渣浆泵入口管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山渣浆栗管连接的技术领域，特别是涉及一种渣浆栗入口管。
【背景技术】
[0002]选矿厂生产中所使用的渣浆栗入口管，大多采用单层陶瓷复合管，由于渣浆栗长期处于连续运转状态，导致渣浆栗入口管的入口端磨损严重，造成入口管与矿箱连接处发生磨损渗漏，影响设备正常运转，由此增加备件消耗，提高生产成本，增加检修工作量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种即能延长使用寿命，又能提高工作效率，减少备件消耗，降低生产成本，减轻检修工作量的渣浆栗入口管。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的渣浆栗入口管，其特征在于由内管主体，设在所述内管主体外表面一侧上的外管防护体和与所述内管主体另一侧端固定连接的内管法兰所组成，所述的内管主体由内圆钢管和与此内圆钢管内表面固定连接的陶瓷内管所组成，所述的外管防护体由设在所述内圆钢管外表面上的耐磨圆柱体，设在此耐磨圆柱体外表面上的陶瓷外管，与此陶瓷外管外表面固定连接的外圆钢管和分别与此外圆钢管两端相焊接的挡板I及挡板II所组成，所述的耐磨圆柱体和陶瓷外管及外圆钢管纵向长度相等。
[0006]所述耐磨圆柱体由水泥与铁矿砂混合物灌注成型。
[0007]所述外管防护体纵向长度占内管主体纵向长度的三分之二。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]本实用新型针对入口管易损处采用双层保护措施，大大延长了渣浆栗入口管的使用周期，减少备品备件消耗，降低生产成本，减少检修工作量，提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型图1的安装位置图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图1、2所示，本实用新型的渣浆栗入口管，其特征在于由内管主体，设在所述内管主体外表面一侧上的外管防护体和与所述内管主体另一侧端固定连接的内管法兰8所组成，所述的内管主体由内圆钢管6和与此内圆钢管6内表面固定连接的陶瓷内管7所组成，所述的外管防护体由设在所述内圆钢管6外表面上的耐磨圆柱体4，设在此耐磨圆柱体4外表面上的陶瓷外管3，与此陶瓷外管3外表面固定连接的外圆钢管2和分别与此外圆钢管2两端相焊接的挡板I I及挡板II 5所组成，所述的耐磨圆柱体4和陶瓷外管3及外圆钢管2纵向长度相等。
[0014]所述耐磨圆柱体4由水泥与铁矿砂混合物灌注成型。
[0015]所述外管防护体纵向长度占内管主体纵向长度的三分之二。
[0016]本实用新型的挡板I I端与矿箱11相连接，所述内管法兰8与连在渣浆栗10上的橡胶伸缩节9相连接，外管防护体所设之处正是入口管的易损之处，一旦此处内表面破损，耐磨圆柱体继续实施保护，保证渣浆栗正常运行。
【主权项】
1.一种渣浆栗入口管，其特征在于由内管主体，设在所述内管主体外表面一侧上的外管防护体和与所述内管主体另一侧端固定连接的内管法兰所组成，所述的内管主体由内圆钢管和与此内圆钢管内表面固定连接的陶瓷内管所组成，所述的外管防护体由设在所述内圆钢管外表面上的耐磨圆柱体，设在此耐磨圆柱体外表面上的陶瓷外管，与此陶瓷外管外表面固定连接的外圆钢管和分别与此外圆钢管两端相焊接的挡板I及挡板II所组成，所述的耐磨圆柱体和陶瓷外管及外圆钢管纵向长度相等。2.根据权利要求1所述的渣浆栗入口管，其特征在于所述耐磨圆柱体由水泥与铁矿砂混合物灌注成型。3.根据权利要求1所述的渣浆栗入口管，其特征在于所述外管防护体纵向长度占内管主体纵向长度的三分之二。
【专利摘要】本实用新型属于矿山渣浆泵管连接的技术领域，特别是涉及一种渣浆泵入口管。它由内管主体，外管防护体和内管法兰组成，内管主体由内圆钢管，陶瓷内管组成，外管防护体由耐磨圆柱体，陶瓷外管，外圆钢管，挡板Ⅰ和挡板Ⅱ组成，耐磨圆柱体和陶瓷外管及外圆钢管纵向长度相等，耐磨圆柱体由水泥与铁矿砂混合物灌注成型，外管防护体纵向长度占内管主体纵向长度的三分之二，本实用新型针对入口管易损处采用双层保护措施，大大延长了渣浆泵入口管的使用周期，减少备品备件消耗，降低生产成本，减少检修工作量，提高生产效率。
【IPC分类】F04D29/00
【公开号】CN204738996
【申请号】CN201520402724
【发明人】田柏良
【申请人】鞍钢集团矿业公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月12日