本实用新型涉及纺织领域，特别是一种纺制石墨烯弹力丝的TMT加弹机整机升头设备。
背景技术：
现有加弹机整机升头设备的工作流程：接通气压后，气动开关开启，高压空气从气动轨道内腔推动磁性活塞，磁性活塞靠磁力吸引着滑块从底部开始上升，滑块在磁性活塞的吸引下，沿着导向杆上升，两侧限位沟槽使滑块始终沿着导向杆方向滑动；滑块到达气动轨道顶部时，摆臂装置靠定位轮在限位轨道中的滑动，使止捻器到达热箱顶部，完成升头动作。现有加弹机升头杆存在以下缺点：缺点一、整个过程需要高压空气作为动力，对公用工程提供的气压压力要求较高；缺点二、滑块滑动全程为滑动摩擦，阻力较大，升头速度慢，浪费时间；同时对设备的损耗较大，配件容易损坏；缺点三、定位轮是固定式，在限位轨道中摩擦力较大，定位轮容易损坏，也易使限位轨道变形。
技术实现要素：
为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种纺制石墨烯弹力丝的TMT加弹机整机升头设备，将滑块分别和导向杆、杆体的摩擦方式改为滚动摩擦，大大降低了滑块在移动过程的摩擦力，减少了驱动滑块移动的能耗和动力要求。
本实用新型是这样实现的：一种纺制石墨烯弹力丝的TMT加弹机整机升头设备，包括一杆体、一摆臂装置、两挡块、一滑块以及一导向杆；所述导向杆平行且两端固定连接于所述杆体；所述滑块可滑动的连接于所述杆体，所述滑块可滑动的套设于所述导向杆，所述摆臂装置可旋转的连接于所述滑块的一侧端部；两所述挡块一一对应固定连接于所述导向杆的两端，所述滑块和所述杆体之间为滚动摩擦；所述滑块和所述导向杆之间为滚动摩擦。
进一步地，所述杆体两端分别对称设有一滑槽；所述滑块两端部分别对称设有至少一滚动体，两所述滚动体一一对应可滚动的连接于两所述滑槽。
进一步地，还包括一直线滚珠轴承套，所述直线滚珠轴承套内表面嵌设有复数个可滚动的滚珠；所述直线滚珠轴承套外表面嵌设于所述滑块，同时所述直线滚珠轴承套套设于所述导向杆且所述滚珠和所述导向杆接触。
进一步地，所述摆臂装置包括一定位轮和一摆臂，所述摆臂可以旋转的连接于所述滑块的一端，所述定位轮可以旋转的连接于所述摆臂装置。
本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种纺制石墨烯弹力丝的TMT加弹机整机升头设备，所述滑块分别和所述杆体、所述导向杆之间为滚动摩擦，使得所述滑块移动过程降低了摩擦力，降低了驱动所述滑块移动的能耗和动力要求。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型所述的一种纺制石墨烯弹力丝的TMT加弹机整机升头设备的立体图。
图2为图1的A局部视图。
图3为本实用新型所述的直线滚珠轴承套的结构示意图。
图4为图3的B-B剖视图。
图中；1、杆体；11；滑槽；2、摆臂装置；21、定位轮；22、摆臂；3、挡块；4、滑块；41、滚动体；5、导向杆；6、直线滚珠轴承套；61、滚珠。
【具体实施方式】
请参阅图1-4所示，本实用新型一种纺制石墨烯弹力丝的TMT加弹机整机升头设备，包括一杆体1、一摆臂装置2、两挡块3、一滑块4以及一导向杆5；所述导向杆5平行且两端固定连接于所述杆体1；所述滑块4可滚动的连接于所述杆体1；所述滑块4可滑动的套设于所述导向杆5，所述摆臂装置2可旋转的连接于所述滑块4的一侧端部；两所述挡块3一一对应固定连接于所述导向杆5的两端，可以对所述滑块4的行程进行限制，防止所述滑块4滑出所述杆体1；所述滑块4和所述杆体1之间为滚动摩擦，和滑动摩擦相比进一步减小了所述滑块4和所述杆体1之间的摩擦力，减小了阻力，从而降低了驱动力，减少了能源消耗；所述滑块4和所述导向杆5之间为滚动摩擦，和滑动摩擦相比进一步减小了所述滑块4和所述导向杆5之间的摩擦力，减小了阻力，从而降低了驱动力，减少了能源消耗。
优选地，所述杆体1两端分别对称设有一滑槽11；所述滑块4两端部分别对称设有至少一滚动体41，两所述滚动体41一一对应可滚动的连接于两所述滑槽11，采用滚动的方式，对比滑动摩擦，使得所述滑块4和所述杆体1之间的摩擦力进一步减小，减小了阻力，降低了驱动消耗的能源。
优选地，还包括一直线滚珠轴承套6，所述直线滚珠轴承套6内表面嵌设有复数个可滚动的滚珠61；所述直线滚珠轴承套6外表面嵌设于所述滑块4，同时所述直线滚珠轴承套6套设于所述导向杆5且所述滚珠61和所述导向杆5接触，使得所述直线滚珠轴承套6和所述导向杆5之间为滚动摩擦，减小了阻力。
优选地，所述摆臂装置2包括一定位轮21和一摆臂22，所述摆臂22可以旋转的连接于所述滑块4的一端，所述定位轮21可以旋转的连接于所述摆臂装置2，所述定位轮21可旋转，使得丝线和所述定位轮21的摩擦为滚动摩擦，减小了摩擦阻力。
实施例一
采用本实用新型所述的一种纺制石墨烯弹力丝的TMT加弹机整机升头设备进行丝线升头时，由于所述滑块4和导向杆5、所述滑块4和所述杆体1的摩擦力都为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，从而减小了驱动所述滑块4滑动的驱动力，进而节约了能源，同时丝线和所述定位轮21之间，由于所述定位轮21为滚动摩擦，使得丝线升头过程阻力减小，所述定位轮21不容易损坏，同时不容易断丝。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。