一种用于纸箱的自动上胶装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种用于纸箱的自动上胶装置。

背景技术：

纸箱制造工厂所生产纸箱时，需要将制造好的纸板进行裁剪，然后再在纸板的边沿进行上胶涂抹，最后才将纸箱粘合后再进行折叠好组装成立体纸箱。

目前，大部分的纸箱制造工厂在进行纸箱制作时，纸箱的边沿上胶仍然采用人工手动去涂抹上胶，然后手动压平纸箱另一边与涂胶的一边粘合。手动给纸箱边沿上胶不仅造成工人操作劳动率大的问题，且导致纸箱的生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于纸箱的自动上胶装置，具有自动上胶、提高上胶效率，节省人力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于纸箱的自动上胶装置，包括：传送带、固定传送带的放置框以及安装于传送带上、用于压平纸板的滚轮装置；所述放置框侧壁上安装有容置框，所述容置框内安装有、位于纸板边沿的上胶轮，所述传送带下方设置驱动上胶轮转动的驱动装置。

采用上述方案，纸板通过传送带运输到上胶轮处，驱动装置驱动上胶轮转动，且上胶轮转动带动容置框内的胶水粘附到纸板的边沿，且传送带上滚轮装置压平纸板，有利于纸板上胶更加均匀，通过驱动装置驱动上胶轮给纸板边沿上胶，解决了人工手动上胶的繁琐，同时也提高了纸箱生产的效率。

作为优选，所述容置框侧壁上安装有、用于压平纸板上胶的压平装置。

采用上述方案，通过容置框上的压平装置与上胶轮共同给纸板边沿进行压平上胶，使纸板的边沿皆能够涂抹上胶水，且使纸板边沿涂抹胶水更均匀。

作为优选，所述压平装置包括：安装于所述容置框接近所述传送带的侧壁上的支撑架；安装于所述支撑架上的第一支撑杆；安装于所述第一支撑杆远离支撑架的一端、与所述上胶轮相对的转轮以及安装于第一支撑杆中部上、用于调节转轮高度的调距装置。

采用上述方案，通过支撑架与第一支撑杆支撑转轮安装于上胶轮上方，使每一次纸板通过传送带传送到上胶轮上，转轮也对纸板进行抵触，以使纸板边沿与上胶轮抵触，从而有利于纸板边沿皆能够涂抹上胶水，且涂抹胶水均匀。

作为优选，调距装置包括：固定安装于所述支撑架上的第二支撑杆，所述第二支撑杆上开设有第一通孔；固定安装于所述第一支撑杆上与所述第一通孔螺纹装配的螺纹柱。

采用上述方案，通过转动螺纹柱于第一通孔上，从而使第一支撑杆与第二支撑杆之间的距离远离或接近，进而调节转轮与上胶轮之间的距离，从而使转轮与上胶轮之间的距离刚好合适纸板厚度，有利于根据纸板厚度，调节转轮与上胶轮之间的距离。

作为优选，所述螺纹柱远离第一支撑杆的一端固定安装有转动把手。

采用上述方案，转动把手安装于螺纹柱远离第一支撑杆的一端上，有利于人工施力手动去调节第一支撑杆与第二支撑杆之间的距离，使转轮与上胶轮之间的距离调节简易、轻松。

作为优选，所述驱动装置包括：安装于所述上胶轮上、伸出所述容置框的第一转轴；安装于所述调节转轮远离所述上胶轮一端的第一齿轮；安装于所述传送带下方的第二转轴；安装于所述第二转轴的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间设有链条相连接以及驱动第二转轴转动的电机。

采用上述方案，电机驱动第二转轴转动，使第二转轴带动第二齿轮转动，通过链条则带动第一齿轮与第一转轴转动，最后驱动上胶轮转动，通过以上驱动件驱动上胶轮转动，以便于上胶轮转动给予纸板边沿涂抹上胶水。

作为优选，所述电机的转动频率与传送带运动频率相同。

采用上述方案，由于电机的转动频率与传送带的运动频率相同，有利于上胶轮与传送带的运动速度一样，有利于纸板边沿能够均匀地涂抹上胶水。

作为优选，所述容置框接近所述传送带上安装有固定板，所述固定板上开设有容置上胶轮第一通槽。

采用上述方案，通过固定板上的第一通槽套接于上胶轮上，一是固定板安装于上胶轮上，防止上胶轮转动将胶水飞溅到纸板其他部位，造成不必要的粘贴；二是第一通槽的开设有利于纸板边沿涂抹刚好，防止胶水过多而造成的浪费。

作为优选，所述固定板接近所述纸板传送的初始位置上设有引导面。

采用上述方案，固定板接近纸板传送的初始位置上设有引导面，便于将纸板引导到固定板上，从而通过第一通槽内的上胶轮进行上胶。

作为优选，所述容置框两侧边上开设有滑动槽，所述容置框上安装有沿所述滑动槽移动的盖体，所述盖体上设有插接所述滑动槽的卡块。

采用上述方案，通过盖体上的卡块卡接于滑动内，然后使盖体能够通过卡块沿滑动槽内滑动，使盖体盖合或脱离容置框的开口处，一是防止停止工作时容置框内的胶水过快风干，二是打开盖体遮盖第一齿轮处，防止上胶轮转动时将胶水溅到第一齿轮上，造成第一齿轮的损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过上胶轮与驱动上胶轮转动的驱动装置给予通过传送带传送的纸板进行边沿上胶，解决了人工上胶的繁琐，也提高了纸箱制造的效率；

2、上胶轮正上方设有压平装置，便于压平纸板于上胶轮上，使纸板的边沿全部接触到上胶轮上，有利于纸板均匀涂抹胶水；

3、固定板上设有引导面，有利于引导纸板传送到上胶轮处进行上胶。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实施例的结构示意图；

图4为本实施例的结构示意图；

图5为图4中B的放大图。

图中：1、传送带；2、放置框；3、滚轮装置；31、支撑板；32、第三支撑杆；33、第四支撑杆；34、滚轮；4、容置框；41、滑动槽；42、盖体；421、卡块；5、上胶轮；6、驱动装置；61、第一转轴；62、第一齿轮；63、第二转轴；64、第二齿轮；65、链条；66、电机；7、固定板；71、第一通槽；8、压平装置；81、支撑架；82、第一支撑杆；83、转轮；84、调距装置；841、第二支撑杆；842、第一通孔；843、螺纹柱；844、转动把手；845、锁定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种用于纸箱的自动上胶装置，如图1所示，包括传送带1，传送带1上放置有纸板，通过传送带1传送纸板进行上胶加工，且传送带1上方设置有、用于压平纸板在传送带1上传输的滚轮装置3。滚轮装置3包括：支撑板31、第三支撑杆32、第四支撑杆33以及滚轮34，支撑板31安装于传送带1两端，且第三支撑杆32安装于两端支撑板31之间，第四支撑杆33铰接于第三支撑杆32上，滚轮34铰接于第四支撑杆33远离第三支撑杆32的一端、且滚轮34抵触于纸板，通过滚轮34抵触于纸板上以便于将纸板压平再传送。

如图1、2所示，传送带1下安装有固定传送带1的放置框2，且放置框2的侧壁上安装有容置框4，容置框4与滚轮34位于同一水平线上，且纸板的边端部分位于容置框4上方，容置框4内安装有上胶轮5，且传送带1下方安装有驱动上胶轮5转动的驱动装置6。容置框4内放置有胶水，通过驱动装置6驱动上胶轮5转动，从而上胶轮5带动胶水粘贴到纸板边端上。

容置框4接近传送带1的边端上安装有固定板7，固定板7上开设有容纳上胶轮5的第一通槽71，便于上胶轮5通过第一通槽71给纸板上胶水，防止容置框4内的胶水在上胶轮5的转动下将胶水飞溅到纸板其他部位上。固定板7接近纸板传送的初始位置处设有引导面，且引导面的形状为圆弧形，便于纸板从固定板7的引导面传送到第一通槽71的上胶轮5处进行上胶。容置框4接近传送带1的端部上安装有与上胶轮5匹配压平纸板更好上胶的压平装置8。

压平装置8包括：支撑架81、第一支撑杆82、转轮83以及调距装置84；支撑架81螺钉安装于容置框4接近固定板7的侧壁上，且支撑架81上开设有锁定孔845，锁定孔845的形状为长条椭圆形，支撑架81上设有插入锁定孔845将第一支撑杆82固定安装于支撑架81上的螺钉，转轮83安装于第一支撑杆82远离支撑架81的一端，且转轮83位于上胶轮5正上方与上胶轮5同时压合纸板，以使上胶轮5将胶水涂抹在纸板上更均匀。调距装置84安装于第一支撑杆82的中部，以便根据纸板厚度调节转轮83与上胶轮5之间的距离。

调距装置84包括：第二支撑杆841以及螺纹柱843，第二支撑杆841安装于支撑架81的顶部，且第二支撑杆841远离支撑架81的一端上开设有第一通孔842，螺纹柱843与第一支撑杆82固定安装，且螺纹柱843与第一通孔842螺纹连接，通过旋转螺纹柱843驱动第一支撑杆82上升或下降，进而带动转轮83接近或远离上胶轮5。螺纹柱843远离第二支撑杆841的一端固定安装有转动把手844，便于人工握住进行转动从而对上胶轮5与转轮83距离进行调节。

如图2、3所示，驱动装置6包括：第一转轴61、第一齿轮62、第二转轴63、第二齿轮64、链条65以及电机66；第一转轴61插入容置框4内与上胶轮5连接，第一转轴61伸出容置框4的一端与第一齿轮62连接。电机66安装于传送带1远离容置框4的侧壁上，第二转轴63与电机66相连接，第二转轴63伸入容置框4，且第二齿轮64套接于第二转轴63上，第一齿轮62与第二齿轮64通过链条65连接，通过电机66驱动第二转轴63带动第二齿轮64转动，同时通过链条65带动第一齿轮62转轴，进而使第一转轴61带动上胶轮5转动，电机66转动的频率与传送带1运动的频率相同，所以有利于纸板能够更加均匀地涂抹上胶水。

如图4、5所示，容置框4的边沿上开设有滑动槽41，且容置框4上方可拆卸安装有盖体42，盖体42接近容置框4的底面边沿上一体安装有卡块421，卡块421插入滑动槽41内以带动盖体42沿滑动槽41上滑动。当上胶装置不运行时，将胶水从容置框4中取出后，可盖合盖体42与容置框4上，减弱胶水凝固。当上胶装置运行时，将盖体42移动到容置框4边端遮挡第一齿轮62与链条65，防止上胶轮5转动溅出胶水于第一齿轮62上，导致上胶轮5无法转动。

大致原理如下所述，在进行上胶之前，根据纸板的厚度，转动转动把手844调节第一支撑杆82与第二支撑杆841之间的距离，进而调节转轮83与上胶轮5之间的距离符合纸板的厚度。同时拉动盖体42沿滑动槽41移动到接近第一齿轮62处，以遮挡第一齿轮62防止上胶轮5转动溅出胶水于第一齿轮62上。当传送带1开始将纸板传送到固定板7时，且滚轮34压平纸板在传送带1上运输，同时电机66驱动着第二转轴63转动，进而带动第二齿轮64转动，通过链条65带动第一齿轮62也转动，使第一齿轮62带动第一转轴61进而带动上胶轮5转动。纸板沿固定板7上的引导面运输到上胶轮5处，上胶轮5转动将胶水涂抹到纸板的边沿，同时上胶轮5正上方的转轮83同时压平纸板的边沿全部接触到上胶轮5，以便于纸板能够均匀全面地涂抹到胶水。当上胶结束后，将盖体42沿滑动槽41移动，以将盖体42盖合于容置框4的开口处，防止胶水过快凝固，留出胶水清理的时间。