1.一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置包括毛纺导料支架、传送上料机构、落料分散机构、拉料传送机构、定量下料机构和平推铺料机构，所述传送上料机构水平设置于毛纺导料支架一侧中部，所述落料分散机构和拉料传送机构分别固定设置于传送上料机构上方两侧的毛纺导料支架，落料分散结构竖直固定设置于毛纺导料支架，拉料传送机构水平设置于毛纺导料支架，所述定量下料机构水平固定设置于传送上料机构下方一侧的毛纺导料支架，所述平推铺料机构水平固定设置于定量下料机构下侧的毛纺导料支架，所述传送上料机构包括传料电机、传料皮带、第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊，所述第一转辊和第二转辊沿水平方向依次水平转动连接于毛纺导料支架，所述第三转辊水平转动连接于第二转辊上方一侧的毛纺导料支架，第三转辊和第二转辊沿倾斜方向从上至下依次设置于毛纺导料支架，第四转辊水平转动连接于第二转辊上侧的毛纺导料支架，所述传料皮带依次卷绕设置于第一转辊、第二转辊和第三转辊，第四转辊设置于传料皮带上侧，所述传料电机水平固定设置于毛纺导料支架下方一侧，传料电机输出端竖直设置有第一链轮，第一转辊一侧端部竖直固定设置有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间采用第一链条传动连接，所述落料分散机构包括落料支架、传料导管、广口落料管、摆料机构和散料机构，落料支架竖直固定设置于传料皮带上侧的毛纺导料支架，传料导管倾斜向下固定设置于落料支架上侧，所述广口落料管竖直连通设置于传料导管下侧，广口落料管上端与传料导管下端固定连接，广口落料管中部下侧固定设置有分料导块，所述摆料机构包括摆料连板、转动导板、平移推板、往复导板和摆料电机，所述摆料连板水平固定设置于广口落料管下侧的落料支架中部，摆料连板端部两侧对称设置有转动导板，转动导板上设置有导料通道，转动导板上端铰连接于摆料连板，所述落料支架一侧水平固定设置有摆料支架，摆料支架两侧分别水平设置有摆料丝杆和摆料导杆，摆料电机水平固定设置于摆料支架一侧，摆料电机带动摆料丝杆进行转动，所述摆料导杆两侧分别滑动设置有往复导板，摆料丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，摆料丝杆两侧分别螺纹连接于摆料导杆两侧的往复导板，所述往复导板下侧水平固定设置有平移推板，平移推板垂直设置于落料支架，所述落料支架上水平设置有与平移推板相适配的推板导槽，所述平移推板水平设置于转动导板一侧，平移推板沿转动导板侧水平转动连接有推板转轮，所述散料机构包括往复转板、散料气缸和往复散料针，所述落料支架下侧水平设置有散料导槽，散料导槽两侧对称设置有往复转板，散料导槽内的往复转板转动连接于落料支架，所述散料气缸水平固定设置于摆料支架下侧中部的落料支架，散料气缸垂直固定设置于落料支架一侧，散料气缸输出端水平固定设置有散料推板，散料推板两侧端部与对应侧的往复转板端部之间分别设置有转动连板，转动连板两端分别与散料推板和往复转板铰连接，所述传料皮带上方的往复转板下侧沿水平方向依次竖直固定设置有多根往复散料针，所述拉料传送机构包括拉料转轴、前拉料支架、后拉料支架和拉料气缸，所述第三转辊上方一侧的毛纺导料支架上水平转动连接有拉料转轴，拉料转轴与第三转辊相互平行且设置于传料皮带上侧，所述拉料转轴下侧沿拉料转轴的径向依次固定设置有前拉料支架和后拉料支架，前拉料支架下侧水平固定设置有前拉料板，前拉料板下侧沿水平方向依次固定设置有多根与前拉料支架相互平行的前拉料针，后拉料支架下侧水平固定设置有后拉料板，后拉料板下侧沿水平方向依次固定设置有多根与后拉料支架相互平行的后拉料针，所述拉料转轴端部竖直固定设置有拉料齿轮，拉料齿轮上侧的毛纺导料支架上固定设置有齿条支架，齿条支架内滑动设置有与拉料齿轮啮合连接的滑动齿板，所述拉料气缸固定设置于齿条支架一侧，拉料气缸输出端与滑动齿板端部固定连接，所述定量下料机构包括承料料斗、挡料转板和下料气缸，所述第三转辊下侧的毛纺导料支架上水平固定设置有承料料斗，承料料斗的水平截面为方形结构，所述承料料斗下方两侧对称设置有挡料转板，所述挡料转板上方两侧端部均铰连接于承料料斗下侧，挡料转板上方两侧端部分别固定设置有落料摆杆，所述承料料斗两侧中部分别竖直向下固定设置有下料气缸，下料气缸输出端水平固定设置有升降导板，升降导板两侧端部与对应侧的落料摆杆端部之间分别设置有下料连杆，下料连杆两端分别与升降导板和落料摆杆铰连接，所述平推铺料机构包括第五转辊、第六转辊、第七转辊、铺料皮带、铺料电机、往复推板和铺料气缸，所述第五转辊和第六转辊沿水平方向依次水平转动连接于毛纺导料支架，铺料皮带设置于承料料斗下侧，铺料皮带两侧分别卷绕连接于第五转辊和第六转辊，所述第七转辊水平转动连接于铺料皮带上侧的毛纺导料支架，第七转辊下侧与铺料皮带上侧相互紧密接触，所述铺料电机水平固定设置于铺料皮带上侧的毛纺导料支架，铺料电机输出端竖直设置有第三链轮，第六转辊一侧端部竖直固定设置有第四链轮，第七转辊一侧端部竖直固定设置有第五链轮，所述第五链轮一侧的毛纺导料支架上竖直转动连接有第六链轮，所述毛纺导料支架一侧设置有第二链条，第三链轮、第四链轮、第五链轮和第六链轮之间采用第二链条传动连接，所述承料料斗下侧的毛纺导料支架两侧分别水平设置有推料导槽，所述往复推板倾斜设置于承料料斗下侧毛纺导料支架，往复推板设置于铺料皮带上侧，往复推板下侧与铺料皮带上侧相邻不接触，往复推板两侧分别水平固定设置有滑动导板，滑动导板沿水平方向滑动设置于推料导槽，所述滑动导板外侧水平固定设置有平移拉杆，所述毛纺导料支架两侧对称设置有铺料转板，铺料转板下端铰连接于推料导槽下侧的毛纺导料支架，铺料转板上侧设置有与平移拉杆相适配的拉杆放置槽，拉杆放置槽与铺料转板相互平行，平移拉杆水平设置于拉杆放置槽内，所述毛纺导料支架两侧对称设置有铺料气缸，铺料气缸尾端铰连接于毛纺导料支架，铺料气缸输出端铰连接于铺料转板下侧中部。
2.根据权利要求1所述的一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述传料皮带上方两侧的毛纺导料支架上分别水平固定设置有防落挡板，防落挡板下侧与传料皮带上侧相邻不接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述广口落料管中部下侧固定设置的分料导块为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述推板导槽内的平移推板下侧水平转动连接有承板导轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述拉料传送机构下侧的前拉料支架和后拉料支架之间的夹角为30度。
6.根据权利要求1所述的一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述承料料斗上方外侧竖直固定设置有拉料挡板，拉料挡板上方沿第三转辊侧为圆弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述承料料斗上侧的毛纺导料支架上水平固定设置有刮料连板，刮料连板上侧固定设置有刮料毛刷，刮料毛刷水平设置于传料皮带下侧，刮料毛刷与传料皮带相互紧密接触。
8.根据权利要求1所述的一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述平推铺料机构的往复推板采用轻质光滑金属板加工制成。
9.根据权利要求1所述的一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述滑动导板上的平移拉杆外端固定设置有放杆挡板。
10.根据权利要求1所述的一种用于毛条加工的毛纺原料导送平铺装置，其特征在于：所述承料料斗下侧为圆弧形结构，挡料转板为与承料料斗下侧结构相适配的圆弧形结构。