一种防水防潮隔热淋膜纸的制作方法

本实用新型涉及淋膜纸技术领域，具体为一种防水防潮隔热淋膜纸。

背景技术：

随着社会的不断发展进步，对于各类物品的包装，人们也追求更加美观实用的包装，因此为了能够满足对不同使用调节的物品进行包装工，人们对于包装纸材的要求也越来越高，因此就出现了淋膜纸；

但是现有技术背景下的淋膜纸，大多的内部结构不够稳定，容易散开，不利于长期使用，耐潮耐热性能差，且由于纸的淋膜的真空吸附，不便于进行放卷，不便于使用，因此，我们提出一种防水防潮隔热淋膜纸，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水防潮隔热淋膜纸，以解决上述背景技术提出的目前现有技术背景下的淋膜纸，大多的内部结构不够稳定，容易散开，不利于长期使用，且由于纸的淋膜的真空吸附，不便于进行放卷，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水防潮隔热淋膜纸，包括原纸层，所述原纸层的上层连接有玻璃纤维层，且玻璃纤维层的外侧设置有油墨层，所述油墨层的外侧连接有淋膜层，所述玻璃纤维层的内部连接有第一纤维丝条，且第一纤维丝条的外侧连接有第二纤维丝条，所述淋膜层的外侧设置有雾面离型剂层，且雾面离型剂层的外侧连接有哑光塑料薄膜层，所述原纸层的下层连接有防腐层，且防腐层的下方设置有抗菌颗粒，所述抗菌颗粒的外侧设置有同样位于防腐层的下方的胶连层，且胶连层的下方设置有丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层的下方连接有铅箔层，且铅箔层的下方连接有镜面塑料薄膜层。

优选的，所述玻璃纤维层与第一纤维丝条和第二纤维丝条之间为一体化结构，且第一纤维丝条贯穿油墨层与淋膜层的底部相连接。

优选的，所述第一纤维丝条在玻璃纤维层内部均匀分布，且第一纤维丝条的外侧均匀设置有第二纤维丝条，并且第二纤维丝条每组均等间距设置有3个。

优选的，所述哑光塑料薄膜层通过雾面离型剂层与淋膜层之间构成拆卸结构，且哑光塑料薄膜层的表面平滑度不大于8S。

优选的，所述抗菌颗粒在防腐层的下方均匀分布，且抗菌颗粒呈矩形块状结构，并且防腐层的底端面通过抗菌颗粒构成凹凸状结构，并且防腐层和抗菌颗粒通过胶连层与丙烯酸树脂层之间固定连接。

优选的，所述铅箔层和镜面塑料薄膜层均通过涂覆的方式自内向外依次设置在丙烯酸树脂层的外侧，且镜面塑料薄膜层的表面平滑度不小于17S。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐潮耐热淋膜纸，结构稳定，不易散开，有利于长期使用，具有较高的耐潮耐热性能，便于进行放卷，便于使用；

1.通过第一纤维丝条和第二纤维丝条与玻璃纤维层之间的一体化结构，便于在第一纤维丝条贯穿油墨层与淋膜层连接后，加强玻璃纤维层、油墨层和淋膜层之间的结构强度，且通过第二纤维丝条对第一纤维丝条进行拉紧，从而便于稳定使用；

2.通过防腐层与抗菌颗粒之间的固定连接，且通过抗菌颗粒的均匀分布，便于对胶连层进行连接，从而便于保证防腐层和丙烯酸树脂层之间的稳定连接，从而便于保证整体结构的稳定性，使其不易散开，且便于进行防腐抗菌；

3.通过该淋膜纸中所设置的各个层体结构的材质特性，如聚酰亚胺层、玻璃纤维层和铝箔层等有利于保证整体结构的耐热耐潮性能，有利于保证透气防水功能；

4.通过设置有表面平滑度不大于8S的哑光塑料薄膜层以及表面平滑度不小于17S的镜面塑料薄膜层，便于避免收卷时的真空吸附，便于放卷使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型第一纤维丝条和第二纤维丝条结构示意图；

图4为本实用新型雾面离型剂层和哑光塑料薄膜层的拆卸结构示意图；

图5为本实用新型防腐层结构示意图。

图中：1、原纸层；2、玻璃纤维层；3、油墨层；4、淋膜层；5、第一纤维丝条；6、第二纤维丝条；7、雾面离型剂层；8、哑光塑料薄膜层；9、防腐层；10、抗菌颗粒；11、胶连层；12、丙烯酸树脂层；13、铅箔层；14、镜面塑料薄膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防水防潮隔热淋膜纸，包括原纸层1、玻璃纤维层2、油墨层3、淋膜层4、第一纤维丝条5、第二纤维丝条6、雾面离型剂层7、哑光塑料薄膜层8、防腐层9、抗菌颗粒10、胶连层11、丙烯酸树脂层12、铅箔层13和镜面塑料薄膜层14，原纸层1的上层连接有玻璃纤维层2，且玻璃纤维层2的外侧设置有油墨层3，油墨层3的外侧连接有淋膜层4，玻璃纤维层2的内部连接有第一纤维丝条5，且第一纤维丝条5的外侧连接有第二纤维丝条6，淋膜层4的外侧设置有雾面离型剂层7，且雾面离型剂层7的外侧连接有哑光塑料薄膜层8，原纸层1的下层连接有防腐层9，且防腐层9的下方设置有抗菌颗粒10，抗菌颗粒10的外侧设置有同样位于防腐层9的下方的胶连层11，且胶连层11的下方设置有丙烯酸树脂层12，丙烯酸树脂层12的下方连接有铅箔层13，且铅箔层13的下方连接有镜面塑料薄膜层14。

如图1、2和3中玻璃纤维层2与第一纤维丝条5和第二纤维丝条6之间为一体化结构，且第一纤维丝条5贯穿油墨层3与淋膜层4的底部相连接，便于对玻璃纤维层2、油墨层3和淋膜层4之间进行连接，第一纤维丝条5在玻璃纤维层2内部均匀分布，且第一纤维丝条5的外侧均匀设置有第二纤维丝条6，并且第二纤维丝条6每组均等间距设置有3个，便于保证整体结构的稳定性。

如图4中哑光塑料薄膜层8通过雾面离型剂层7与淋膜层4之间构成拆卸结构，且哑光塑料薄膜层8的表面平滑度不大于8S，便于进行选择性的将哑光塑料薄膜层8拆卸，且便于配合镜面塑料薄膜层14使用，避免真空吸附，便于放卷，如图2和5中抗菌颗粒10在防腐层9的下方均匀分布，且抗菌颗粒10呈矩形块状结构，并且防腐层9的底端面通过抗菌颗粒10构成凹凸状结构，并且防腐层9和抗菌颗粒10通过胶连层11与丙烯酸树脂层12之间固定连接，便于加强原纸层1的下层结构的稳定性，铅箔层13和镜面塑料薄膜层14均通过涂覆的方式自内向外依次设置在丙烯酸树脂层12的外侧，且镜面塑料薄膜层14的表面平滑度不小于17S。

工作原理：在使用该耐潮耐热淋膜纸时，首先在该淋膜纸的生产后，通过哑光塑料薄膜层8与镜面塑料薄膜层14之间的配合，便于对该淋膜纸进行收卷，且哑光塑料薄膜层8的表面平滑度不大于8S，且镜面塑料薄膜层14的表面平滑度不小于17S，便于避免真空吸附，从而便于放卷使用，且哑光塑料薄膜层8通过雾面离型剂层7与淋膜层4之间进行分隔，当需要时，能够对哑光塑料薄膜层8进行拆卸，从而便于特种使用，且原纸层1上层的玻璃纤维层2内部的第一纤维丝条5和第二纤维丝条6延伸贯穿油墨层3与淋膜层4连接，从而便于保证了连接的稳定性，且通过玻璃纤维层2有利于保证结构的强度，同时通过油墨层3和淋膜层4便于进行防潮防水，且通过原纸层1下层的防腐层9以及抗菌颗粒10便于进行防腐抗菌，同时防腐层9通过抗菌颗粒10构成凹凸状结构，便于通过胶连层11与丙烯酸树脂层12之间进行固定连接，从而便于结构稳定使用，且通过丙烯酸树脂层12便于保证整体结构的隔热阻燃性能，同时通过铅箔层13有利于提高淋膜纸的耐高温性能，这就是该耐潮耐热淋膜纸的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。