本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域,具体涉及一种用于复合包装袋的点烫设备及系统。
背景技术:
卷膜上机以后,走机进行对折形成两层,边侧同步将自立底料合并形成袋底四层,通过温度压力将卷膜制成袋子,由于袋子底部为四层材料,袋身为两层,在同样温度和压力下很难保证袋子的密封性。特别是采用加温加压的方式,加温加压会使封边产生“收缩”使整体尺寸发生变化,不能有效保证包装的密封性。
技术实现要素:
本实用新型第一目的在于提供了一种用于复合包装袋的点烫设备,旨在改善不能有效保证包装的密封性的问题。
本实用新型第二目的在于提供了一种用于复合包装袋的点烫系统,旨在改善不能有效保证包装的密封性的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种用于复合包装袋的点烫设备,包括本体,本体包括热封刀和点烫模具,热封刀与点烫模具可拆卸连接,点烫模具包括主体,主体包括点烫部,点烫部包括相对的接触面和点烫面,接触面与热封刀接触,点烫面凸出主体。
进一步地,在本实用新型较佳的一种实施方式中,热封刀的两侧沿长度方向均设有安装条,主体设有与点烫部的两侧连接的连接臂,连接臂与安装条可拆卸连接。
进一步地,在本实用新型较佳的一种实施方式中,连接臂与热封刀间隔设置。
进一步地,在本实用新型较佳的一种实施方式中,连接臂包括第一连接臂和第二连接臂,第一连接臂的两端分别与点烫部和第二连接臂连接,第二连接臂与安装条可拆卸连接。
进一步地,在本实用新型较佳的一种实施方式中,第二连接臂与热封刀的底面之间设有减震弹性件。
进一步地,在本实用新型较佳的一种实施方式中,主体还包括卡接件,卡接件与第二连接臂连接并形成一个卡接部,卡接部与安装条卡接。
进一步地,在本实用新型较佳的一种实施方式中,安装条设有多个第一螺纹孔,连接臂设有多个第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔对应。
进一步地,在本实用新型较佳的一种实施方式中,点烫部由金属制成,连接臂由塑料制成。
一种用于复合包装袋的点烫系统,包括上述用于复合包装袋的点烫设备。
进一步地,在本实用新型较佳的一种实施方式中,本体的数量为2,两个本体镜像对称。
本实用新型提供的一种用于复合包装袋的点烫设备及系统的有益效果是:
一种用于复合包装袋的点烫设备,包括本体,本体包括热封刀和点烫模具。点烫模具与热封刀可拆卸连接。点烫模具包括主体。主体包括点烫部。便于热传递。点烫部包括相对的接触面和点烫面。接触面与热封刀接触,即,热封刀的热量能够传递给点烫部。点烫面远离热封刀设置,同时点烫面凸出主体。该点烫设备,一方面具有点烫模具,能够对封边后的包装袋进行点烫,提高包装袋的密封性;另一方面点烫模具可拆卸地安装于热封刀上,便于安装或取下,使用十分灵活。
一种用于复合包装袋的点烫系统,包括上述用于复合包装袋的点烫设备。该系统能够对封边后的包装袋进行点烫,大大提高包装袋的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的用于复合包装袋的点烫设备的示意图;
图2是本实用新型实施例提供的用于复合包装袋的点烫设备的示意图;
图3是本实用新型实施例提供的用于复合包装袋的点烫系统的示意图。
图标:100-点烫设备;110-本体;120-热封刀;121-安装条;130-点烫模具;131-点烫部;131a-接触面;131b-点烫面;132-连接臂;132a-第一连接臂;132b-第二连接臂;133-卡接件;134-减震弹性件;135-螺钉;200-点烫系统。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例
如图1和图2所示,本实施例提供了一种用于复合包装袋的点烫设备100,用于复合包装袋的加工。
点烫设备100包括本体110,本体110包括热封刀120和点烫模具130。其中,热封刀120安装刀架上,可随刀架上下运动。点烫模具130与热封刀120可拆卸连接,以便于安装和取下点烫模具130。
点烫模具130包括主体。主体包括点烫部131。点烫部131主要由金属材料制成,便于热传递。点烫部131包括相对的接触面131a和点烫面131b。接触面131a与热封刀120接触,即,热封刀120的热量能够传递给点烫部131。点烫面131b远离热封刀120设置,同时点烫面131b凸出主体,在本实施例中,点烫面131b用于与包装袋接触,能够对包装袋进行点烫,大大提高包装袋的密封性。需要说明的是,本实施例提供的点烫设备100是安装于包装袋封边设备之后的,在生产过程中,包装袋封边后再进行点烫。
承上述,本实施例提供的点烫设备100,一方面具有点烫模具130,能够对封边后的包装袋进行点烫,提高包装袋的密封性;另一方面点烫模具130可拆卸地安装于热封刀120上,便于安装或取下,使用十分灵活。
在本实施例中,点烫模具130和热封刀120的可拆卸连接方式,可以为第一种,热封刀120和点烫模具130采用螺钉螺母连接;第二种,热封刀120的侧壁设有凹槽,点烫模具130设有悬挂杆,悬挂杆悬挂至凹槽实现可拆卸连接。
具体地,热封刀120的两侧沿长度方向均设有安装条121,主体设有与点烫部131的两侧连接的连接臂132,也即,安装条121和连接臂132的数量均为2,且一一对应。连接臂132与安装条121可拆卸连接。在本实施例中,连接臂132和安装条121均采用塑料制成,塑料能够隔热,不容易导热,以防止热封刀120上的热量传递给连接臂132和安装条121。在热封刀120上设置安装条121,十分便于生产加工。进一步地,在本实施例中,连接臂132与热封刀120间隔设置,以防止热封刀120的热量传递至连接臂132上。
进一步地,结合图1和图2所示,连接臂132包括第一连接臂132a和第二连接臂132b。第一连接臂132a的两端分别与点烫部131和第二连接臂132b连接,第二连接臂132b与安装条121可拆卸连接。优选地,第一连接臂132a和第二连接臂132b垂直。具体地,安装条121设有多个第一螺纹孔,第二连接臂132b设有多个第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔对应。利用螺钉135穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔实现可拆卸连接。
主体还包括卡接件133,卡接件133与第二连接臂132b连接并形成一个卡接部,卡接部与安装条121卡接。此时能够进一步地将点烫模具130安装于安装条121上,同时安装条121还可以起到导向的作用,使用者只需要将卡接部套设于安装条121上后,沿安装条121移动就可以将点烫模具130安装至不同的位置。
由于热封刀120是安装于刀架上的,能够随刀架上下移动,为了提高点烫模具130的点烫效果,在点烫的过程中,点烫模具130不摇晃。优选地,第二连接臂132b与热封刀120的底面之间设有减震弹性件134。在本实施例中,减震弹性件134可以为海绵、泡沫等。
进一步地,在本实施例中,热封刀120上还可以包裹高温布,以免热量流失。
如图3所示,本实施例还提供了一种用于复合包装袋的点烫系统200,包括用于复合包装袋的点烫设备100。
进一步地,本体110的数量为2,两个本体110镜像对称。此时将包装袋放于两个本体110之间,即可对包装袋的两个面同时进行点烫,大大提供了包装袋的密封性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。