一种便于拿取的羽绒加工用除灰装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒加工相关技术领域，具体为一种便于拿取的羽绒加工用除灰装置。

背景技术：

羽绒加工是指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动，羽绒在制成成品使用之前需要一系列的加工流程，使得羽绒的质量更高，其中羽绒除灰就是羽绒加工中不可或缺的一个流程，羽绒除灰就是使用除灰装置将经预分过得羽毛进行除灰处理。

但是，市场上的羽绒除灰装置不方便对羽绒进行拿取，不能很好的对羽绒进行除灰。

所以，我们提出了一种便于拿取的羽绒加工用除灰装置，以便于解决以上提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拿取的羽绒加工用除灰装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的羽绒除灰装置不方便对羽绒进行拿取，不能很好的对羽绒进行除灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拿取的羽绒加工用除灰装置，包括除尘外壳和电机，所述除尘外壳的上方设置有支撑架，且支撑架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有盖板，且盖板的上方设置有吸尘器，所述吸尘器的外侧连接有吸尘管，所述盖板的下侧连接有连接板，且连接板的下侧连接有放置板，所述电机位于除尘外壳的后侧，且电机的前方设置有半齿轮，所述半齿轮的下方连接有第一齿轮，且第一齿轮的内部贯穿有转杆，所述转杆中部的外侧连接有拍板，且转杆前端的外侧连接有涡旋弹簧，所述放置板的下方安装有液压缸，且放置板的上方设置有固定网，所述支撑架的顶端设置有限位帽。

优选的，所述支撑架设置有4个，且支撑架与除尘外壳为一体结构。

优选的，所述盖板的俯剖面为“工”形结构，且盖板通过滑槽在支撑架的内部构成上下滑动结构。

优选的，所述连接板为“凹”形结构，且连接板与盖板和放置板均为焊接连接。

优选的，所述转杆的前端通过涡旋弹簧与除尘外壳连接，且除尘外壳的顶端开口长度大于放置板的长度。

优选的，所述拍板设置有2个，且拍板的宽度小于放置板的宽度，并且拍板的最低点高于放置板的最高点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拿取的羽绒加工用除灰装置，

（1）盖板通过连接板与放置板连接，将羽绒放到放置板上，通过放置板的固定网将羽绒固定，将液压缸打开，液压缸带动放置板上下移动，同时盖板在滑槽内上下滑动，从而可以方便放置板从除尘外壳内移出，对羽绒进行拿取和放置；

（2）在转杆的外侧设置有拍板，电机带动半齿轮旋转，当半齿轮与第一齿轮接触时，半齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过转杆带动拍板旋转，使得拍板对放置板上羽绒进行拍打除灰；

（3）在盖板的上方设置有吸尘器，通过吸尘器外侧连接的吸尘管对除尘外壳内的灰尘进行清理，从而能更好的对羽绒进行除灰。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型放置板俯视结构示意图；

图5为本实用新型半齿轮和第一齿轮连接结构示意图。

图中：1、除尘外壳；2、支撑架；3、滑槽；4、盖板；5、吸尘器；6、吸尘管；7、连接板；8、放置板；9、电机；10、半齿轮；11、第一齿轮；12、转杆；13、拍板；14、涡旋弹簧；15、液压缸；16、限位帽；17、固定网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拿取的羽绒加工用除灰装置，包括除尘外壳1、支撑架2、滑槽3、盖板4、吸尘器5、吸尘管6、连接板7、放置板8、电机9、半齿轮10、第一齿轮11、转杆12、拍板13、涡旋弹簧14、液压缸15、限位帽16和固定网17，除尘外壳1的上方设置有支撑架2，且支撑架2的内部设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有盖板4，且盖板4的上方设置有吸尘器5，吸尘器5的外侧连接有吸尘管6，盖板4的下侧连接有连接板7，且连接板7的下侧连接有放置板8，电机9位于除尘外壳1的后侧，且电机9的前方设置有半齿轮10，半齿轮10的下方连接有第一齿轮11，且第一齿轮11的内部贯穿有转杆12，转杆12中部的外侧连接有拍板13，且转杆12前端的外侧连接有涡旋弹簧14，放置板8的下方安装有液压缸15，且放置板8的上方设置有固定网17，支撑架2的顶端设置有限位帽16。

支撑架2设置有4个，且支撑架2与除尘外壳1为一体结构，支撑架2与盖板4连接，使得盖板4可以将除尘外壳1进行封闭，防止灰尘飘到除尘外壳1的外侧。

盖板4的俯剖面为“工”形结构，且盖板4通过滑槽3在支撑架2的内部构成上下滑动结构，放置板8在除尘外壳1内部上下移动的时候盖板4可以在支撑架2内上下滑动，从而保持放置板8的移动平稳性，而“工”形的盖板4可以更好的与除尘外壳1契合。

连接板7为“凹”形结构，且连接板7与盖板4和放置板8均为焊接连接，连接板7可以使得羽绒更好的放置到放置板8上，且使得盖板4和放置板8同时进行移动。

转杆12的前端通过涡旋弹簧14与除尘外壳1连接，且除尘外壳1的顶端开口长度大于放置板8的长度，使得放置板8可以顺利的放置到除尘外壳1的内部，而涡旋弹簧14可以通过转杆12带动拍板13复位。

拍板13设置有2个，且拍板13的宽度小于放置板8的宽度，并且拍板13的最低点高于放置板8的最高点，电机9带动半齿轮10旋转，半齿轮10与第一齿轮11接触时，半齿轮10带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11通过转杆12带动拍板13旋转，使得拍板13对放置板8上羽绒进行拍打除灰。

工作原理：在使用该便于拿取的羽绒加工用除灰装置时，首先，使用者先将整个装置移动到工作区域内，然后将羽绒放到放置板8上，放置板8上方设置有固定网17，固定网17通过线绳与放置板8绑定在一起，从而可以通过放置板8上的固定网17将羽绒固定，将液压缸15打开，液压缸15带动放置板8向下移动，且盖板4在滑槽3内向下滑动，直至盖板4滑至滑槽3的底部，然后将限位帽16与支撑架2连接，此时放置板8便进入除尘外壳1内，将电机9外接电源，电机9带动半齿轮10旋转，当半齿轮10与第一齿轮11接触时，半齿轮10带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11通过转杆12带动拍板13旋转，使得拍板13对放置板8上羽绒进行拍打除灰，同时，将吸尘器5外接电源，吸尘器5通过吸尘管6对除尘外壳1内部的灰尘进行清理，当半齿轮10与第一齿轮11脱离接触时，因转杆12通过涡旋弹簧14与除尘外壳1连接，使得涡旋弹簧14带动拍板13复位，从而实现拍板13对放置板8上的羽绒反复拍打除灰的效果，当羽绒除灰完成之后，将限位帽16打开，启动液压缸15，液压缸15带动放置板8向上移动，直至放置板8到达除尘外壳1顶部，方便工作人员对放置板8上的羽绒进行拿取，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。