一种包装用瓦楞纸板高效贴合机构的制作方法

本发明涉及一种包装用瓦楞纸板生产设备，具体是一种包装用瓦楞纸板高效贴合机构。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸的生产过程中，需要将挂面纸和瓦楞纸进行贴合，现有的贴合设备无法对辊间间距进行调整，导致最终的成品质量无法满足使用要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包装用瓦楞纸板高效贴合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装用瓦楞纸板高效贴合机构，包括贴合辊架、挤压辊和贴合辊，贴合辊架上安装有上下分布的挤压辊和贴合辊，挤压辊和贴合辊之间预留有供瓦楞纸和挂面纸穿过的间隙，挤压辊和贴合辊之间的间隙可调。

作为本发明再进一步的方案：还包括胶箱、涂胶辊和导向辊，所述涂胶辊安装在胶箱内，涂胶辊由驱动电机驱动转动，胶箱的顶部还通过支架安装有转向导辊，转向导辊和涂胶辊之间设有用于供瓦楞纸穿过的间隙，瓦楞纸穿过该间隙并绕过转向导辊，使得瓦楞纸的涂胶面朝上。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压辊安装在半圆柱形的挤压辊座内，挤压辊的轴端从挤压辊座内伸出，且挤压辊的轴端处于贴合辊架上开设的腰形的滑槽内，贴合辊架的顶部还通过轴承座安装有双向丝杆，双向丝杆由伺服电机驱动转动，双向丝杆上安装有一对与其形成螺旋副传动的丝杆滑块，两个丝杆滑块与贴合辊架的顶部滑轨滑动配合，挤压辊座的上部固定有一对连接耳座，连接耳座通过连杆与丝杆滑块连接，连杆的两端均与连接耳座和丝杆滑块铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述贴合辊由电机减速机通过传动机构驱动转动。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括从动链轮、链条和主动链轮，从动链轮和主动链轮分别固定在挤压辊和贴合辊的轴端位置，从动链轮和主动链轮之间通过链条连接。

作为本发明再进一步的方案：所述胶箱内安装有用于对胶液进行加热的加热棒，加热棒由设置在胶箱上的温度控制面板控制。

作为本发明再进一步的方案：所述胶箱上连接有加液管，胶箱内还安装有液位检测装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：挤压辊和贴合辊之间的间隙可调，有助于保证瓦楞纸和挂面纸的贴合效果，使得二者贴合时，既不会出现过压而导致波形瓦楞受损的情况，也不会出现瓦楞纸和挂面纸贴合不彻底导致的残次品的出现，有效保证瓦楞纸板的质量；另外，转向导辊能保证瓦楞纸的涂胶面朝上，使得胶箱的结构较为简单，相对于胶箱在上方供胶的方式来说，无需要进行复杂的密封处理。

附图说明

图1为一种包装用瓦楞纸板高效贴合机构的结构示意图。

图2为一种包装用瓦楞纸板高效贴合机构中贴合辊架的结构示意图。

图3为一种包装用瓦楞纸板高效贴合机构中胶箱的结构示意图。

图中：1-胶箱、2-涂胶辊、3-转向导辊、4-支架、5-温度控制面板、6-加热棒、7-驱动电机、8-导向辊、9-贴合辊架、10-挤压辊、11-贴合辊、12-滑槽、13-传动机构、131-从动链轮、132-链条、133-主动链轮、14-电机减速机、15-挤压辊座、16-双向丝杆、17-丝杆滑块、18-伺服电机、19-连杆、20-连接耳座、100-瓦楞纸、200-挂面纸。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种包装用瓦楞纸板高效贴合机构，包括胶箱1、涂胶辊2、导向辊8、贴合辊架9、挤压辊10和贴合辊11，所述涂胶辊2安装在胶箱1内，涂胶辊2由驱动电机3驱动转动，涂胶辊2的顶部应超出胶箱1内胶液的液面，胶箱1的顶部还通过支架4安装有转向导辊3，转向导辊3和涂胶辊2之间设有用于供瓦楞纸100穿过的间隙，瓦楞纸100穿过该间隙并绕过转向导辊3，使得瓦楞纸100的涂胶面朝上，贴合辊架9上安装有上下分布的挤压辊10和贴合辊11，挤压辊10和贴合辊11之间预留有供瓦楞纸100和挂面纸200穿过的间隙，从放料卷处放出的挂面纸200经过导向辊8的导向作用后，可以直接进入到该间隙，使得挂面纸200与瓦楞纸100的涂胶面相对，并被挤压辊10和贴合辊11挤压后贴合。

具体的来说，所述挤压辊10和贴合辊11之间的间隙可调，以保证瓦楞纸100和挂面纸200的贴合效果，挤压辊10安装在半圆柱形的挤压辊座15内，挤压辊10的轴端从挤压辊座15内伸出，且挤压辊10的轴端处于贴合辊架9上开设的腰形的滑槽12内，贴合辊架9的顶部还通过轴承座安装有双向丝杆16，实际上，双向丝杆16是由同轴固定的两段旋向不同的丝杆组成，双向丝杆16由伺服电机18驱动转动，双向丝杆16上安装有一对与其形成螺旋副传动的丝杆滑块17，两个所述丝杆滑块17的所在位置处，双向丝杆16的旋向不同，即双向丝杆16受力转动时，两个丝杆滑块17能相互靠近或远离，两个丝杆滑块17与贴合辊架9的顶部滑轨滑动配合，挤压辊座15的上部固定有一对连接耳座20，连接耳座20通过连杆19与丝杆滑块17连接，并且，连杆19的两端均与连接耳座20和丝杆滑块17铰接，丝杆滑块17运动时，通过连杆19的作用，挤压辊10能与贴合辊11发生相对运动，实现两者间距的调整。

此外，所述贴合辊11由电机减速机14通过传动机构13驱动转动。所述传动机构13包括从动链轮131、链条132和主动链轮133，其中，从动链轮131和主动链轮133分别固定在挤压辊10和贴合辊11的轴端位置，从动链轮131和主动链轮133之间通过链条132连接，电机减速机14输出动力时，通过链条132的作用，能带动贴合辊11的同步转动。

实施例2

请参阅图3，本发明实施例中，一种包装用瓦楞纸板高效贴合机构，由于在实际应用时，胶箱1内的胶液易受环境温度的影响，导致其流动性能存在差异，涂胶效果会严重受到影响，因此，所述胶箱1内安装有用于对胶液进行加热的加热棒6，加热棒6由设置在胶箱1上的温度控制面板5控制，来保证胶箱1内胶液温度的恒定。

由于胶液存在消耗，因此胶箱1上连接有加液管，同时，为了保证胶液液位的恒定，所述胶箱1内还安装有液位检测装置。

结合实施例1～2，易知本技术方案的工作原理是：瓦楞纸100经过转向导辊3和涂胶辊2之间后，其表面被涂胶辊2涂覆有胶液，随着其的继续运动，经过转向导辊3的转向作用，使得瓦楞纸100的涂胶面朝上，瓦楞纸100继续运动至贴合辊架9处时，与被导向辊8导出的挂面纸200共同进入到挤压辊10和贴合辊11之间，此时，通过控制伺服电机18来带动双向丝杆16的转动，两个丝杆滑块17能相互靠近或远离，通过连杆19的作用，挤压辊10能与贴合辊11发生相对运动，实现两者间距的调整，调整好间距后，即可实现连续的刷胶贴合，贴合好后的瓦楞纸板可以被收卷在收卷辊上或是进行裁切等。

需要特别说明的是，本技术方案中，挤压辊10和贴合辊11之间的间隙可调，有助于保证瓦楞纸100和挂面纸200的贴合效果，使得二者贴合时，既不会出现过压而导致波形瓦楞受损的情况，也不会出现瓦楞纸100和挂面纸200贴合不彻底导致的残次品的出现，有效保证瓦楞纸板的质量；另外，转向导辊3能保证瓦楞纸100的涂胶面朝上，使得胶箱1的结构较为简单，相对于胶箱1在上方供胶的方式来说，无需要进行复杂的密封处理。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。