第二电机出现损坏的状况，通过斜板，方便纸浆流入箱体内，避免出现洒落的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一电机的左视图。
图中：1底座、2第一通孔、3箱体、4第二通孔、5支撑板、6第三通孔、7第一电机、8齿轮、9齿板、10第一支撑杆、11第二电机、12旋转轴、13搅拌杆、14凹槽、15第三电机、16粉碎杆、17滑块、18第一滑槽、19滑轮、20第二滑槽、21挡板、22出料管、23第二支撑杆、24斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种纸浆生产装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有第二支撑杆23，通过第二支撑杆23，达到对支撑板5支撑的效果，避免支撑板5出现无法支撑的效果，第二支撑杆23的顶部与支撑板5固定连接，第三通孔6的内部固定连接有斜板24，通过斜板24，方便纸浆流入箱体3内，避免出现洒落的状况，斜板24的底部延伸至第二通孔4的内部，底座1的顶部开设有第一通孔2，通过第一通孔2，方便第一支撑杆10进行移动，底座1的顶部滑动连接有箱体3，箱体3顶部和底部的两侧均固定连接有滑轮19，底座1的顶部和支撑板5的底部均开设有与滑轮19配合使用的第二滑槽20，滑轮19与第二滑槽20滑动连接，通过滑轮19和第二滑槽20，达到辅助箱体3晃动的效果，同时也达到对箱体3支撑的效果，避免箱体3出现掉落的状况，箱体3内腔表面的右侧固定连接有挡板21，通过挡板21，达到对第二电机11保护的效果，避免第二电机11出现损坏的状况，箱体3左侧的底部连通有出料管22，箱体3的顶部开设有第二通孔4，箱体3的顶部滑动连接有支撑板5，支撑板5的表面开设有第三通孔6；
底座1内腔的背面固定连接有第一电机7，第一电机7的转轴固定连接有齿轮8，底座1的内部滑动连接有齿板9，齿轮8与齿板9啮合，齿板9的正面和背面均固定连接有滑块17，底座1的内壁开设有与滑块17配合使用的第一滑槽18，第一滑槽18与滑块17滑动连接，通过滑块17和第一滑槽18，达到辅助齿板9移动的效果，同时也达到对齿板9支撑的效果，避免出现掉落的状况，齿板9的顶部固定连接有第一支撑杆10，通过第一支撑杆10，达到对箱体3支撑的效果，第一支撑杆10的顶部与箱体3固定连接，箱体3内腔的右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的转轴固定连接有旋转轴12，旋转轴12的顶部和底部均通过连杆固定连接有搅拌杆13，支撑板5表面的右侧开设有凹槽14，且凹槽14与第三通孔6连通，凹槽14的内部固定连接有第三电机15，第三电机15的转轴固定连接有粉碎杆16，通过设置第一电机7，达到带动齿轮8旋转的效果，通过齿轮8和齿板9，达到带动箱体3晃动的效果，通过箱体3，达到存放纸浆的效果，通过第二电机11，达到带动旋转轴12和搅拌杆13旋转的效果，通过搅拌杆13，达到对纸浆搅拌的效果，通过第三电机15，达到带动粉碎杆16旋转的效果，通过粉碎杆16，达到对纸粉碎的效果，可有效的对纸浆进行保存，不易出现凝固的状况，方便人们的使用。
使用时，将纸放入第三通孔6内，第三电机15带动粉碎杆16旋转，对纸进行打碎，纸通过斜板24落入箱体3内，第二电机11通过旋转轴12带动搅拌杆13旋转，对纸浆进行搅拌，第一电机7带动齿轮8旋转，通过齿轮8和齿板9的配合带动第一支撑杆10移动，通过第一支撑杆10带动箱体3晃动，可对箱体3内的纸浆进行晃动，方便对纸浆进行保存。
综上所述：该纸浆生产装置，通过箱体3、支撑板5、第一电机7、齿轮8、齿板9、第一支撑杆10、第二电机11、旋转轴12、搅拌杆13、第三电机15和粉碎杆16的配合，解决了无法有效对纸浆进行保存，容易出现纸浆凝固的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。