一种具有清棉功能的开棉机的制作方法

本实用新型涉及纺织用品领域，具体涉及一种具有清棉功能的开棉机。

背景技术：

开棉是指将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以方便混合和除杂作用的顺利进行，目前对原棉进行开棉时一般需要使用到开棉机，现有的开棉机一方面在工作时无法去除原棉中的金属杂质，使得在对原棉的开棉过程中金属杂质对机器造成磨损，不利于延长开棉机的使用寿命，另一方面，松棉辊上粘粘面料，如不及时清理会影响对原棉的松解。

中国专利申请号为201720293185.9公开了一种具有除杂功能的纺织用开棉机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有入棉口，所述机体的两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆相对的一侧固定安装有位于机体下方的横杆，所述机体的内腔两侧壁上均开设有滑槽，滑槽内固定安装有贯穿机体内部的底板。该具有除杂功能的纺织用开棉机，通过设置磁石，磁石对原棉中的金属杂质进行吸附，正反转电机带动绕线盘正转或反转使得拉绳收紧或松开，往复弹簧压缩或弹开带动固定杆在滑槽内上升或下降，调节磁石在开棉腔内的垂直位置，方便根据原棉的量进行全方面的吸附，减少金属杂质对机器的磨损，有利于延长机器的使用寿命。此具有除杂功能的纺织用开棉机可以完成对金属杂质的部分去除，但实际操作中该装置在工作过程中，吸附的金属杂质无法及时清理掉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清棉功能的开棉机，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。

一种具有清棉功能的开棉机，包括开棉机构、清理机构和支撑杆，所述支撑杆的两条固定腿上设有升降机构，所述开棉机构通过升降机构连接在送料板的左右侧支撑杆之间，所述送料板与支撑杆的两条固定腿固定连接，所述支撑杆的顶端设有中心位置设有清理机构。

优选的，所述升降机构包括第一电机和气缸，所述第一电机的输出轴通过联轴器与开棉机构连接，所述开棉机构的左右两端穿过升降板并与升降板通过轴承连接，所述升降板与内部滑槽滑动连接，所述内部滑槽的左右两端设有侧面滑槽，所述内部滑槽和侧面滑槽设在支撑杆固定腿上，内部滑槽和侧面滑槽相连通，所述气缸固定在送料板的底部，气缸的输出轴与升降板的下端固定连接。

优选的，所述开棉机构包括松棉辊和转轴，所述松棉辊的圆柱形表面设有均匀分布的第一矩形槽，所述两个第一矩形槽之间设有与松棉辊固定连接的开棉刺，第一矩形槽内均匀设有第一电磁铁，所述转轴的一端与松棉辊端面中心位置固定连接，转轴的另一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，所述转轴还通过轴承与升降板连接。

优选的，所述清理机构包括第二电机和清理辊，所述清理辊的圆柱形表面设有均匀分布的第二矩形槽，所述两个第二矩形槽之间设有与清理辊固定连接的毛刷，第二矩形槽内均匀设有第二电磁铁，所述清理辊通过转动轴连接在支撑杆的顶端位置，所述第二电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。

优选的，所述内部滑槽和侧面滑槽的高度相等，内部滑槽长度大于侧面滑槽的长度，所述第一电机通过固定架与升降板固定连接，所述固定架的长宽与侧面滑槽的长宽相等，固定架与侧面滑槽滑动连接。

优选的，所述转轴的直径与侧面滑槽的宽度相等。

优选的，所述第二电机通过支撑架与支架固定连接。

优选的，所述清理机构的正上方设有抽风机装置，所以抽风机装置通过抽风管与废物箱连接，所述送料板的前端设有出棉口，送料板的后端设有送棉口，送料板的下端还连接有支腿。

本实用新型的优点在于：采用本实用新型的具有清棉功能的开棉机，通过设置两个开棉机构，一个开棉机构进行开棉操作时，另一个开棉机构通过升降机构上升到与清理机构相咬合，开棉机构通过第一电磁铁吸附金属杂质，与清理机构相咬合时，清理机构一方面对清理粘在开棉机构上的面料，另一方面清理金属杂质，解决了原棉中金属杂质对机器造成的磨损和松棉辊上粘粘面料对松棉的影响问题，具有实用性强，结构简单的特点。

附图说明

图1是具有清棉功能的开棉机的结构示意图；

图2是具有清棉功能的开棉机的侧视图；

图3是沿图2中B-B线的剖视图。

其中，1-送料板，2-送棉口，3-出棉口，4-升降机构，41-第一电机，42-升降板，43- 气缸,44-内部滑槽，45-侧面滑槽，46-固定架，5-开棉机构，51-松棉辊，52-开棉刺，53- 第一电磁铁，54-第一矩形槽，55-转轴，6-清理机构，61-第二电机，62-清理辊，63-第二矩形槽，64-第二电磁铁，65-毛刷，66-支撑架，7-支撑杆，8-支架，9-抽风机装置，10-支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种具有清棉功能的开棉机，包括开棉机构5、清理机构6和支撑杆7，所述支撑杆7的两条固定腿上设有升降机构4，所述开棉机构5通过升降机构4连接在送料板1的左右侧支撑杆7之间，所述送料板1与支撑杆7的两条固定腿固定连接，所述支撑杆7的顶端设有中心位置设有清理机构6。

值得注意的是，所述升降机构4包括第一电机41和气缸43，所述第一电机41的输出轴通过联轴器与开棉机构5连接，所述开棉机构5的左右两端穿过升降板42并与升降板42通过轴承连接，所述升降板42与内部滑槽44滑动连接，所述内部滑槽44的左右两端设有侧面滑槽45，所述内部滑槽44和侧面滑槽45设在支撑杆7固定腿上，内部滑槽44和侧面滑槽 45相连通，所述气缸43固定在送料板1的底部，气缸43的输出轴与升降板42的下端固定连接。

在本实施例中，所述开棉机构5包括松棉辊51和转轴55，所述松棉辊51的圆柱形表面设有均匀分布的第一矩形槽54，所述两个第一矩形槽54之间设有与松棉辊51固定连接的开棉刺52，第一矩形槽54内均匀设有第一电磁铁53，所述转轴55的一端与松棉辊51端面中心位置固定连接，转轴55的另一端通过联轴器与第一电机41的输出轴连接，所述转轴55还通过轴承与升降板42连接。

在本实施例中，所述清理机构6包括第二电机61和清理辊62，所述清理辊62的圆柱形表面设有均匀分布的第二矩形槽63，所述两个第二矩形槽63之间设有与清理辊62固定连接的毛刷65，第二矩形槽63内均匀设有第二电磁铁64，所述清理辊62通过转动轴连接在支撑杆7的顶端位置，所述第二电机61的输出轴通过联轴器与转动轴连接。

在本实施例中，所述内部滑槽44和侧面滑槽45的高度相等，内部滑槽44长度大于侧面滑槽45的长度，所述第一电机41通过固定架46与升降板42固定连接，所述固定架46的长宽与侧面滑槽45的长宽相等，固定架46与侧面滑槽45滑动连接。

在本实施例中，所述转轴55的直径与侧面滑槽45的宽度相等。

在本实施例中，所述第二电机61通过支撑架66与支架8固定连接。

此外，所述清理机构6的正上方设有抽风机装置9，所以抽风机装置9通过抽风管与废物箱连接，所述送料板1的前端设有出棉口3，送料板1的后端设有送棉口2，送料板1的下端还连接有支腿10。

工作过程及原理：当原棉从送棉口2送到送料板1时，首先升降机构4将左侧开棉机构 5上升到与清理机构6相咬合的位置，此时右侧开棉机构5中的第一电机41启动转轴55转动进而带动松棉辊51转动，同时第一电磁铁53通电产生磁力，当原棉被开棉刺52松棉时，第一电磁铁53产生磁力对原棉中的金属杂质进行吸附，当第一电磁铁53吸附足够的金属杂质或者开棉刺52上粘有足够的面料时，首先启动与左侧开棉机构5对应的升降机构4中的第一电机41使左侧的松棉辊51转动起来，同时启动气缸43向下移动，带动升降板42向下移动，进而带动左侧的松棉辊51向下移动，当移动到下端时，左侧的松棉辊51此时也起到松棉的作用，这时启动右侧升降机构4中的气缸43将右侧的开棉机构5上升到与与清理机构6 相咬合的位置，此时启动抽风机9和第二电机61，第二电机61带动清理辊62转动使毛刷65 对松棉辊51上的面料进行清理同时对第二电磁铁64通电产生磁力，当松棉辊51上的第一矩形槽54即将达到咬合位置时，对该第一矩形槽54内的第一电磁铁53全部断电，这时第一电磁铁53上的金属杂质将会被吸附到第二电磁铁64上，当离开咬合位置时，该第一矩形槽54 内的第一电磁铁53全部通电，使其对残留的金属杂质再次吸附，此外，当第二矩形槽63转动到抽风机9的位置时，该第二矩形槽63中的第二电磁铁64全部断电，使抽风机9将毛刷 65上的面料和第二电磁铁64上的金属杂质抽到开棉机外部，这样周而复始，即可将右侧的开棉机构5清理干净。

基于上述，采用本实用新型的具有清棉功能的开棉机，通过设置两个开棉机构，一个开棉机构进行开棉操作时，另一个开棉机构通过升降机构上升到与清理机构相咬合，开棉机构通过第一电磁铁吸附金属杂质，与清理机构相咬合时，清理机构一方面对清理粘在开棉机构上的面料，另一方面清理金属杂质，解决了原棉中金属杂质对机器造成的磨损和松棉辊上粘粘面料对松棉的影响问题，具有实用性强，结构简单的特点。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。