一种纺织用纱线打蜡装置的制作方法

本实用新型涉及一种纱线打蜡装置，具体为一种纺织用纱线打蜡装置，属于纺织设备应用技术领域。

背景技术：

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，纺织技术、质量和生产成本都关系到纺织工业的发展；纱线上蜡对提高纱线的织造性能是很有帮助的；就棉纱而言,在染色过程中,棉纤维表面的蜡状物质和其它杂质,由于皂化或分解而溶于染液,使得纱线的直径相对变细,即纤维与纤维间的空隙增大,纤维较松散,纤维的一端容易露在纱的表面形成毛羽。

一般的纱线打蜡装置在对纱线进行打蜡时，可能无法对纱线进行多个方向上的打蜡，纱线表面可能会出现局部未打蜡现象，打蜡又可能较不均匀；纱线在进行打蜡之前，纱线表面或蜡块表面可能会粘覆灰尘，进行打蜡时，灰尘可能会被蜡包裹到纱线表面，一般的纱线打蜡装置，可能只对纱线表面进行除尘，可能无法防止蜡块表面粘覆灰尘。因此，针对上述问题提出一种纺织用纱线打蜡装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用纱线打蜡装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织用纱线打蜡装置，包括打蜡圆筒、工业吸尘器以及纱线本体，所述打蜡圆筒由筒体、条板、电动推杆、圆管以及弹簧构成，所述筒体内壁固定安装有两个相互垂直的条板，且条板内侧固定安装两个对称设置的电动推杆，所述电动推杆输出端设有圆管，所述电动推杆输出端固接有弹簧，所述圆管内部套接有蜡块，所述筒体由第一筒罩和第二筒罩构成，且第一筒罩和第二筒罩连接处固接有第一密封橡胶垫，所述第一筒罩和第二筒罩侧壁均固接有固定板，所述固定板通过螺栓和螺母进行连接，所述打蜡圆筒两侧均开有过线孔，所述打蜡圆筒数目为两个，且两个打蜡圆筒之间的夹角为四十五度，两个所述打蜡圆筒之间设有第二密封橡胶垫，所述条板中部开有通孔；

两个所述打蜡圆筒一侧均通过螺丝固接有吸尘套，所述纱线本体贯穿吸尘套、过线孔和通孔，且纱线本体表面与蜡块末端接触，所述工业吸尘器输出端连通连接管，所述连接管末端通过三通管连通两个吸气管，所述吸尘套侧壁内部开有空腔，且吸尘套内壁开有若干个吸尘孔，所述吸气管末端与吸尘套外壁固接，且吸气管与空腔连通，所述第一筒罩和第二筒罩表面均嵌合安装有观察窗。

优选的，所述第一密封橡胶垫与第一筒罩固接，且第一密封橡胶垫与第二筒罩紧密接触。

优选的，所述打蜡圆筒一侧与第二密封橡胶垫紧密接触。

优选的，所述圆管与条板内侧固接，且条板为C字型结构。

优选的，所述第二筒罩一侧固接有连接条，且连接条末端固接有安装板，所述安装板表面开有安装孔。

优选的，所述条板与第二筒罩内壁固接。

优选的，所述弹簧位于圆管内部，且弹簧一端与蜡块表面紧密接触。

优选的，所述第一密封橡胶垫延伸至固定板表面。

优选的，所述螺栓依次贯穿固接在第一筒罩侧壁的固定板和固接在第二筒罩侧壁的固定板，且螺栓与螺母螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，由于两个打蜡圆筒之间呈四十五度角设置，且打蜡圆筒内部安装蜡块的两个条板垂直设置，从而可对纱线本体进行多个方向的打蜡，避免纱线本体局部出现未打蜡现象，打蜡较均匀；

2、通过工业吸尘器可使空腔内部形成负压，通过吸尘孔对纱线本体表面进行吸尘，通过第一密封橡胶垫使第一筒罩和第二筒罩之间形成密封，通过第二密封橡胶垫避免灰尘从两个打蜡圆筒之间进入打蜡圆筒内部，通过吸尘套又可防止灰尘从过线孔进入打蜡圆筒内部，从而防止蜡块表面粘覆灰尘，避免打蜡时，灰尘被蜡包裹在纱线本体表面。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一筒罩和第二筒罩连接结构示意图；

图3为本实用新型吸尘套内部结构示意图。

图中：1、打蜡圆筒，101、筒体，101A、第一筒罩，101B、第二筒罩，102、条板，103、电动推杆，104、圆管，105、弹簧，2、工业吸尘器，3、纱线本体，4、第一密封橡胶垫，5、固定板，6、螺栓，7、螺母，8、过线孔，9、第二密封橡胶垫，10、蜡块，11、三通管，12、吸气管，13、吸尘套，14、连接条，15、安装板，16、安装孔，17、空腔，18、吸尘孔，19、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种纺织用纱线打蜡装置，包括打蜡圆筒1、工业吸尘器2以及纱线本体3，所述打蜡圆筒1由筒体101、条板102、电动推杆103、圆管104以及弹簧105构成，所述筒体101内壁固定安装有两个相互垂直的条板102，且条板102内侧固定安装两个对称设置的电动推杆103，条板102用于安装电动推杆103，电动推杆103对弹簧105进行压缩，使蜡块10压紧纱线本体3，所述电动推杆103输出端设有圆管104，圆管104通过内壁与蜡块10产生的摩擦力对蜡块10进行限位，所述电动推杆103输出端固接有弹簧105，所述圆管104内部套接有蜡块10，所述筒体101由第一筒罩101A和第二筒罩101B构成，且第一筒罩101A和第二筒罩101B连接处固接有第一密封橡胶垫4，第一密封橡胶垫4实现第一筒罩101A和第二筒罩101B连接处的密封，所述第一筒罩101A和第二筒罩101B侧壁均固接有固定板5，所述固定板5通过螺栓6和螺母7进行连接，所述打蜡圆筒1两侧均开有过线孔8，所述打蜡圆筒1数目为两个，且两个打蜡圆筒1之间的夹角为四十五度，两个所述打蜡圆筒1之间设有第二密封橡胶垫9，所述条板102中部开有通孔，避免两个打蜡圆筒1接触面上的过线孔8进入灰尘；

两个所述打蜡圆筒1一侧均通过螺丝固接有吸尘套13，所述纱线本体3贯穿吸尘套13、过线孔8和通孔，且纱线本体3表面与蜡块10末端接触，所述工业吸尘器2输出端连通连接管，所述连接管末端通过三通管11连通两个吸气管12，所述吸尘套13侧壁内部开有空腔17，且吸尘套13内壁开有若干个吸尘孔18，所述吸气管12末端与吸尘套13外壁固接，且吸气管12与空腔17连通，通过工业吸尘器2抽取空腔17中的空气，使吸尘孔18产生负压，所述第一筒罩101A和第二筒罩101B表面均嵌合安装有观察窗19，观察窗19便于观察蜡块10的使用情况。

所述第一密封橡胶垫4与第一筒罩101A固接，且第一密封橡胶垫4与第二筒罩101B紧密接触，第一密封橡胶垫4为第一筒罩101A和第二筒罩101B连接处提供密封；所述打蜡圆筒1一侧与第二密封橡胶垫9紧密接触，第二密封橡胶垫9为两个打蜡圆筒1之间的接触面提供密封；所述圆管104与条板102内侧固接，且条板102为C字型结构，条板102为圆管104提供固定面；所述第二筒罩101B一侧固接有连接条14，且连接条14末端固接有安装板15，所述安装板15表面开有安装孔16，可使打蜡圆筒1安装在外部的纺织设备上；所述条板102与第二筒罩101B内壁固接，避免影响第一筒罩101A和第二筒罩101B的拆卸；所述弹簧105位于圆管104内部，且弹簧105一端与蜡块10表面紧密接触，弹簧105使蜡块10压紧纱线本体3表面，进行打蜡；所述第一密封橡胶垫4延伸至固定板5表面，第一密封橡胶垫4为第一筒罩101A和第二筒罩101B的连接处提供密封；所述螺栓6依次贯穿固接在第一筒罩101A侧壁的固定板5和固接在第二筒罩101B侧壁的固定板5，且螺栓6与螺母7螺纹连接，螺栓6和螺母7，使固接在第一筒罩101A侧壁的固定板5和固接在第二筒罩101B侧壁的固定板5之间相互压紧，实现第一筒罩101A和第二筒罩101B的连接。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，纱线本体3从吸尘套13穿过，工业吸尘器2输出端进行吸气，从而使空腔17中的空气依次通过吸气管12、三通管11和连接管进入工业吸尘器2中，使吸尘孔18产生负压，对纱线本体3表面进行吸尘，然后纱线本体3从通孔穿过，通过蜡块10对纱线本体3表面进行打蜡，通过两个打蜡圆筒1，可对纱线本体3进行多个方向的打蜡，避免纱线本体3局部出现未打蜡现象，打蜡较均匀。

电动推杆103采用的是阿里巴巴佛山市禅城区聚金机械厂销售的JJ-TGA-100型号电动推杆及其相关的配套电源和电路。

工业吸尘器2采用的是阿里巴巴cleanle/洁乐美官方旗舰店销售的DL-3078P型号工业吸尘器及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。