一种防断纱污染的纺纱热箱的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种防断纱污染的纺纱热箱。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织行业常使用纺纱热箱将纺织产品加热定型，纺织产品在生产的过程中表面会吸附一些断纱和灰尘，将纺织产品输送至纺纱热箱的内部加热定型时，断纱和灰尘容易附着在纺纱热箱内部的加热丝上，影响纺织产品加热的效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防断纱污染的纺纱热箱，具备断纱清理的优点，解决了纺织产品在生产的过程中表面会吸附一些断纱和灰尘，将纺织产品输送至纺纱热箱的内部加热定型时，断纱和灰尘容易附着在纺纱热箱内部的加热丝上，影响纺织产品加热的效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防断纱污染的纺纱热箱，包括纺纱热箱和断纱清理装置，所述纺纱热箱的右侧固定连接有防护罩，所述断纱清理装置的数量为两个，两个所述断纱清理装置固定连接在防护罩的内部。

所述断纱清理装置包括有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板固定连接在防护罩内部的两侧，所述第一安装板和第二安装板之间的上下两侧均活动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴的右侧固定套接有从动轮，所述第二转动轴的右侧固定套接有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述第一转动轴和第二转动轴的中部均固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面设置有毛刷。

进一步地，所述转动辊内部的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部均固定连接有调节管，所述调节管的内部放置有压缩弹簧，所述调节管的内部滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有活动杆，所述调节管远离支撑杆的一端镶嵌有滑套，所述活动杆的一端穿过滑套并延伸至转动辊的外侧，所述活动杆的一端与毛刷的底部固定连接。

进一步地，所述压缩弹簧的一端固定连接在支撑杆的外侧壁，所述压缩弹簧的另一端固定连接在活动板远离活动杆的一端。

进一步地，所述，所述活动板的直径大于滑套的内径，且活动杆的外侧壁与滑套的内侧壁滑动连接。

进一步地，所述第二转动轴远离主动轮的一端贯穿第一安装板并延伸至防护罩的外侧，所述防护罩正面的上下两端均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与第二转动轴远离主动轮的一端固定连接。

进一步地，所述纺纱热箱顶部的右侧通过支架活动连接有导向轮，且导向轮位于防护罩的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种防断纱污染的纺纱热箱，具备以下有益效果：

1、该防断纱污染的纺纱热箱，通过断纱清理装置的设置，驱动电机工作运行带动第二转动轴旋转，主动轮通过传动带使得从动轮旋转，从动轮带动第一转动轴转动，使得两个转动辊同步转动，进而通过毛刷的相对运动对纺织品的表面进行清理，纺织品表面上的灰尘和断纱会从防护罩的底部掉落，有效的阻挡灰尘和断纱进入至纺纱热箱的内部，避免灰尘和断纱附着在纺纱热箱内部的加热丝上，提高了纺织品加热定型的效果。

2、该防断纱污染的纺纱热箱，通过调节管、压缩弹簧、活动板、滑套、活动杆和毛刷的配合使用，压缩弹簧的反弹力对活动板具有一定的推动，使得活动杆穿过滑套并延伸至转动辊的外侧，使得两个转动辊上的毛刷相对靠近，与纺织品接触紧密，毛刷可以将紧密粘附在纺织品上灰尘和断纱刷掉，使得断纱清理的更加彻底，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型断纱清理装置结构剖视图；

图4为本实用新型图3的a处局部放大图；

图5为本实用新型断纱清理装置结构正视图。

图中：1、纺纱热箱；2、防护罩；3、断纱清理装置；301、第一安装板；302、第二安装板；303、第一转动轴；304、第二转动轴；305、主动轮；306、从动轮；307、转动辊；308、支撑杆；309、调节管；310、压缩弹簧；311、活动板；312、滑套；313、活动杆；314、毛刷；4、导向轮；5、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种防断纱污染的纺纱热箱，包括纺纱热箱1和断纱清理装置3，纺纱热箱1的右侧固定连接有防护罩2，断纱清理装置3的数量为两个，两个断纱清理装置3固定连接在防护罩2的内部。

断纱清理装置3包括有第一安装板301和第二安装板302，第一安装板301和第二安装板302固定连接在防护罩2内部的两侧，第一安装板301和第二安装板302之间的上下两侧均活动连接有第一转动轴303和第二转动轴304，第一转动轴303的右侧固定套接有从动轮306，第二转动轴304的右侧固定套接有主动轮305，主动轮305通过传动带与从动轮306传动连接，第一转动轴303和第二转动轴304的中部均固定连接有转动辊307，转动辊307的外表面设置有毛刷314，通过断纱清理装置3的设置，驱动电机5工作运行带动第二转动轴304旋转，主动轮305通过传动带使得从动轮306旋转，从动轮306带动第一转动轴303转动，使得两个转动辊307同步转动，进而通过毛刷314的相对运动对纺织品的表面进行清理，纺织品表面上的灰尘和断纱会从防护罩2的底部掉落，有效的阻挡灰尘和断纱进入至纺纱热箱1的内部，避免灰尘和断纱附着在纺纱热箱内部的加热丝上，提高了纺织品加热定型的效果。

转动辊307内部的中部固定连接有支撑杆308，支撑杆308的顶部和底部均固定连接有调节管309，调节管309的内部放置有压缩弹簧310，压缩弹簧310的一端固定连接在支撑杆308的外侧壁，压缩弹簧310的另一端固定连接在活动板311远离活动杆313的一端，调节管309的内部滑动连接有活动板311，活动板311的一侧固定连接有活动杆313，调节管309远离支撑杆308的一端镶嵌有滑套312，活动板311的直径大于滑套312的内径，且活动杆313的外侧壁与滑套312的内侧壁滑动连接，活动杆313的一端穿过滑套312并延伸至转动辊307的外侧，活动杆313的一端与毛刷314的底部固定连接，通过调节管309、压缩弹簧310、活动板311、滑套312、活动杆313和毛刷314的配合使用，压缩弹簧310的反弹力对活动板311具有一定的推动，使得活动杆313穿过滑套312并延伸至转动辊307的外侧，使得两个转动辊307上的毛刷314相对靠近，与纺织品接触紧密，毛刷314可以将紧密粘附在纺织品上灰尘和断纱刷掉，使得断纱清理的更加彻底，提高了工作效率。

第二转动轴304远离主动轮305的一端贯穿第一安装板301并延伸至防护罩2的外侧，防护罩2正面的上下两端均固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器与第二转动轴304远离主动轮305的一端固定连接，纺纱热箱1顶部的右侧通过支架活动连接有导向轮4，且导向轮4位于防护罩2的内部。

工作原理：纺织品从防护罩2的底部进入至防护罩2的内部，从两个转动辊307之间穿过，通过导向轮4的引导进入至纺纱热箱1的内部，驱动电机5工作运行带动第二转动轴304旋转，主动轮305通过传动带使得从动轮306旋转，从动轮306带动第一转动轴303转动，使得两个转动辊307同步转动，进而通过毛刷314的相对运动对经过的纺织品表面进行清理，纺织品表面上的灰尘和断纱会从防护罩2的底部掉落，有效的阻挡灰尘和断纱进入至纺纱热箱1的内部，压缩弹簧310的反弹力对活动板311具有一定的推动，使得活动杆313穿过滑套312并延伸至转动辊307的外侧，使得两个转动辊307上的毛刷314相对靠近，与纺织品接触紧密，毛刷314可以将紧密粘附在纺织品上灰尘和断纱刷掉，使得断纱清理的更加彻底。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。