一种自动装磁铁机的制作方法

本实用新型涉及装磁铁机领域，具体为一种自动装磁铁机。

背景技术：

为了方便使用，一些礼盒上安装有磁铁，通过磁铁间产生的吸力，礼盒很容易关闭也很容易打开，这种礼盒的前期工作主要由磁铁安装机完成。

纸板一般通过纸板铣槽装置铣槽，然而铣槽后的纸板会留下碎屑，不仅影响了产品的美观，还会给后续的装磁工作带来潜在的不稳定性，且在安装磁铁前需要将铣槽内注入白胶，这样磁铁放入后便能牢牢地粘连在各自的铣槽内，传统装磁铁需要人工将磁铁一个个放入铣槽，不仅工作效率慢，且人工放置的磁铁安装的位置不够精准，影响产品美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动装磁铁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装磁铁机，包括安装台，所述安装台的上方从左至右依次设置有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述安装台的内部的一侧设置有主动轮，且安装台的另一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧设置有第一传送带，且安装台外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动轮，所述第一安装架的上方设置有除尘机构，且除尘机构包括鼓风机、收集箱、吸风管和吸风口，所述鼓风机的一侧设置有收集箱，且鼓风机的进风口延伸到收集箱的内部，所述收集箱远离鼓风机的一侧连接有延伸至第一安装架内部的吸风管，且吸风管一端连接有吸风口，所述第二安装架内部设置有涂胶机构，且涂胶机构包括第一电动推杆、储胶盒、注胶管、固定板、复位弹簧和橡胶塞，所述第二安装架内部的上方安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部连接有储胶盒，所述储胶盒的底部连接有注胶管，且注胶管的内部设置有固定板，所述固定板的底部连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端连接有橡胶塞，所述第三安装架的内部设置有装磁铁机构，且装磁铁机构包括第二传送带、第二电机、挡板、推块、第二电动推杆和下料口，所述第三安装架的内部设置有第二传送带，且第二传送带的一侧设置有第二电机，且第二电机的输出端与第二传送带的主动轮连接，所述第二传送带的上方设置有挡板，所述第三安装架的一侧设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端设置有推块，所述第二传送带远离第二电动推杆的一侧设置有下料口。

优选地，所述收集箱内部靠近鼓风机的一侧设置有过滤网。

优选地，所述固定板的宽度小于注胶管内部的宽度，且固定板的两端固定在注胶管内壁的两侧，所述注胶管的底部设置有通孔。

优选地，所述储胶盒为透明材质，且储胶盒的外侧设置有刻度线，所述储胶盒的上方设置有注胶口，且储胶盒的底部设置有通孔。

优选地，所述挡板的顶部固定在第三安装架内部的上方，且挡板距离第二传送带的高度大于磁铁的高度。

优选地，所述下料口的直径大于磁铁的直径，且下料口位于挡板，所述下料口和第二传送带高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动装磁铁机通过设置的除尘机构，利用鼓风机通过吸风管和吸风口，将经过第一传送带传送至第一安装架纸板上的纸屑吸入收集箱中，从而对纸板进行清理，方便进行涂胶，且清理后的纸板通过第一电机带动主动轮旋转，从而使第一传送带传送到第二安装架的下方，通过第一电动推杆推动注胶管，使注胶管内部的橡胶塞挤压复位弹簧，使橡胶塞向上移动，从而使储胶盒内的白胶流落到纸板铣槽中，能够便于对纸板进行涂胶，再经过第一传送带将纸板穿送到第三安装架的下方，工作人员将磁铁放入第二传送带上，通过第二传送带将磁铁传送到挡板的下方，通过第二电动推杆推动推块将磁铁推入下料口中，从下料口落入第一传送带上的纸板铣槽中，完成自动装磁铁的过程，提高工作效率慢，磁铁安装的位置较为精准，产品更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装磁铁机构的俯视图；

图3为本实用新型注胶管的结构示意图；

图4为本实用新型安装台的俯视图；

图5为本实用新型橡胶塞的结构示意图。

图中：1、安装台；2、主动轮；3、第一传送带；4、第一电机；5、第一安装架；6、除尘机构；601、鼓风机；602、收集箱；603、吸风管；604、吸风口；7、第二安装架；8、涂胶机构；801、第一电动推杆；802、储胶盒； 803、注胶管；804、固定板；805、复位弹簧；806、橡胶塞；9、装磁铁机构； 901、第二传送带；902、第二电机；903、挡板；904、推块；905、第二电动推杆；906、下料口；10、第三安装架；11、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动装磁铁机，包括安装台1，所述安装台1的上方从左至右依次设置有第一安装架5、第二安装架7和第三安装架10，所述安装台1的内部的一侧设置有主动轮2，且安装台1的另一侧设置有从动轮11，所述主动轮2和从动轮11的外侧设置有第一传送带3，且安装台1外侧安装有第一电机4(型号TC7122)，所述第一电机 4的输出端连接有主动轮2，所述第一安装架5的上方设置有除尘机构6，且除尘机构6包括鼓风机601(型号CX-125吹吸两用)、收集箱602、吸风管 603和吸风口604，所述鼓风机601的一侧设置有收集箱602，且鼓风机601 的进风口延伸到收集箱602的内部，所述收集箱602远离鼓风机601的一侧连接有延伸至第一安装架5内部的吸风管603，且吸风管603一端连接有吸风口604，所述第二安装架7内部设置有涂胶机构8，且涂胶机构8包括第一电动推杆801(型号ZLD12V-S150)、储胶盒802、注胶管803、固定板804、复位弹簧805和橡胶塞806，所述第二安装架7内部的上方安装有第一电动推杆 801，所述第一电动推杆801的底部连接有储胶盒802，所述储胶盒802的底部连接有注胶管803，且注胶管803的内部设置有固定板804，所述固定板804 的底部连接有复位弹簧805，且复位弹簧805的一端连接有橡胶塞806，所述第三安装架10的内部设置有装磁铁机构9，且装磁铁机构9包括第二传送带 901、第二电机902(型号TC7122)、挡板903、推块904、第二电动推杆905 (型号ZLD12V-S150)和下料口906，所述第三安装架10的内部设置有第二传送带901，且第二传送带901的一侧设置有第二电机902，且第二电机902 的输出端与第二传送带901的主动轮连接，所述第二传送带901的上方设置有挡板903，所述第三安装架10的一侧设置有第二电动推杆905，且第二电动推杆905的一端设置有推块904，所述第二传送带901远离第二电动推杆 905的一侧设置有下料口906。

本实用新型通过自动装磁铁机通过设置的除尘机构6，利用鼓风机601通过吸风管603和吸风口604，将经过第一传送带3传送至第一安装架5纸板上的纸屑吸入收集箱602中，从而对纸板进行清理，且清理后的纸板通过第一电机4带动主动轮2旋转，从而使第一传送带3传送到第二安装架7的下方，通过第一电动推杆801推动注胶管803，使注胶管803内部的橡胶塞806挤压复位弹簧805，使橡胶塞806向上移动，从而使储胶盒802内的白胶流落到纸板铣槽中，在经过第一传送带3将纸板穿送到第三安装架10的下方，工作人员将磁铁放入第二传送带901上，通过第二传送带901将磁铁传送到挡板903 的下方，通过第二电动推杆905推动推块904将磁铁推入下料口906中，从下料口落入第一传送带上的纸板铣槽中。

请参阅图1和图3，所述收集箱602内部靠近鼓风机601的一侧设置有过滤网，防止碎纸屑进入鼓风机601中，造成鼓风机601损坏，所述固定板804 的宽度小于注胶管803内部的宽度，且固定板804的两端固定在注胶管803 内壁的两侧，便于白胶流出，所述注胶管803的底部设置有通孔，所述储胶盒802为透明材质，且储胶盒802的外侧设置有刻度线，所述储胶盒802的上方设置有注胶口，且储胶盒802的底部设置有通孔，方便对储胶盒802内的白胶进行添加。

请参阅图1和图2，所述挡板903的顶部固定在第三安装架10内部的上方，且挡板903距离第二传送带901的高度大于磁铁的高度，便于磁铁传输，所述下料口906的直径大于磁铁的直径，且下料口906位于挡板903，所述下料口906和第二传送带901高度相同，减少磁铁在下落的时候发生的偏移，从而使磁铁安装的更准确。

工作原理：将铣槽后的纸板放在安装台1上方的第一传送带3中，且通过第一电机4带动主动轮2旋转，且从动轮11与主动轮2相互配合，带动第一传送带3转动，从而使第一传送带3对纸板进行传输，纸板经过第一安装架5下方通过除尘机构6设置的鼓风机601通过吸风管603和吸风口604将纸板上的碎屑吸入收集箱602内进行统一处理，然后纸板通过第一传送带3 传输到第二安装架7下方，通过涂胶机构8，利用第一电动推杆801将注胶管 803向下推动，挤压；注胶管803内部的复位弹簧805，且复位弹簧805的一端与固定板804固定，复位弹簧805受力挤压后带动橡胶塞806向上移动，使储胶盒802内部的白胶通过注胶管803底部的通孔滴落到纸板铣槽中，再由第一传送带3将纸板输送到第三安装架10下方，通过设置的装磁铁机构9，工作人员将磁铁放入第二传送带901上，通过第二传送带901将磁铁传送到挡板903的下方，通过第二电动推杆905推动推块904将磁铁推入下料口906 中，从下料口落入第一传送带上的纸板铣槽中，完成自动装磁铁的过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。