一种纸板开槽设备的制作方法

本实用新型涉及纸板加工领域，具体涉及一种纸板开槽设备。

背景技术：

在纸箱纸板的生产过程中，通常需要对纸板进行起槽，以便于对纸板进行后续拼接组装，其产品结构如图5所示，在现有技术中，公开了一种纸板起槽机，其通过将纸板贴覆于滚筒上，并在滚筒一侧设置铣刀，当纸板经过铣刀时，铣刀对纸板进行开槽，该起槽机效率高，结构简单。

但是，在现有设备中，物料下料后通常无法对产品进行统一收料，上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现对产品进行统一收料的一种纸板开槽设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供的方案是：一种纸板开槽设备，包括开槽装置和收料装置；

所述开槽装置包括纸板输送机构、铣刀组件以及下料机构；

所述收料装置与所述下料机构相对，所述收料装置包括箱体，所述箱体顶端开口并位于所述下料机构下方，所述箱体内纵向设置有滑轨，所述滑轨上滑动配合有升降板，所述升降板上设置有物料载板，所述升降板下方设置有弹性件，所述弹性件用于支撑所述升降板，所述箱体一侧设置有传输带，所述箱体内设置有锁定机构和限位机构，当所述物料载板与所述传输带持平时，所诉限位机构对所述升降板下降限位，所述锁定机构对所述升降板进行上升限位，还包括用于将所述物料载板输送至所述出料口的载板输送机构。

进一步的是：所述锁定机构包括件体，所述升降板上设置有与所述件体对应的插槽，所述插槽上方设置有卡位槽，所述件体两侧设置有突出于所述件体的三角形的卡件，所述卡件的顶端与所述件体转动配合，所述件体上设置有卡件槽，所述卡件槽内设置有复位件对所述卡件进行支撑，所述卡件可转动完全收容至所述卡件槽内，所述卡件远离所述卡件槽的一侧斜面由卡件顶端向下倾斜，当所述升降板下降至最底位置时，所述件体插入所述插槽内，所述卡件位于所述卡位槽内，并处于复位状态。

进一步的是：所述卡件底端连接有拉线，所述件体中部设置有拉线槽，所述拉线槽底部与件体外侧连通，所述拉线另一端穿过所述拉线槽位于所述箱体外侧。

进一步的是：所述载板输送机构包括设置于所述升降板下方的辊体，所述升降板上设置有与辊体相对应的开口，当所述物料载板与所述传输带持平时，所述辊体的顶端穿过所述升降板上的开口并与所述物料载板抵接。

进一步的是：所述纸板输送机构包括纸板滚筒和压条，所述铣刀组件设置于所述纸板滚筒的一侧，所述压条设置于所述纸板滚筒靠近所述铣刀组件的一侧，所述压条用于迫使纸板在靠近所述铣刀的一侧与所述纸板滚筒的辊面贴合，所述下料机构设置于所述纸板滚筒远离所述铣刀组件一侧的下方。

本发明的有益效果：本申请通过设置升降板和传输带，并配合锁定机构和限位机构，从而对收集到的产品进行统一收料。

附图说明

图1为本申请的整体示意图；

图2为锁定机构示意图；

图3为收料装置示意图；

图4为升降板边缘示意图；

图5为产品示意图；

附图标记如下：纸板输送机构11、铣刀组件12、下料机构13、收料装置2、箱体21、滑轨22、升降板23、物料载板24、弹性件25、限位机构26、锁定机构27、件体271、插槽272、卡位槽273、卡件274、卡件槽275、复位件276、拉线277、拉线槽278、辊体28。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1至图4所示，一种纸板开槽设备，包括开槽装置和收料装置。

开槽装置包括纸板输送机构11、铣刀组件12以及下料机构13，具体的，纸板输送机构11包括纸板滚筒和压条，铣刀组件12安装在纸板滚筒的左侧，压条由四个呈矩形排布的小辊进行支撑，其中靠近纸板滚筒的压条与纸板滚筒贴合，纸板在输送时由压条压覆于纸板滚筒的左侧表面，当纸板经过铣刀组件12时即可完成起槽，下料机构13设置于滚筒的右侧下方，纸板通过纸板输送机构11输送，由铣刀组件12进行起槽，加工成如图5所示的形状。

收料装置2与下料机构13相对，收料装置2包括箱体21，箱体21顶端开口并位于下料机构13下方，箱体21内安装有纵向延伸的滑轨22，箱体21内水平设置有升降板23，升降板23与滑轨22滑动配合，升降板23上放置有物料载板24，箱体21底部固定有弹性件25，该弹性件25可以是弹簧组，弹簧组的一端与箱体21底部连接，另一端与升降板23的底面连接，弹性件25用于支撑升降板23，箱体21一侧设置有传输带(图中未示出)，箱体21内设置有锁定机构27和限位机构26，当升降板23下降至与输送带相对时，限位机构26对升降板23进行下降限位，该限位机构26可以是限位块，锁定机构27对升降板23进行锁定以对升降板23进行上升限位，还包括用于将物料载板24输送至出料口的载板输送机构，在一种实施例中，载板输送机构可以是安装在升降板23板上的推动气缸，当物料载板24与输送带持平时，推动气缸可以将物料载板24推至输送带上。

在一种实施例中，载板输送机构包括设置于升降板23下方的辊体28，该辊体28与一电机连接，升降板23上设置有与辊体28相对应的开口，物料载板与传输带持平时，辊体28的顶端穿过升降板23上的开口并与物料载板24抵接，此时打开电机，辊体28可以将物料载板24输送到输送带上。

具体的，锁定机构27包括件体271，件体271与传输带持平，升降板23的边缘为阶梯结构，其较低的台阶面与物料载板24和升降板23较高的一面共同限定为卡位槽273，较低的一面上还开设有与件体271对应的插槽272，件体271两侧设置有三角形的卡件274，卡件274的顶端与件体271转动配合，件体271上设置有卡件槽275，卡件槽275内设置有复位件276对卡件274进行支撑，该复位机构可以是弹簧，卡件274可绕其顶端向下转动，从而收容至卡件槽275内，卡件274远离卡槽的一侧斜面由卡件274顶端向下倾斜，当升降板23底面抵靠于限位块上时，件体271插入至插槽272内，此时，卡件274整体通过插槽272进入至卡位槽273内，此时卡件274展开，突出于件体271边缘，从而对升降板23进行上升限位。

本申请在提工作时，起槽完成后的纸板通过下料机构13落入到箱体21内，并由物料载板24对纸板进行支撑，随着物料载板24上的纸板数量逐渐增加，升降板23逐渐压缩弹性件25，从而带动物料载板24和纸板下降，当下降至物料载板24与传输带持平时，件体271插入插槽272，由于卡件274的外侧呈向下的斜面，因此，在插入插槽272时，卡件274在插槽272边缘的下压作用下，整体转动向卡件槽275内侧回收，当卡件274通过插槽272位于卡位槽273内时，卡件274在复位件276的复位作用下展开复位，从而阻挡升降板23上升。

此外，为了便于在收料后重新使升降板23上升，本申请还在卡件274底端连接有拉线277，件体271中部开设有竖直的拉线槽278，拉线槽278底部与件体271外侧连通，拉线277另一端穿过拉线槽278位于箱体21外侧，通过拉动拉线277，从而带动卡件274朝向卡件槽275收缩，从而使卡件274容纳至卡件槽275内，此时卡件274不在对升降板23的上升进行限位，升降板23在弹性件25的作用下上升。

本申请通过设置升降板23和传输带，并配合锁定机构27和限位机构26，从而对收集到箱体21的的产品进行统一收料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。