一种纺织纱线表面绒毛去除装置的制作方法

本实用新型涉及一种绒毛去除装置，具体是一种纺织纱线表面绒毛去除装置，属于纺织纱线生产应用技术领域。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。

在纱线表面绒毛去除过程中存在很多问题，如现有纱线表面生产后存留较多的绒毛，影响纱线的生产质量，同时影响纱线纺织的成品，而现有对纱线表面绒毛去除的装置效果较差，不便于纱线表面绒毛的去除，降低纱线表面绒毛的去除效率，影响使用。因此，针对上述问题提出一种纺织纱线表面绒毛去除装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织纱线表面绒毛去除装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织纱线表面绒毛去除装置，包括底座以及固定板，所述底座顶部表面通过支撑板与固定板固定连接，且支撑板底侧表面连接有连接杆；所述连接杆一端固定连接有与底座表面滑动连接的挡板，且连接杆另一端固定连接与底座表面滑动连接的第二齿条；所述挡板通过套接在拉杆表面的弹簧与支撑板弹性连接；所述第二齿条一侧固定连接有与由气凝胶毡材料制造而成的绝热外壳底部固定连接的连接板，且第二齿条顶部与固定在转盘表面的第一齿条啮合连接；所述支撑板一侧通过固定架与电动机固定连接，且电动机输出轴末端套接转盘；

所述绝热外壳一端侧表面固定连接有挡块，且绝热外壳与固定板表面开设有的通孔滑动连接；所述绝热外壳内壁表面设有电加热丝网层，且电加热丝网层内设有导热硅胶柱；所述导热硅胶柱表面开设有纱线孔，且导热硅胶柱内卡合连接有加热棒；所述纱线孔内设有拉杆；所述拉杆一端固定连接移动板，且拉杆另一端表面开设有固定孔。

优选的，所述第二齿条底部通过固定连接的滑块与底座表面开设有的滑槽滑动连接。

优选的，所述连接板底部与所述底座表面滑动连接。

优选的，所述第二齿条呈圆弧形结构，且第二齿条的长度为所述转盘周长的一半。

优选的，所述挡块数目为两个，且挡块位于所述绝热外壳相对两侧。

优选的，所述绝热外壳、所述电加热丝网层以及所述导热硅胶柱三者接触面之间呈层叠结构。

优选的，所述导热硅胶柱表面开设有若干个纱线孔，且纱线孔关于所述加热棒环形分布。

优选的，所述拉杆与所述纱线孔数目相等，且拉杆在纱线孔内滑动连接。

优选的，所述连接杆贯穿所述支撑板底部，且连接杆与所述支撑板滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种纺织纱线表面绒毛去除装置结构简单、设计新颖，通过设置的电加热丝网、硅胶导热块以及加热棒的作用下，实现对硅胶导热块进行均匀加热，实现对经过纱线孔的纱线表面的绒毛进行均匀烘烤，提高纱线的生产质量，利于使用。

2.在使用时，通过设置的电动机、第一齿条、第二齿条、连接杆、弹簧、挡板以及连接板之间的配合作用下，实现绝热壳体在固定板内的通孔中循环有序进行移动，提高纱线表面的绒毛的去除效率，提高纱线的质量，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板表面侧视连接结构示意图；

图3为本实用新型底座表面结构示意图。

图中：1、底座，101、滑槽，2、支撑板，3、滑块，4、第一齿条，5、连接板，6、固定架，7、电动机，8、第二齿条，9、转盘，10、挡板，11、连接杆，1101、弹簧，12、固定板，13、通孔，14、绝热外壳，15、电加热丝网层，16、加热棒，17、导热硅胶柱，1701、纱线孔，18、拉杆，1801、固定孔，19、挡块，20、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种纺织纱线表面绒毛去除装置，包括底座1以及固定板12，所述底座1顶部表面通过支撑板2与固定板12固定连接，且支撑板2底侧表面连接有连接杆11，设置的支撑板2便于固定板12的固定；所述连接杆11一端固定连接有与底座1表面滑动连接的挡板10，且连接杆11另一端固定连接与底座1表面滑动连接的第二齿条8；所述挡板10通过套接在拉杆18表面的弹簧1101与支撑板2弹性连接，设置的弹簧1101，便于第一齿条4复位；所述第二齿条8一侧固定连接有与由气凝胶毡材料制造而成的绝热外壳14底部固定连接的连接板5，且第二齿条8顶部与固定在转盘9表面的第一齿条4啮合连接，设置的转盘9便于第二齿条8的转动；所述支撑板2一侧通过固定架6与电动机7固定连接，且电动机7输出轴末端套接转盘9，设置的电动机7便于驱动转盘9转动；

所述绝热外壳14一端侧表面固定连接有挡块19，且绝热外壳14与固定板12表面开设有的通孔13滑动连接，设置的通孔13便于绝热外壳14的移动；所述绝热外壳14内壁表面设有电加热丝网层15，且电加热丝网层15内设有导热硅胶柱17；所述导热硅胶柱17表面开设有纱线孔1701，且导热硅胶柱17内卡合连接有加热棒16，设置的加热棒16提高装置的烘烤效果；所述纱线孔1701内设有拉杆18；所述拉杆18一端固定连接移动板20，且拉杆18另一端表面开设有固定孔1801，设置的固定孔1801，便于纱线穿过纱线孔1701。

所述第二齿条8底部通过固定连接的滑块3与底座1表面开设有的滑槽101滑动连接，便于第二齿条8在底座1表面稳定滑动；所述连接板5底部与所述底座1表面滑动连接，便于连接板5带动绝热外壳14的移动；所述第二齿条8呈圆弧形结构，且第二齿条8的长度为所述转盘9周长的一半，便于第一齿条4的移动；所述挡块19数目为两个，且挡块19位于所述绝热外壳14相对两侧，保障绝热壳体14稳定移动；所述绝热外壳14、所述电加热丝网层15以及所述导热硅胶柱17三者接触面之间呈层叠结构，保障绝热外壳14、电加热丝网层15以及所述导热硅胶柱17之间结构紧凑，便于使用；所述导热硅胶柱17表面开设有若干个纱线孔1701，且纱线孔1701关于所述加热棒16环形分布，便于纱线表面有序的进行绒毛去除；所述拉杆18与所述纱线孔1701数目相等，且拉杆18在纱线孔1701内滑动连接，通过拉杆18便于纱线穿过纱线孔1701；所述连接杆11贯穿所述支撑板2底部，且连接杆11与所述支撑板2滑动连接，便于第一齿条4稳定移动。

本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将纱线一端固定在固定孔1801内，然后通过拉动移动板20将拉杆18一端固定的纱线贯穿纱线孔1701，便于纱线穿过纱线孔1701，然后使电热丝网层以及加热棒16工作，再通过启动电动机7，电动机7通过输出轴驱动转盘9转动，转盘9带动表面的第一齿条4与第二齿条8啮合连接，移动的第二齿条8通过连接板5带动绝热外壳14进行移动，当转盘9带动的第一齿条4与第二齿条8分离使时，通过弹簧1101的弹性作用使第二齿条8带动绝热外壳14进行移动，进而表面绝热外壳14来回循环移动，从而便于纱线表面的绒毛的去除。

电动机7采用的是恒速控股有限公司销售的Y2电动机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。