本发明属于纤维生产方法领域，具体涉及一种生产零收缩钻石纤维的方法。
背景技术：
钻石是指经过琢磨的金刚石，在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳(c)元素构成，具有立方结构的天然白色晶体。莫氏硬度为10。钻石的文化源远流长，也有人把它看成是爱情和忠贞的象征。
随着生活水平的提高，人们对服饰面料用的纤维要求越来越高。现有技术中的高强低弹零收缩纤维生产基本都是采用传统工艺进行生产，在实际的生产过程中其工艺无法做到真正的零收缩，只是一种概念上的零收缩。如何采用一种简单的方法，产业化生产低收缩率的、高强度的钻石纤维满足生活需要，是值得探究的课题。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种生产零收缩钻石纤维的方法，该生产方法简单，所得钻石纤维的强度高，收缩率为零，抗菌能力强，亲肤柔肤效果佳。
一种生产零收缩钻石纤维的方法，包括以下步骤：
步骤1，取钻石常规清洁烘干后，磨碎得400-600目的钻石细粉备用；
步骤2，取纤维基体浸入壳聚糖溶液中，搅拌3-5分钟，加入钻石细粉，继续搅拌后，捏出湿润的纤维基体；
步骤3，将湿润的纤维基体置于螺杆挤出机中进行熔融挤出，投入纺丝组件中出来的熔体引入喷丝板喷出，喷出后的经过冷却集束上油得到纤维；
步骤4，将纤维置于整理剂中浸泡后，低温冷藏后，进行定形，即得零收缩钻石纤维。
作为改进的是，步骤1中常规清洁是用软毛清洁钻石表面后，置于盛有去油剂的超声波清洗机中超声2-5分钟，再用流水冲洗1-4次。
作为改进的是，步骤2中所述纤维基体为涤纶纤维、竹纤维、棉纤维或聚氨酯纤维中一种或多种混合而成。
作为改进的是，步骤2中纤维基体与钻石细粉的重量比为35-45:1。
作为改进的是，步骤3中熔融的温度为800℃。
作为改进的是，步骤4中所述定形分成2步，第一步牵引采用100-200m/min、60-75℃下进行5-8min，第二步牵引采用210-250m/min、85-90℃下进行2-5min。
作为改进的是，步骤4中所述整理剂为香茅草浸提液，所述浸提液的溶剂为乙醇。
有益效果：
与现有技术相比，本发明一种生产零收缩钻石纤维的方法的优势如下：
1、纤维基体通过壳聚糖与钻石纤维混合喷丝而成的纤维，强度高，收缩率低，且抗菌能力强，亲肤效果好；
2、该生产方法中低温冷藏处理后，提高了纤维的韧性，在经过定形处理，尤其是经过两次不同牵引速度的拉伸处理后，获得耐收缩的纤维，成为真正意义上的零收缩；
3、整理剂的种类可以依据需要而定，选择植物提取物，进一步提高了钻石纤维的亲肤效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
步骤1，取钻石常规清洁烘干后，磨碎得400目的钻石细粉备用；所述常规清洁是用软毛清洁钻石表面后，置于盛有去油剂的超声波清洗机中超声2分钟，再用流水冲洗1次；
步骤2，取纤维基体浸入壳聚糖溶液中，150rpm的速度搅拌3分钟，加入钻石细粉，继续搅拌后，捏出湿润的纤维基体；所述纤维基体为涤纶纤维，纤维基体与钻石细粉的重量比为35:1；
步骤3，将湿润的纤维基体置于螺杆挤出机中进行800℃熔融挤出，投入纺丝组件中出来的熔体引入喷丝板喷出，喷出后的经过冷却集束上油得到纤维；
步骤4，将纤维置于香茅草浸提液中浸泡后，低温冷藏后，进行定形，即得零收缩钻石纤维；所述定形分成2步，第一步牵引采用100m/min、60℃下进行5min，第二步牵引采用210m/min、85℃下进行2min；所述浸提液的溶剂为乙醇。
对上述纤维进行测试，测试依据参照国标进行。所得参数如下：强力4.2cn/dtex，模量58cn/dtex，断裂伸长率35％，沸水收缩率18％，抗菌率85%。
实施例2
步骤1，取钻石常规清洁烘干后，磨碎得500目的钻石细粉备用；所述常规清洁是用软毛清洁钻石表面后，置于盛有去油剂的超声波清洗机中超声4分钟，再用流水冲洗3次；
步骤2，取纤维基体浸入壳聚糖溶液中，搅拌4分钟，加入钻石细粉，继续搅拌后，捏出湿润的纤维基体；所述纤维基体为涤纶纤维、竹纤维、棉纤维或聚氨酯纤维中一种或多种混合而成；纤维基体与钻石细粉的重量比为40:1；
步骤3，将湿润的纤维基体置于螺杆挤出机中进行800℃熔融挤出，投入纺丝组件中出来的熔体引入喷丝板喷出，喷出后的经过冷却集束上油得到纤维；
步骤4，将纤维置于氢氧化钠溶液中浸泡后，低温冷藏后，进行定形，即得零收缩钻石纤维；所述定形分成2步，第一步牵引采用180m/min、70℃下进行7min，第二步牵引采用230m/min、88℃下进行4min。
对上述纤维进行测试，测试依据参照国标进行。所得参数如下：强力4.8cn/dtex，模量68cn/dtex，断裂伸长率38％，沸水收缩率：14％，抗菌率90%。
实施例3
步骤1，取钻石常规清洁烘干后，磨碎得600目的钻石细粉备用；常规清洁是用软毛清洁钻石表面后，置于盛有去油剂的超声波清洗机中超声5分钟，再用流水冲洗4次；
步骤2，取纤维基体浸入壳聚糖溶液中，搅拌5分钟，加入钻石细粉，继续搅拌后，捏出湿润的纤维基体；所述纤维基体为涤纶纤维、竹纤维、棉纤维或聚氨酯纤维中一种或多种混合而成；纤维基体与钻石细粉的重量比为45:1；
步骤3，将湿润的纤维基体置于螺杆挤出机中进行800℃熔融挤出，投入纺丝组件中出来的熔体引入喷丝板喷出，喷出后的经过冷却集束上油得到纤维；
步骤4，将纤维置于香茅草浸提液中浸泡后，低温冷藏后，进行定形，即得零收缩钻石纤维；所述定形分成2步，第一步牵引采用200m/min、75℃下进行8min，第二步牵引采用250m/min、90℃下进行5min；所述浸提液的溶剂为乙醇。
对上述纤维进行测试，测试依据参照国标进行。所得参数如下：强力3.28cn/dtex，模量48cn/dtex，断裂伸长率40％，沸水收缩率21％，抗菌率76%。
对比例1
除将壳聚糖用去离子水替换外，其余同实施例1，并对纤维进行测试。强力2.1cn/dtex，模量24cn/dtex，断裂伸长率45％，沸水收缩率42％，抗菌率52%。从数据中可以看出，壳聚糖的添加，提高了钻石细粉与纤维基体的糅合度，提高了钻石纤维的刚度，降低了收缩率。
对比例2
除定形修改为一步定形外，其余同实施例1。并对纤维进行测试。强力3.1cn/dtex，模量34cn/dtex，断裂伸长率35％，沸水收缩率34％，抗菌率75%。从数据中可以看出，两步定形有效降低了钻石纤维的收缩率，拓宽了钻石纤维的应用领域。
结合实施例1-3和对比例1-2可知，本发明生产方法简单，所得钻石纤维的强度高，收缩率为零，抗菌能力强，亲肤柔肤效果佳。