本实用新型涉及一种紧密纺细纱机，特别涉及一种新型包芯纱专用紧密纺细纱机。
背景技术：
细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器(见彩图熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱)细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
但是在日常使用的过程中，纱线的张力无法进行调节，且纺出来的纱线质量差，无法满足使用要求。为此，我们提出一种新型包芯纱专用紧密纺细纱机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种新型包芯纱专用紧密纺细纱机，通过在普通紧密纺细纱机的加捻辊上方加一个导丝轮，通过加捻罗拉，紧密纺皮圈，实现外层与内层之间的完美包覆，并实现紧密纺，另外导纱辊通过变频控制，通过与主生产速度的匹配，而调整张力，实现质量控制与包覆完整性，确保产品质量，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型包芯纱专用紧密纺细纱机，包括机座、机架和固定孔，所述固定孔固定设置机座一侧表面，且固定孔贯穿机座内腔，所述机架活动设置在机座顶部一端，所述机架顶部活动设置有加力杆，且加力杆一端与机架一端固定相连，机座两侧底部均固定设置有导丝口，所述机架一端顶部固定设置有导丝轮，所述机架一端底部可拆卸设置有三号加捻辊，所述三号加捻辊一侧可拆卸设置有二号加捻辊，所述二号加捻辊一侧可拆卸设置有一号加捻辊。
进一步地，所述加力杆另一端固定设置有手柄。
进一步地，所述导丝口内腔活动设置有纱线。
进一步地，所述一号加捻辊、二号加捻辊和三号加捻辊底部均固定设置有加捻罗拉。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.机座通过固定孔固定在包芯纱专用紧密纺细纱机上，机座顶部一端活动设置有机架，机架一端顶部活动设置有导丝轮，机架底部可拆卸设置有一号加捻辊、二号加捻辊和三号加捻辊，其中机架顶部固定设置有加力杆，且加力杆一端固定设置有手柄，通过手柄和加力杆结合，可将机架一端抬起，从而方便对一号加捻辊、二号加捻辊和三号加捻辊进行更换，可有效减少对包芯纱专用紧密纺细纱机的维修时间，同时也减少对维修者的劳动强度。
2.机座两侧表面底部均固定设置有导丝口，且导丝口内活动设置有纱线，一号加捻辊、二号加捻辊和三号加捻辊底部均固定设置有加捻罗拉，将导丝口内的纱线从一号加捻辊、二号加捻辊底部穿过，然后在从导丝轮表面绕过之后，从三号加捻辊底部穿出，通过加捻罗拉转动，从而带动纱线和加捻辊进行运动，纱线通过加捻罗拉进行碾压，实现外层与内层之间的完美包覆，并实现紧密纺，另外，加捻罗拉通过变频控制，通过与主生产速度的匹配，而调整张力，实现质量控制与包覆完整性，确保产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种新型包芯纱专用紧密纺细纱机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型包芯纱专用紧密纺细纱机的导丝口结构示意图。
图中：1、机座；2、机架；3、固定孔；4、加力杆；5、手柄；6、导丝口；7、纱线；8、一号加捻辊；9、二号加捻辊；10、三号加捻辊；11、加捻罗拉；12、导丝轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种新型包芯纱专用紧密纺细纱机，包括机座1、机架2和固定孔3，所述固定孔3固定设置机座1一侧表面，且固定孔3贯穿机座1内腔，所述机架2活动设置在机座1顶部一端，所述机架2顶部活动设置有加力杆4，且加力杆4一端与机架2一端固定相连，机座1两侧底部均固定设置有导丝口6，所述机架2一端顶部固定设置有导丝轮12，所述机架2一端底部可拆卸设置有三号加捻辊10，所述三号加捻辊10一侧可拆卸设置有二号加捻辊9，所述二号加捻辊9一侧可拆卸设置有一号加捻辊8。
其中，所述加力杆4另一端固定设置有手柄5。
其中，所述导丝口6内腔活动设置有纱线7。
其中，所述一号加捻辊8、二号加捻辊9和三号加捻辊10底部均固定设置有加捻罗拉11。
需要说明的是，本实用新型为一种新型包芯纱专用紧密纺细纱机，工作时，机座1通过固定孔3固定在包芯纱专用紧密纺细纱机上，机座1顶部一端活动设置有机架2，机架2一端顶部活动设置有导丝轮12，机架2底部可拆卸设置有一号加捻辊8、二号加捻辊9和三号加捻辊10，其中机架2顶部固定设置有加力杆4，且加力杆4一端固定设置有手柄5，通过手柄5和加力杆4结合，可将机架2一端抬起，从而方便对一号加捻辊8、二号加捻辊9和三号加捻辊10进行更换，可有效减少对包芯纱专用紧密纺细纱机的维修时间，同时也减少对维修者的劳动强度，机座1两侧表面底部均固定设置有导丝口6，且导丝口6内活动设置有纱线，一号加捻辊8、二号加捻辊9和三号加捻辊10底部均固定设置有加捻罗拉11，将导丝口6内的纱线从一号加捻辊8、二号加捻辊9底部穿过，然后在从导丝轮12表面绕过之后，从三号加捻辊10底部穿出，通过加捻罗拉11转动，从而带动纱线7和加捻辊进行运动，纱线7通过加捻罗拉11进行碾压，实现外层与内层之间的完美包覆，并实现紧密纺，另外，加捻罗拉11通过变频控制，通过与主生产速度的匹配，而调整张力，实现质量控制与包覆完整性，确保产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。