一种改进的除砂器浆渣回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种改进的除砂器浆渣回收装置，属于造纸机械技术领域。

背景技术：

造纸行业末段锥形除砂器排出的废水浆渣通常一起排入地沟，进入中水车间，其中浆渣中含有大量的纤维及填料，直接排入地沟，造成浆纤维及填料流失，形成资源浪费；同时大大增加了中水的CODcr、SS、BOD₅的含量，易造成絮凝，增加了中水处理的难度，污染环境。

201020637327.7,公开了一种除砂器浆渣回收装置，如图1所示，包括尾浆尾浆储存槽1、泵体进口阀2、离心泵体3、泵体出口阀4、管道5、溢流槽6、尾浆分离槽7、浆渣收集槽8。该装置的工作方式是尾浆进入尾浆储存槽，后经泵体进口阀、离心泵体、泵体出口阀由管道进入溢流槽，达到溢流液位后溢流到尾浆分离槽7上，经筛网实现废水和浆渣分离，废水直接排入地沟，浆渣进入浆渣收集槽8，完成对浆渣的回收利用。

该装置存在的弊端是：末段锥形除砂器排除的废水浆渣中含有大量的泥沙，泥沙进入溢流槽6时，往往不能经过溢流作用排出，在溢流槽的底部沉积，需要经常清理溢流槽底部，增加员工劳动强度；回收浆渣用于公司内部低档纸的生产时，浆渣中含有大量的泥沙，处理难度大，加重了设备的处理负荷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供能够显著提高浆渣质量、减轻员工劳动强度的一种改进的除砂器浆渣回收装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，提供一种改进的除砂器浆渣回收装置。

一种改进的除砂器浆渣回收装置，包括尾浆储存槽、泵体进口阀、离心泵体、泵体出口阀、管道、锥底溢流槽、尾浆分离槽、浆渣收集槽，其特征是：所述的锥底溢流槽上部为圆柱形，底部为锥形底，锥底安装有排污阀门。

还包括排污管，所述排污管内设置有两组除污装置，所述两组除污装置在竖直方向上间隔一定距离相对设置。

所述除污装置包括固定设置在排污管上的电机，所述电机的电机轴上固定设置有4组搅拌叶片，所述搅拌叶片呈十字形均匀设置在电机的电机轴的外圆周面上。

还包括搅拌叶片,搅拌叶片为呈直角三角形的板状结构，搅拌叶片的两个直角边的长度比为5：2，所述搅拌叶片上设置有若干豁口，所述若干个豁口将搅拌叶片分割成若干部分。

还包括电机轴,所述电机轴上靠近搅拌叶片的位置固定设置有固定叶片，固定叶片呈十字形均匀设置在电机的电机轴的外圆周面上，固定叶片的中线与搅拌叶片的中线重叠。

还包括固定叶片,所述固定叶片内设置有空腔，所述空腔内设置有可沿空腔内壁滑动的伸缩叶片，伸缩叶片为矩形板，所述伸缩叶片上设置有缺口，所述缺口的形状为梯形，所述缺口的底部占伸缩叶片的二分之一长度。

还包括伸缩叶片，所述伸缩叶片通过弹簧与电机轴固定连接。

工作时，尾浆进入尾浆储存槽，后经泵体进口阀、离心泵体、泵体出口阀由管道进入溢流槽，重量较轻的填料、纤维等溢流到尾浆分离槽上，经筛网、筛板实现废水和浆渣分离，废水直接排入地沟，浆渣进入浆渣收集槽，较重的泥沙沉积在锥底槽，通过底部排污阀门定时排污。

本实用新型的有益效果是：实现了对浆渣的回收利用，使浆渣更加清洁，提高了尾浆的利用率，既节约了资源，减小了污染；通过排污阀门定期排污，泥沙清理时更加方便，防止底部堵塞，减少员工劳动强度。

附图说明

附图1为现有技术中除砂器浆渣回收装置的结构示意图；

附图2为本实用新型专利改进的除砂器浆渣回收装置结构示意图；

附图3为本实用新型实施例2中除污装置的结构示意图;

附图4为本实用新型实施例2中除污装置的结构示意图。

图中：

1-尾浆储存槽；2-泵体进口阀；3-离心泵体；4-泵体出口阀；5-管道；6-溢流槽；7-尾浆分离槽；8-浆渣收集槽；9-锥底溢流槽，10-排污阀门；11-排污管；12-电机；131-搅拌叶片；132-豁口；133-电机轴；134-固定叶片；135-伸缩叶片；136-缺口；137-空腔；138-弹簧。

具体实施方式

实施例1，如附图2所示，一种改进的除砂器浆渣回收装置，包括尾浆储存槽1，尾浆储存槽1连通离心泵体3，尾浆储存槽1和离心泵体3之间设置有泵体进口阀2，离心泵体3通过管道5连通锥底溢流槽9，管道5上设置有泵体出口阀4，锥底溢流槽9的一侧设置有尾浆分离槽7，尾浆分离槽7的一侧设置有浆渣收集槽8，所述的锥底溢流槽9上部为圆柱形，底部为锥形底，锥形底上安装有排污阀门10。

工作时，尾浆进入尾浆储存槽，后经泵体进口阀、离心泵体、泵体出口阀由管道进入溢流槽，重量较轻的填料、纤维等溢流到尾浆分离槽上，经筛网、筛板实现废水和浆渣分离，废水直接排入地沟，浆渣进入浆渣收集槽，较重的泥沙沉积在锥底槽，通过底部排污阀门定时排污。

实施例2，如附图3所示，在使用过程中，锥形底经常由于底部沉积太多，打开排污阀门后污物无法正常排出，我们在实施例1的基础之上做了进一步的改进。

所述锥底溢流槽9的底部固定设置有排污管11，所述排污阀门10设置在排污管11上。

所述排污管11内设置有两组除污装置13，所述两组除污装置在竖直方向上间隔一定距离相对设置。

所述除污装置13包括固定设置在排污管11上的电机12，所述电机12的电机轴133上固定设置有4组搅拌叶片131，所述搅拌叶片131呈十字形均匀设置在电机12的电机轴的外圆周面上。

搅拌叶片131为呈直角三角形的板状结构，搅拌叶片131的两个直角边的长度比为5：2，所述搅拌叶片131上设置有若干豁口132，所述若干个豁口132将搅拌叶片131分割成若干部分。

所述电机轴上靠近搅拌叶片131的位置固定设置有固定叶片134，固定叶片134呈十字形均匀设置在电机12的电机轴的外圆周面上，固定叶片134的中线与搅拌叶片131的中线重叠。

所述固定叶片134内设置有空腔137，所述空腔137内设置有可沿空腔137内壁滑动的伸缩叶片135，伸缩叶片135为矩形板，所述伸缩叶片135上设置有缺口136，所述缺口136的形状为梯形，所述缺口的底部占伸缩叶片135的二分之一长度。

所述伸缩叶片135通过弹簧138与电机轴133固定连接。

在电机轴133转动时，伸缩叶片135由于离心力的作用可以伸出和回缩。

经过上述改进，本设备在排污遇到排污不畅的情况下，启动电动机带动固定叶片134转动，从而将污染物打散，方便排污。