一种包装印刷纸生产用压平装置的制作方法

本实用新型涉及包装印刷技术领域，尤其涉及一种包装印刷纸生产用压平装置。

背景技术：

印刷纸是供各种印刷物使用的纸的统称，例如凸版印刷纸、胶版印刷纸、高级光泽卡纸、新闻纸、书写纸等，其特性是印刷适应性较好、不透明度较高，印刷纸在生产过程中需要进行压平。

但是，传统压平装置结构设计简单，对于不用厚度的压平需求，不能保证压平的准确性，导致不同印刷纸压平的效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装印刷纸生产用压平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装印刷纸生产用压平装置，包括工作台，所述工作台的顶端外壁中间处通过螺丝固定有下压板，所述工作台的一侧外壁通过螺栓固定有L形结构的支撑架，且支撑架的水平段底端外壁通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部焊接有连接板，且连接板的底端外壁通过螺丝固定有上压板，所述上压板的一侧外壁底端焊接有接触板，所述工作台的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的侧板，所述侧板的一边外壁一侧开设有刻度线，且侧板的一边外壁中间处开设有竖直设置的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块的一边位于侧板的外部，所述滑块的一边外壁通过螺丝固定有L形结构的支撑板，所述支撑板靠近下压板的一侧外壁底端焊接有底板，且底板的顶端外壁通过螺丝固定有压力传感器，所述滑块的一边外壁通过螺丝固定有激光发射器，所述滑块远离下压板的一侧外壁焊接有水平设置的螺杆，且螺杆的外壁螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述接触板的底端外壁和上压板的底端外壁位于同一水平面，且接触板和支撑板之间留有间隙。

优选的，所述液压油缸通过导线连接有电磁开关，且电磁开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器。

优选的，所述压力传感器位于接触板的正下方，且压力传感器和激光发射器的信号输出端均通过信号线和控制器的信号输入端连接，压力传感器的顶端、支撑板的底端以及激光发射器的出光口均位于同一水平面。

优选的，所述下压板位于上压板的正下方，且下压板的规格和上压板的规格相同。

本实用新型的有益效果为：

1、该新型通过设置的压力传感器，当上压板向下移动至设定位置时，接触板和压力传感器接触，压力传感器产生信号，再通过控制器使得液压油缸停止下移，及时停止压平，有效保证压平效果。

2、通过滑块在滑槽的内壁上移动，可以根据压平厚度需求实时调整支撑板的高度，由于压力传感器的顶端、支撑板的底端以及激光发射器的出光口位于同一水平面，可以确保压平厚度调整的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装印刷纸生产用压平装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装印刷纸生产用压平装置的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装印刷纸生产用压平装置的部分俯视结构示意图。

图中：1工作台、2下压板、3支撑架、4上压板、5液压油缸、6接触板、7刻度线、8侧板、9压力传感器、10支撑板、11激光发射器、12锁紧螺栓、13螺杆、14滑块、15滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种包装印刷纸生产用压平装置，包括工作台1，工作台1的顶端外壁中间处通过螺丝固定有下压板2，下压板2位于上压板4的正下方，且下压板2的规格和上压板4的规格相同，工作台1的一侧外壁通过螺栓固定有L形结构的支撑架3，且支撑架3的水平段底端外壁通过螺丝固定有液压油缸5，液压油缸5通过导线连接有电磁开关，且电磁开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器，液压油缸5的活塞杆端部焊接有连接板，且连接板的底端外壁通过螺丝固定有上压板4，上压板4的一侧外壁底端焊接有接触板6，接触板6的底端外壁和上压板4的底端外壁位于同一水平面，且接触板6和支撑板10之间留有间隙，工作台1的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的侧板8，侧板8的一边外壁一侧开设有刻度线7，且侧板8的一边外壁中间处开设有竖直设置的滑槽15，滑槽15的内壁滑动连接有滑块14，且滑块14的一边位于侧板8的外部，滑块14的一边外壁通过螺丝固定有L形结构的支撑板10，支撑板10靠近下压板2的一侧外壁底端焊接有底板，且底板的顶端外壁通过螺丝固定有压力传感器9，压力传感器9位于接触板6的正下方，且压力传感器9和激光发射器11的信号输出端均通过信号线和控制器的信号输入端连接，压力传感器9的顶端、支撑板10的底端以及激光发射器11的出光口均位于同一水平面，滑块14的一边外壁通过螺丝固定有激光发射器11，滑块14远离下压板2的一侧外壁焊接有水平设置的螺杆13，且螺杆13的外壁螺纹连接有锁紧螺栓12。

工作原理：通过滑块14在滑槽15的内壁上移动，从而带动支撑板10一起上下移动，通过设置的刻度线7，可以根据压平厚度需求实时调整支撑板10的高度，由于压力传感器9的顶端、支撑板10的底端以及激光发射器11的出光口位于同一水平面，可以确保压平厚度调整的准确性，当上压板4在液压油缸5的驱动下向着下压板2靠近并挤压印刷纸，当上压板4向下移动至设定位置时，接触板6和压力传感器9接触，压力传感器9产生信号，再通过控制器使得液压油缸5停止下移，即停止压平。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。