一种条卷机的扩幅装置的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，具体是涉及一种条卷机的扩幅装置。

背景技术：

条卷机是精梳机的前道工序，通过条卷机将数根棉条经牵伸变成小卷，供精梳机使用，条卷机与并卷机一起构成精梳机的准备工序。现有条卷机为20多根棉条在导条辊与导条压辊的引导下在v形导条平台上转过90°平行排列后由牵伸罗拉牵伸，在通过压紧辊压紧棉层，最后又棉卷罗拉带动卷绕到筒管上制成小卷。现有条卷机最终压紧为棉层卷绕到棉卷筒这一过程中都是顺其自然行进，并没有防止跑偏的装置；棉层在牵伸、压紧过程中因为内部杂质或棉层本身的不均匀会造成横向受力不均，罗拉转动传输棉层，一旦棉层横向受力不均就很容易出现跑偏，棉层跑偏后在棉卷筒上的小卷就会层叠不齐整，送入下道精梳工序时，这种不齐整的棉卷退卷时就会对棉层质量造成影响，最终影响了精梳后棉条的质量，精梳机最终加工时使用的棉卷经过并卷、条卷、并条等一系列步骤，每阶段加工时又会对棉条进行牵伸，这样最终才能绕卷成为精梳机用小棉卷，多次牵伸使得棉卷的横向缩短，使得纤维排布过于密集，不利于精梳机的作业。

中国专利cn201520135058.7公开了一种带扩幅的条卷机，包括条筒、导条辊、导条压辊、导条平台和成卷机构，所述条筒内的棉条由导条辊和导条压辊导向后在导条平台上均匀排列送入成卷机构成形为棉卷，所述棉筒的上游设置有一对弯辊，所述弯辊的凸面贴靠棉层，一对弯辊上下交错设置。

图1为中国专利cn201520135058.7公开的一种带扩幅的条卷机示意图，该装置标记为7处的弯辊无法旋转，条卷和弯辊之间不断地滑动，条卷和弯辊之间的摩擦可能会损伤到条卷；弯辊的弯曲幅度无法调节，也就是扩幅程度无法调节。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种条卷机的扩幅装置，以克服上述不足。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种条卷机的扩幅装置，包括有支撑机构、空心转轴、橡胶扩幅体、扩幅机构和空压机,扩幅机构同轴向设置在空心转轴外表面，扩幅机构的驱动扩幅端贯穿空心转轴外表面与空心转轴内部连通，橡胶扩幅体套设在扩幅机构外部并且两端与空心转轴密封滑动连接，空心转轴两端与支撑机构转动连接，空心转轴与空压机出气口连通，所述机构均设置在条卷机本体上。

优选地，空心转轴表面设置有沿轴向均匀分布的插接孔，扩幅机构包括有扩幅撑板、连杆和滑柱,滑柱环绕空心转轴轴线均匀同轴插接在插接孔中，位于空心转轴中心的滑柱顶端距离空心转轴轴线最远，沿空心转轴轴线向两端设置的滑柱顶端距离空心转轴轴线越近，滑柱一端同轴设置有止动块,止动块位于空心转轴内部，滑柱内部还设置有连通空心转轴内部与外部的连通口,连杆两端分别与滑柱另一端和扩幅撑板内侧铰接，扩幅撑板与空心转轴同轴向。

优选地，所述扩幅撑板为柔性撑板，空心转轴还包括有弹簧，弹簧套设在滑柱上，弹簧两端分别抵接在止动块底端和空心转轴内壁上。

优选地，所述扩幅撑板为刚性撑板。

优选地，橡胶扩幅体包括有橡胶壳体和密封圈,橡胶壳体套设在扩幅机构外表面，橡胶壳体两端通过密封圈在空心转轴上密封滑动连接。橡胶壳体内壁与扩幅撑板外侧固定连接。

优选地，支撑机构包括有支撑架和轴承,轴承内圈同轴固定在空心转轴两端，轴承外圈同轴固定在支撑架上。

优选地，所述空心转轴与驱动装置工作端传动连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明提供的扩幅装置，能够自动扩幅使得条卷更易横向分散且不损伤条卷，安全可靠且稳定性高。

附图说明

图1为本发明背景技术中提及的现有技术条卷机结构示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的正视图；

图4为图3的a-a方向剖视图；

图5为本发明的侧视图；

图6为图5的b-b方向剖视图；

图7为本发明的俯视图。

图中标号为：1、支撑机构；1a、支撑架；1b、轴承；2、空心转轴；2a、插接孔；3、橡胶扩幅体；3a、橡胶壳体；3b、密封圈；4、扩幅机构；4a、扩幅撑板；4b、连杆；4c、滑柱；4c1、止动块；4c2、连通口；4d、弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图2至图7所示，本发明提供的扩幅装置，包括有支撑机构1、空心转轴2、橡胶扩幅体3、扩幅机构4和空压机。

所述支撑机构1包括有支撑架1a和轴承1b,轴承1b内圈同轴固定在空心转轴2两端，轴承1b外圈同轴固定在支撑架1a上；从而使得空心转轴2能够通过轴承1b相对支撑架1a发生转动，从而使得条卷在扩幅设备表面能够横向分散更加均匀。

所述空心转轴2与驱动装置工作端传动连接；驱动装置可以是伺服电机，空心转轴2通过转接件与伺服电机工作轴固定连接；也可通过同步带传动机构使得空心转轴2与伺服电机传动连接，伺服电机转动速度需满足条均出货速度，过慢会导致条卷横向分散不均匀，过快会导致条卷在扩幅设备表面产生较大的摩擦，从而损坏条卷，所以驱动设备转速需均匀且与条卷机出货速度相同。

所述扩幅机构4同轴向设置在空心转轴2外表面，扩幅机构4的驱动扩幅端贯穿空心转轴2外表面与空心转轴2内部连通，橡胶扩幅体3套设在扩幅机构4外部并且两端与空心转轴2密封滑动连接，空心转轴2两端与支撑机构1转动连接，空心转轴2通过管路与空压机的出气口连通。

条卷机将梳棉条或预并条并行排列制成条卷，在成卷之前，条卷可先经过所述扩幅设备，从而使得棉层内纤维的横向分布更加适应于精梳机加工需求，条卷覆盖在橡胶扩幅体3外圆周面上，而当空压机进行工作时，空压机间断的向空心转轴2内充气，而扩幅机构4的驱动扩幅端贯穿空心转轴2外表面与空心转轴2内部连通，在空心转轴2内部高压强的状态下，扩幅机构4的驱动扩幅端启动，从而使得扩幅机构4的扩幅端扩幅，由于橡胶扩幅体3是橡胶制品，从而使得套设在扩幅机构4外部并且两端与空心转轴2密封滑动连接的橡胶扩幅体3开始膨胀扩幅，从而使得抵接在橡胶扩幅体3外圆周面上的条卷横向纤维发生改变，从而使得棉层纤维横向分散，从而使其更易精梳机加工，所述支撑机构1便于空心转轴2发生转动，从而使得棉层更易横向分散。

空心转轴2表面设置有沿轴向均匀分布的插接孔2a，扩幅机构4包括有扩幅撑板4a、连杆4b和滑柱4c，滑柱4c环绕空心转轴2轴线均匀同轴插接在插接孔2a中，位于空心转轴2中心的滑柱4c顶端距离空心转轴2轴线最远，沿空心转轴2轴线向两端设置的滑柱4c顶端距离空心转轴2轴线越近，滑柱4c一端同轴设置有止动块4c1,止动块4c1位于空心转轴2内部，滑柱4c内部还设置有连通空心转轴2内部与外部的连通口4c2,连杆4b两端分别与滑柱4c另一端、扩幅撑板4a内侧铰接，扩幅撑板4a与空心转轴2同轴向。

滑柱4c环绕空心转轴2轴线均匀同轴插接在插接孔2a中，从而使得滑柱4c能够在插接孔2a中发生滑动，从而便于产生幅度，位于空心转轴2中心的滑柱4c顶端距离空心转轴2轴线最远，沿空心转轴2轴线向两端设置的滑柱4c顶端距离空心转轴2轴线越近，所有滑柱4c顶端连接线在空心转轴2外圆周上形成一定弧度，从而能够满足扩幅撑板4a的扩幅需求，滑柱4c一端同轴设置有止动块4c1,且止动块4c1位于空心转轴2内部，从而防止滑柱4c从插接孔2a上脱落，而滑柱4c内部还设置有连通空心转轴2内部与外部的连通口4c2,从而使得当空压机向空心转轴2内部充气时，压缩气体能够从空心转轴2内部通过连通口4c2向外排出，从而使得套设在扩幅机构4外部的橡胶扩幅体3产生膨胀，而连杆4b两端分别与滑柱4c另一端和扩幅撑板4a内侧铰接，扩幅撑板4a与空心转轴2同轴向，从而使得当压缩气体从滑柱4c往外排出时，滑柱4c在插接孔2a中向外滑动，从而通过连杆4b抵住扩幅撑板4a，从而使的扩幅撑板4a抵住橡胶扩幅体3，从而使得橡胶扩幅体3均匀扩幅而不产生不规则形变，从而使得条卷更易产生横向分散；当空压机向空心转轴2内部充气时，压缩气体通过连通口4c2向橡胶扩幅体3内部加压，而由于橡胶扩幅体3为橡胶制品，从而使得橡胶扩幅体3产生形变，而滑柱4c在插接孔2a中逐渐向外滑动，从而使得连杆4b抵住扩幅撑板4a，从而使的扩幅撑板4a抵住橡胶扩幅体3，从而使得橡胶扩幅体3均匀扩幅而不产生不规则形变，从而满足扩频需求，而当空压机停止充气后，由于橡胶扩幅体3的橡胶弹性，会使得橡胶扩幅体3内部的压缩气体从连通口4c2通过空心转轴2向外排出，从而恢复原始状态。

针对扩幅撑板4a的技术特征，本发明提供以下两个方案：

第一种方案：所述扩幅撑板4a为柔性撑板。此时，空心转轴2还包括有弹簧4d，弹簧4d套设在滑柱4c上，弹簧4d两端分别抵接在止动块4c1底端和空心转轴2内壁上。扩幅撑板4a为柔性撑板不具备恢复形变力，当多个滑柱4c滑动产生扩幅后，需要恢复到原始形变状态，而多个弹簧4d能够在弹力作用下，使得滑柱4c在插接孔2a中恢复到原始状态，从而满足下一次继续扩幅撑板4a产生扩幅，从而使其能够循环使用。

第二种方案：所述扩幅撑板4a为刚性撑板。与第一种方案不同的是：扩幅撑板4a自身能够产生形变以及恢复原始状态，当多个滑柱4c滑动产生扩幅后，需要恢复到原始形变状态，而多个滑柱4c能够在扩幅撑板4a自身恢复力作用下恢复其在插接孔2a中的原始状态，从而满足下一次继续扩幅撑板4a产生扩幅，从而使其能够循环使用。

橡胶扩幅体3包括有橡胶壳体3a和密封圈3b,橡胶壳体3a套设在扩幅机构4外表面，橡胶壳体3a两端通过密封圈3b在空心转轴2上密封滑动连接。橡胶壳体3a套设在扩幅机构4外表面，橡胶壳体3a为橡胶制品，从而使得橡胶壳体3a能够在外力作用下产生形变，从而使得当扩幅撑板4a对橡胶壳体3a内壁产生压力时，会使得橡胶壳体3a在内部产生形变，橡胶壳体3a两端通过密封圈3b在空心转轴2上密封滑动连接，从而防止压缩气体从橡胶壳体3a两端连接出向外漏出，从而出现无法扩幅的情况，而密封圈3b能够在空心转轴2上滑动，会使得橡胶壳体3a能够在空心转轴2上产生均匀扩幅而不发生不规则形变。

橡胶壳体3a内壁与扩幅撑板4a外侧固定连接，从而使得扩幅撑板4a恢复原始状态时，扩幅撑板4a能够拉住橡胶壳体3a内壁从而恢复原始状态，相比橡胶壳体3a自身恢复形变，该结构更加稳定，从而使得条卷横向分散更加稳定。

本发明的工作原理：在成卷之前，条卷可先经过所述扩幅装置，从而使得棉层内纤维的横向分布更加适应于精梳机加工需求，条卷覆盖在橡胶扩幅体3外圆周面上，而当空压机进行工作时，空压机间断的向空心转轴2内充气，而扩幅机构4的驱动扩幅端贯穿空心转轴2外表面与空心转轴2内部连通，在空心转轴2内部高压强的状态下，滑柱4c环绕空心转轴2轴线均匀同轴插接在插接孔2a中，从而使得滑柱4c能够在插接孔2a中发生滑动，从而便于产生幅度，位于空心转轴2中心的滑柱4c顶端距离空心转轴2轴线最远，沿空心转轴2轴线向两端设置的滑柱4c顶端距离空心转轴2轴线越近，所有滑柱4c顶端连接线在空心转轴2外圆周上形成一定弧度，从而能够满足扩幅撑板4a的扩幅需求，滑柱4c一端同轴设置有止动块4c1,且止动块4c1位于空心转轴2内部，从而防止滑柱4c从插接孔2a上脱落，而滑柱4c内部还设置有连通空心转轴2内部与外部的连通口4c2,从而使得当空压机向空心转轴2内部充气时，压缩气体能够从空心转轴2内部通过连通口4c2向外排出，从而使得套设在扩幅机构4外部的橡胶扩幅体3产生膨胀，而连杆4b两端分别与滑柱4c另一端和扩幅撑板4a内侧铰接，扩幅撑板4a与空心转轴2同轴向，从而使得当压缩气体从滑柱4c往外排出时，滑柱4c在插接孔2a中向外滑动，从而通过连杆4b抵住扩幅撑板4a，从而使的扩幅撑板4a抵住橡胶扩幅体3，从而使得橡胶扩幅体3均匀扩幅而不产生不规则形变，从而使得条卷更易产生横向分散；固当空压机向空心转轴2内部充气时，压缩气体通过连通口4c2向橡胶扩幅体3内部加压，而由于橡胶扩幅体3为橡胶制品，从而使得橡胶扩幅体3产生形变，而滑柱4c在插接孔2a中逐渐向外滑动，从而使得连杆4b抵住扩幅撑板4a，从而使的扩幅撑板4a抵住橡胶扩幅体3，从而使得橡胶扩幅体3均匀扩幅而不产生不规则形变，从而满足扩频需求，而当空压机停止充气后，由于橡胶扩幅体3的橡胶弹性，会使得橡胶扩幅体3内部的压缩气体从连通口4c2通过空心转轴2向外排出，从而恢复原始状态。

扩幅机构4的驱动扩幅端启动，从而使得扩幅机构4的扩幅端扩幅，由于橡胶扩幅体3是橡胶制品，从而使得套设在扩幅机构4外部并且两端与空心转轴2密封滑动连接的橡胶扩幅体3开始膨胀扩幅，从而使得抵接在橡胶扩幅体3外圆周面上的条卷横向纤维发生改变，从而使得棉层纤维横向分散，从而使其更易精梳机加工，所述支撑机构1便于空心转轴2发生转动，从而使得棉层更易横向分散，空心转轴2通过转接件与伺服电机工作轴固定连接；也可通过同步带传动机构使得空心转轴2与伺服电机传动连接，伺服电机转动速度需满足条均出货速度，过慢会导致条卷横向分散不均匀，过快会导致条卷在扩幅设备表面产生较大的摩擦，从而损坏条卷，所以驱动设备转速需均匀且与条卷机出货速度相同。