一种带有电机结构的缫丝机的制作方法

本实用新型涉及缫丝机领域，具体的说是一种带有电机结构的缫丝机。

背景技术：

缫丝过程中，生丝自身会有一个假捻的过程，形成丝鞘。它主要是增强由多根茧丝抱合的生丝的抱合程度，防止丝条分离，同时两根生丝相互捻合在一起有利于生丝水分的排除，减少后续烘干过程所耗能量，丝鞘的存在也可以除去部分小纇。

丝鞘长度的控制至关重要，一般10cm为宜。然而，在现有的设备和缫丝过程中，丝鞘长度由人工控制，不同工人的熟练程度和经验会有差异，会在一定程度影响成品的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种带有电机结构的缫丝机，将电动执行机构引入缫丝的过程，取代现有的滑轮捻鞘过程，从而缩短工作时间，实现更高程度的机械化。

为实现上述目的，设计一种带有电机结构的缫丝机，包括缫丝机底座，电动执行机构，其特征是：所述缫丝机底座的上方设有一块竖直放置的缫丝机肋板，缫丝机肋板前侧的顶部设有小䈅，位于小䈅下方的缫丝机底座上设有电动执行机构，所述电动执行机构由上阻凝鼓轮、导丝架、电机空心轴、电机、下阻凝鼓轮和集绪器组成，所述电机内设有电机空心轴，电机空心轴的顶部侧面上设有导丝架，电机空心轴的上方设有上阻凝鼓轮，电机空心轴的下方从上至下依次设有下阻凝鼓轮和集绪器，丝线从下往上依次经过集绪器、下阻凝鼓轮、电机空心轴、导丝架、上阻凝鼓轮并最终缠绕在小䈅上。

所述上阻凝鼓轮的后侧设有上阻凝鼓轮支撑架，上阻凝鼓轮通过上阻凝鼓轮支撑架固定在缫丝机肋板上；所述下阻凝鼓轮的后侧设有下阻凝鼓轮支撑架，下阻凝鼓轮通过下阻凝鼓轮支撑架固定在缫丝机肋板上。

所述电机空心轴的上下两端分别开设有一个导丝口；所述电机采用微型直流低电压电机。

所述电机的后侧设有电机支撑架，电机通过电机支撑架固定在缫丝机肋板上。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，改造方便；节约成本，缩短了工作时间，提高了工作效率与产品质量；通过电机空心轴和电机上部导丝器的高速转动实现生丝抱合，并捻的过程。通过微型直流低电压电机精确控制丝鞘长度，确保缫丝过程的稳定，增加丝的强度和抱合力，在实现原有的抱合生丝、甩水和除去小纇的基础上，解决了由于人工误差导致的丝鞘长度不均一、不稳定的问题，为下道工艺奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中电动执行机构的结构示意图。

参见图1～图2，其中，1是缫丝机肋板，2是小䈅，3是上阻凝鼓轮支撑架，4是电机支撑架，5是下阻凝鼓轮支撑架，6是电动执行机构，7是缫丝机底座，8是上阻凝鼓轮，9是导丝架，10是电机空心轴，11是电机，12是导丝口，13是下阻凝鼓轮，14是集绪器。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图2所示，所述缫丝机底座7的上方设有一块竖直放置的缫丝机肋板1，缫丝机肋板1前侧的顶部设有小䈅2，位于小䈅2下方的缫丝机底座7上设有电动执行机构6，所述电动执行机构6由上阻凝鼓轮8、导丝架9、电机空心轴10、电机11、下阻凝鼓轮13和集绪器14组成，所述电机11内设有电机空心轴10，电机空心轴10的顶部侧面上设有导丝架9，电机空心轴10的上方设有上阻凝鼓轮8，电机空心轴10的下方从上至下依次设有下阻凝鼓轮13和集绪器14，丝线从下往上依次经过集绪器14、下阻凝鼓轮13、电机空心轴10、导丝架9、上阻凝鼓轮8并最终缠绕在小䈅2上。

所述上阻凝鼓轮8的后侧设有上阻凝鼓轮支撑架3，上阻凝鼓轮8通过上阻凝鼓轮支撑架3固定在缫丝机肋板1上；所述下阻凝鼓轮13的后侧设有下阻凝鼓轮支撑架5，下阻凝鼓轮13通过下阻凝鼓轮支撑架5固定在缫丝机肋板1上。

所述电机空心轴10的上下两端分别开设有一个导丝口12。

所述电机11的后侧设有电机支撑架4，电机11通过电机支撑架4固定在缫丝机肋板1上；所述电机11采用微型直流低电压电机。

本实用新型使用时，通过电机空心轴10和电机空心轴10一侧的导丝架9的告诉转动实现生丝抱合、并捻的过程。通过微型直流低电压电机精确控制丝鞘长度，确保缫丝过程的稳定，增加丝的强度和抱合力，在实现原有的抱合生丝、甩水和除去小纇的基础上，解决了由于人工误差导致的丝鞘长度不均一、不稳定的问题，为下道工艺奠定了基础。