1.一种高回弹型保暖纤维材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
(1)取新鲜椰壳并将其粉碎，收集粉碎纤维，将粉碎纤维脱胶处理，得脱胶处理纤维，得脱胶处理纤维，再按重量份数计，分别称量45～50份dmf、10～15份脱胶处理纤维、3～5份乙酰氯和0.5～1.0份吡啶置于三口烧瓶中，搅拌混合并置于35～55℃下保温反应，静置冷却至室温，过滤并收集滤饼，洗涤、干燥，得干燥改性纤维，将干燥改性纤维置于研钵中研磨分散，收集得分散椰壳纤维；
(2)取废弃羊毛并清洗，收集洗涤羊毛并真空干燥处理，收集干燥羊毛并按重量份数计，分别称量45～80份去离子水、6～8氢氧化钠溶液、2～3份尿素、3～5份十二烷基硫酸钠和10～18份干燥羊毛置于搅拌器中，搅拌混合并静置，过滤并收集滤液，得溶解液并置于旋转蒸发装置中，旋转蒸发处理；
(3)按重量份数计，分别称量45～50份旋转蒸发液、25～30份分散椰壳纤维和25～30份质量分数8％聚乙烯醇溶液置于烧杯中，搅拌混合并置于研钵中，研磨分散并过筛网处理，收集得纺丝液并置于静电纺丝装置中，静电纺丝并收集纺丝纤维，真空干燥2～3h，得复合纺丝纤维；
(4)按重量份数计，分别称量45～50份水玻璃、6～8份碳酸氢铵、3～5份氟硅酸钠和3～5份发泡剂置于烧杯中，搅拌混合并发泡，待发泡处理后，得发泡凝胶，再将复合纺丝纤维置于发泡凝胶中，浸渍3～5min，将其取出，真空干燥，即可制备得所述的织物用高回弹型保暖纤维材料。
2.根据权利要求1所述的一种高回弹型保暖纤维材料的制备方法，其特征在于：所述的脱胶处理纤维制备步骤为：取新鲜椰壳并将其粉碎，收集粉碎纤维，再按质量比1:8:15，将粉碎纤维与质量分数55％乙酸和质量分数5％过氧化氢溶液搅拌混合并置于水浴加热处理3～5h，静置冷却至室温，过滤并收集滤饼，用去离子水洗涤至滤饼至洗涤液呈中性，得脱胶处理纤维。
3.根据权利要求1所述的一种高回弹型保暖纤维材料的制备方法，其特征在于：所述的氢氧化钠溶液浓度为1mol/l。
4.根据权利要求1所述的一种高回弹型保暖纤维材料的制备方法，其特征在于：所述的旋转蒸发处理为在45～50℃下旋转蒸发处理，旋转蒸发至溶解液体积1/3，得旋转蒸发液。
5.根据权利要求1所述的一种高回弹型保暖纤维材料的制备方法，其特征在于：所述的过筛网处理采用的是0.25～0.28μm的筛网。
6.根据权利要求1所述的一种高回弹型保暖纤维材料的制备方法，其特征在于：所述的静电纺丝步骤为收集得纺丝液并置于静电纺丝装置中，控制纺丝电压为13～15kv，纺丝液流速为2ml/h，接收距离为10～12cm，静电纺丝并收集纺丝纤维。
7.根据权利要求1所述的一种高回弹型保暖纤维材料的制备方法，其特征在于：所述的发泡剂为发泡剂d8003。
8.根据权利要求2所述的一种高回弹型保暖纤维材料的制备方法，其特征在于：所述的水浴加热温度为85～90℃。