造纸机的复卷机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种造纸机的复卷机构，包括第二机架板，第二机架板安装在主机架上，第二机架板上安装有若干个复卷架，每个复卷架的上端均铰接有第三电机，第三电机的输出轴上连接有复卷辊，复卷辊内部设置有第一空腔，复卷辊的外周壁上设置有与第一空腔连通的进气孔，复卷辊远离第三电机的一端设置有与第一空腔连通的出气口，复卷架上连接有用于带动第三电机转动的第五气缸，第五气缸的一端与第三电机的一端铰接，第五气缸的另一端与复卷架铰接，复卷架上安装有用于切断纸张的切断装置；本实用新型降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】
造纸机的复卷机构
技术领域
[0001]本实用新型属于纸张生产设备技术领域，涉及一种造纸机的复卷机构。
【背景技术】
[0002]纱管纸是人们生活中常见的纸品，其广泛用于制作工业管、地膜管、花炮管、纺织管、螺旋管、宝塔管、平行管、各种纸护角、纸箱、蜂窝纸板等。目前用于生产纱管纸的生产设备一般包括送纸架、分切机构及复卷机构，送纸架主要起到用于支撑分切前的纸卷的作用，分切机构用于对来自送纸架的纸卷进行分切，复卷机构用于对经分切机构分切完成后的纱管纸进行收卷，然而目前用于生产纱管纸的生产设备存在如下缺点:复卷机构在复卷完一筒纱管纸后，当需要再次对纱管纸进行复卷时，需要通过人工方式将分切机构送出的纱管纸的头部拉扯到复卷辊上，存在操作麻烦、工人劳动强度大和生产效率低的缺点。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的造纸机的复卷机构。
[0004]本实用新型的造纸机的复卷机构，包括第二机架板，第二机架板安装在主机架上，第二机架板上安装有若干个复卷架，每个复卷架的上端均铰接有第三电机，第三电机的输出轴上连接有复卷辊，复卷辊内部设置有第一空腔，复卷辊的外周壁上设置有与第一空腔连通的进气孔，复卷辊远离第三电机的一端设置有与第一空腔连通的出气口，复卷架上连接有用于带动第三电机转动的第五气缸，第五气缸的一端与第三电机的一端铰接，第五气缸的另一端与复卷架铰接，复卷架上安装有用于切断纸张的切断装置。
[0005]本实用新型的造纸机的复卷机构，其中，进气孔呈阵列状分布在复卷辊的外周壁上。
[0006]本实用新型有益效果:复卷辊在对纱管纸进行复卷时，无需通过人工将分切机构送出的纱管纸的头部拉扯到复卷辊上，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0007]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0008]图1为本实用新型的主视结构不意图；
[0009]图2为送纸架的主视结构示意图；
[0010]图3为送纸架的右视结构示意图；
[0011 ]图4为分切机构的主视结构示意图；
[0012]图5为分切机构的右视结构示意图；
[0013]图6为分切机构的左视结构示意图；
[0014]图7为复卷机构的右视结构示意图；
[0015]图8为复卷机构的主视结构示意图；
[0016]图9为回收机构的左视结构示意图；
[0017]图10为吸取筒的剖视结构示意图；
[0018]图11为吸取筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1-图11所示的造纸机的复卷机构，包括主机架I，主机架I上依次设置有用于输送分切前的纸卷的传送带2、用于支撑分切前的纸卷的送纸架3、用于对纸卷进行分切的分切机构4、用于对分切后的纸卷进行收卷的复卷机构5及用于对复卷完成后的纸卷进行回收的回收机构6。
[0020]送纸架3包括第一机架板31，第一机架板31安装在主机架I上，第一机架板31上连接有一对可沿第一机架板31长度方向滑动的滑块32，每个滑块32连接有一个用于带动滑块32沿第一机架板31滑动的第一电机33，第一电机33安装在第一机架板31上，第一电机33的输出轴与滑块32螺接，滑块32上固定有立柱34，立柱34上端铰接有支撑架35，第一机架板31上连接有用于带动支撑架35转动的第一气缸351，第一气缸351—端与滑块32铰接，另一端与支撑架35的一端铰接，支撑架35远离第一气缸351的一端安装有第二电机352，第二电机352的输出轴上安装有用于夹紧分切前的纸卷的夹头353，夹头353远离第二电机352的一端设置有锥形面354，支撑架35的内侧铰接有刮刀36，支撑架35上连接有用于带动刮刀36转动的第二气缸361，第二气缸361的一端与支撑架35铰接，另一端与刮刀36的其中一端铰接。
[0021]锥形面354上设置有沿锥形面354周向均布的防滑棱355，通过防滑棱355的设置，能够避免纸卷与夹头353之间出现打滑现象。
[0022]支撑架35为“L”形。
[0023]刮刀36为“L”形。
[0024]分切机构4包括第二机架41，第二机架41安装在主机架I上，第二机架41上连接有压辊装置42和分切装置43，压辊装置42包括一对转动连接在第二机架41上的压辊421，分切装置43包括分切辊431和承载辊432，分切辊431和承载辊432呈上下分布，且均可转动地连接在第二机架41上，压辊装置42进纸侧的第二机架41上连接有用于将送纸架3送出的纸导引到压辊装置42处的第一导纸板44，第一导纸板44的两侧设置有防止纸张偏离第一导纸板44的向上的第一折边441，压辊装置42和分切装置43之间的第二机架41上固定有用于将压辊装置42送出的纸导引到分切装置43进纸侧的第二导纸板45，第二导纸板45的两侧设置有防止纸张偏离第二导纸板45的向上的第二折边451，分切装置43出纸侧的第二机架41上连接有若干个用于将分切完成后的纸导引到复卷机构5进纸侧的第三导纸板46，第三导纸板46的两侧设置有防止纸张偏离第三导纸板46的向上的第三折边461。
[0025]第一导纸板44与第二机架41铰接，第二机架41上连接有用于带动第一导纸板44转动的第三气缸442，第三气缸442铰接在第二机架41上，第三气缸442的活塞杆与第一导纸板44的下端铰接。
[0026]每个第三导纸板46分别与第二机架41铰接，每个第三导纸板46均连接有第四气缸462，第四气缸462铰接在第二机架41上，第四气缸462的活塞杆与第三导纸板46的下端铰接。
[0027]复卷机构5包括第二机架板51，第二机架板51安装在主机架I上，第二机架板51上安装有若干个复卷架52，每个复卷架52的上端均铰接有第三电机53，第三电机53的输出轴上连接有复卷辊54，复卷辊54内部设置有第一空腔，复卷辊54的外周壁上设置有与第一空腔连通的进气孔541，复卷辊54远离第三电机53的一端设置有与第一空腔连通的出气口542，复卷架52上连接有用于带动第三电机53转动的第五气缸55，第五气缸55的一端与第三电机53的一端铰接，第五气缸55的另一端与复卷架52铰接，复卷架52上安装有用于切断纸张的切断装置56。
[0028]进气孔541呈阵列状分布在复卷辊54的外周壁上。
[0029]回收机构6包括第三机架板61，第三机架板61安装在主机架I上，第三机架板61上安装有回收架62，回收架62上连接有移动架63，移动架63可左右移动地连接在回收架62上，回收架62上安装有用于带动移动架63沿回收架62移动的第六气缸64，第六气缸64的活塞杆与移动架63固定，移动架63上连接有用于吸取复卷完成后的纸卷的若干个吸取机构65，每个吸取机构65包括一下端开口的吸取筒651及用于带动吸取筒651上下移动的第七气缸652，第七气缸652固定在移动架63上，吸取筒651的上端与第七气缸652的活塞杆固定，吸取筒651中设置有第二空腔653，吸取筒651的内壁上设置有若干个沿吸取筒651内壁周向分布的用于夹紧复卷完成后的纸卷的夹紧块654，夹紧块654—端伸入到第二空腔653内，夹紧块654伸入到第二空腔653内的一端设置有防止夹紧块654从吸取筒651上脱出的环形卡台655，夹紧块654与吸取筒651之间嵌设有密封圈656，吸取筒651的侧壁上连接有与第二空腔653连通的气管657，回收架62上连接有用于输送复卷完成后的纸卷的输送带66。
[0030]夹紧块654远离环形卡台655—端的端面上设置有防滑槽658，防滑槽658沿夹紧块654的长度方向均布；通过防滑槽658的设置，能够避免纸卷与夹紧块654之间出现打滑现象。
[0031]本实用新型的工作原理如下:1、送纸架在工作时，第一气缸伸展，带动支撑架转动到传送带上方，第一电机转动，带动滑块、立柱、支撑架、第一气缸向内侧移动，两个支撑架上的夹头夹紧传送带上的分切前的纸卷;然后第一气缸收缩，带动支撑架转动到原先的位置，第二电机带动夹头转动，从而带动被夹紧在夹头上的分切前的纸卷转动;接着第二气缸带动刮刀转动，刮刀能够将分切前的纸卷的头部刮出，即能够使得分切前的纸卷的头部与纸卷分开，纸卷的头部在第二电机的转动下会延伸至分切机构处;通过上述结构的设置，送纸架能够自动地从传送带上获得纸卷，并实现对纸卷的支撑，且通过刮刀的设置，无需通过人工将新的纸卷的头部拉出，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率;2、分切机构在工作时，通过第一导纸板的设置，第一导纸板能够将来自送纸架的纱管纸导引到压辊装置中，通过第二导纸板的设置，第二导纸板能够将来自压辊装置的纱管纸导引到分切装置中，分切装置对纱管纸进行分切后，通过第三导纸板将分切完成后的纱管纸导引到复卷机构中；通过第一导纸板、第二导纸板和第三导纸板的设置，第一导纸板、第二导纸板和第三导纸板可实现对纱管纸的引导，从而无需通过人工将送纸架送出的纱管纸的头部拉扯到分切机构中，也无需通过人工方式将分切完成后的纱管纸导引到复卷机构中，进而降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率;3、复卷机构在工作时，将外置的负压装置连接到复卷辊的出气口上，从而使得复卷辊的第一空腔中产生负压，由于复卷辊上设置有与第一空腔相通的进气孔，从而使得复卷辊能够吸附来自分切机构的纱管纸，当复卷辊转动时，纱管纸被收卷于复卷辊上，当复卷辊完成一次复卷后，切断装置将纱管纸切断，同时第五气缸带动第三电机绕复卷架转动，使得复卷辊转动到竖直状态，方便对复卷完成后的纱管纸纸卷的取出;通过上述结构的设置，复卷辊在对纱管纸进行复卷时，无需通过人工将分切机构送出的纱管纸的头部拉扯到复卷辊上，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率;4、回收机构在工作时，将电磁阀连接至气管上，通过第六气缸将移动架上的吸取筒移动到复卷机构中收卷完成后的纸卷的上方，然后通过第七气缸带动吸取筒下移，并使得吸取筒套接在收卷完成后的纸卷的外部，接着通过电磁阀向第二空腔内注入压缩空气，第二空腔内的气压升高时，会推动夹紧块夹紧收卷完成后的纸卷，接着第七气缸收缩，吸取筒上移，第六气缸收缩，移动架右移，使得吸取筒移动至输送带的上方，最后第七气缸推动吸取筒下移，电磁阀控制第二空腔内的空气，使得第二空腔内产生负压，从而使得夹紧块复位，夹紧块复位后，收卷完成后的纸卷下落至输送带上，输送带实现对收卷完成后的纸卷的输送，从而实现对收卷完成后的纸卷的回收;通过上述结构的设置，在纱管纸复卷完成后，无需通过人工将复卷完成后的纱管纸纸卷从复卷机构上取下并放置到指定位置，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0032]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种造纸机的复卷机构，其特征在于:包括第二机架板(51)，所述第二机架板(51)安装在主机架(I)上，所述第二机架板(51)上安装有若干个复卷架(52)，每个复卷架(52)的上端均铰接有第三电机(53)，所述第三电机(53)的输出轴上连接有复卷辊(54)，所述复卷辊(54)内部设置有第一空腔，所述复卷辊(54)的外周壁上设置有与第一空腔连通的进气孔(541)，所述复卷辊(54)远离第三电机(53)的一端设置有与第一空腔连通的出气口(542)，所述复卷架(52)上连接有用于带动第三电机(53)转动的第五气缸(55)，所述第五气缸(55)的一端与第三电机(53)的一端铰接，所述第五气缸(55)的另一端与复卷架(52)铰接，所述复卷架(52)上安装有用于切断纸张的切断装置(56)。2.根据权利要求1所述的造纸机的复卷机构，其特征在于:所述进气孔(541)呈阵列状分布在复卷辊(54)的外周壁上。
【文档编号】B65H19/26GK205442142SQ201620167298
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】卢福全, 卢华平, 黄友义, 陈张法, 李家斌
【申请人】浙江兴舟纸业有限公司