一种造纸机用水平夹网的制作方法

本实用新型是一种造纸机用水平夹网，属于水平夹网领域。

背景技术：

流浆箱放在网部的上端并有对称安装呈楔形的两张长网，它可以灵活地控制，使两张网或慢慢打开，或逐渐汇拢，调整生产纸种的定量，从压榨部起以后的干燥部、压光部和卷取部等结构均与一般长网造纸机基本相同，然而，现有的夹网在结构设计上仍旧存在一些不足之处，现有的夹网结构比较的复杂，各种零部件的种类比较的复杂，导致整个夹网的维修和养护比较的繁琐，使用成本很高，同时，因结构的复杂使得其收纳十分的不方便，占地面积大，随着科学技术的飞速发展，造纸机用水平夹网也得到了技术改进，但是现有技术对于辊不好拆卸的问题；无法了解转动时的温度而造成质量差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种造纸机用水平夹网，以解决对于辊不好拆卸的问题；无法了解转动时的温度而造成质量差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种造纸机用水平夹网，包括外壳、支撑架台、立式支撑柱、右上连接臂、左上连接臂、原纸、高速辊和温度感应装置，所述支撑架台设置于外壳内部底端且与外壳进行焊接，所述立式支撑柱设置于外壳内部，所述立式支撑柱设置于支撑架台顶端且与支撑架台进行焊接，所述右上连接臂设置于立式支撑柱右端中部且与立式支撑柱进行转动连接，所述左上连接臂设置于立式支撑柱左端中部且与立式支撑柱进行转动连接，所述高速辊设置于左上连接臂左端且与左上连接臂进行焊接，所述高速辊设置于右上连接臂右端且与左上连接臂进行焊接，所述原纸包裹着高速辊外表面中部且与高速辊进行回转连接，所述温度感应装置设置于外壳左端中上部且与外壳进行焊接，所述高速辊由壳体、闷头、轴头、辊面覆层、防水封板和、内螺纹平衡孔组成，所述闷头设置于壳体上端中部且与壳体进行焊接，所述轴头设置于壳体右端中部且与壳体进行焊接，所述辊面覆层设置于壳体外表中部且与壳体进行间隙配合，所述防水封板设置于壳体右端中上部且与壳体进行螺栓连接，所述内螺纹平衡孔设置于壳体前端中部且与壳体进行间隙配合，所述轴头设置于右上连接臂右端且与右上连接臂进行转动连接。

进一步地，所述支撑架台设置有四个支撑脚且底端面设置有防滑纹。

进一步地，所述闷头外表面处设置有橡胶层厚度为2mm，且表面设置有防滑纹。

进一步地，所述温度感应装置前端面设置的按钮处上表面设置有防滑纹。

进一步地，所述温度感应装置外部后端设置有电连线且其内部设置有储备电源。

进一步地，所述温度感应装置外部顶端中部设置有把手且其顶端面设置有海绵层厚度为5mm，以及表面设置有防滑纹。

进一步地，所述支撑架台的材质为不锈钢。

进一步地，所述外壳的材质为不锈钢。

本实用新型的一种造纸机用水平夹网，通过设置高速辊，通过将轴头设置在闷头的内螺纹平衡孔内，置有与内螺纹平衡孔的内螺纹相匹配的外螺纹，便于轴头固定在内螺纹平衡孔内，当轴头损坏时，也便于轴头从内螺纹平衡内取下来，便于更换轴头，维修方便，不损伤辊面覆层，降低成本，解决了对于辊不好拆卸的问题；通过设置温度感应装置，工作时经过对于纸质制干过程，有效进行检测，直观地了解其温度，保证了其制作过程，解决了无法了解转动时的温度而造成质量差的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的高速辊结构示意图；

图4为本实用新型的温度感应装置结构示意图。

图中：外壳-1、支撑架台-2、立式支撑柱-3、右上连接臂-4、左上连接臂-5、高速辊-6、壳体-61、闷头-62、轴头-63、辊面覆层-64、防水封板-65、内螺纹平衡孔-66、原纸-7、温度感应装置-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种造纸机用水平夹网：包括外壳1、支撑架台2、立式支撑柱3、右上连接臂4、左上连接臂5、原纸7、高速辊6和温度感应装置8，所述支撑架台2设置于外壳1内部底端且与外壳1进行焊接，所述立式支撑柱3设置于外壳1内部，所述立式支撑柱3设置于支撑架台2顶端且与支撑架台2进行焊接，所述右上连接臂4设置于立式支撑柱3右端中部且与立式支撑柱3进行转动连接，所述左上连接臂5设置于立式支撑柱3左端中部且与立式支撑柱3进行转动连接，所述高速辊6设置于左上连接臂5左端且与左上连接臂5进行焊接，所述高速辊6设置于右上连接臂4右端且与左上连接臂5进行焊接，所述原纸7包裹着高速辊6外表面中部且与高速辊6进行回转连接，所述温度感应装置8设置于外壳1左端中上部且与外壳1进行焊接，所述高速辊6由壳体61、闷头62、轴头63、辊面覆层64、防水封板65和、内螺纹平衡孔66组成，所述闷头62设置于壳体61上端中部且与壳体61进行焊接，所述轴头63设置于壳体61右端中部且与壳体61进行焊接，所述辊面覆层64设置于壳体61外表中部且与壳体61进行间隙配合，所述防水封板65设置于壳体61右端中上部且与壳体61进行螺栓连接，所述内螺纹平衡孔66设置于壳体61前端中部且与壳体61进行间隙配合，所述轴头63设置于右上连接臂4右端且与右上连接臂4进行转动连接。

其中，所述支撑架台2设置有四个支撑脚且底端面设置有防滑纹，增加了摩擦力，对地面更有抓附力。

其中，所述闷头62外表面处设置有橡胶层厚度为2mm，且表面设置有防滑纹，增大了摩擦力，使用效果更好。

其中，所述温度感应装置8前端面设置的按钮处上表面设置有防滑纹，增大了摩擦力，更好的按下。

其中，所述温度感应装置8外部后端设置有电连线且其内部设置有储备电源，使用便捷。

其中，所述温度感应装置8外部顶端中部设置有把手且其顶端面设置有海绵层厚度为5mm，以及表面设置有防滑纹，增大了摩擦力，更好的抓附。

其中，所述支撑架台2的材质为不锈钢。

其中，所述外壳1的材质为不锈钢。

本专利所述的支撑架台2，焊接性能好，改变搭接能力强，耐腐蚀性好，且耐热性好，使用寿命长；所述的温度感应装置8，设备自检、查线，检测数据自动采集，自动生成符合要求的检定记录，热电偶、热电阻所有历史检定数据、控温曲线查询统计及计量的智能化管理功能。

当使用者想使用本专利的时候，首先将该造纸机用水平夹网，通过支撑架台2设置有四个支撑脚，进行稳固，且外部设置的外壳1进行保护作用，经过立式支撑柱3与右上连接臂4和左上连接臂5的搭接，使得高速辊6进行稳定，再与造纸机进行组装，移动至合适的位置，然后，经过纸质的前部过程至水平夹网，而当中的设置的高速辊6，通过将轴头63设置在闷头62的内螺纹平衡孔66内，置有与内螺纹平衡孔66的内螺纹相匹配的外螺纹，便于轴头63固定在内螺纹平衡孔66内，当轴头63损坏时，也便于轴头63从内螺纹平衡内取下来，便于更换轴头63，维修方便，不损伤辊面覆层64，降低成本，通过设置的温度感应装置8，工作时经过对于纸质制干过程，有效进行检测，直观地了解其温度，保证了其制作过程的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。