一种加弹机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种加弹机。

背景技术：

加弹机是一种可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹。低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

现有技术的加弹机，只有一把吸枪，架设在热箱出口枪嘴，使用时，打开吸枪，工人将纱线头从原纱架拉至下热箱嘴，然后利用钩针等工具把纱线一次生头进皮辊罗拉，通过生头拉杆进入上热箱，再经过冷轨导入假捻器，进入上牵伸装置（现有技术的导丝装置包括皮带式罗拉和固定罗拉，实际使用时，皮带式罗拉会转动与固定罗拉接触，从而将丝进行牵伸），完成进入下牵伸装置的下热箱前的生头。现有技术具有以下不足：

1原纱未按丝道加工顺序生头，产生的未完整工序的废纱多；

2皮带式罗拉和固定罗拉在喂入纱线的时候，压迫纱线变形，纱线品质受影响；

3皮辊/皮带罗拉由于是橡胶材质，日常使用很容易磨损，使用维护麻烦；

4，不适合做粗细多股纱的合股。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了按原丝道加工顺序生头的一种加弹机，具体方案如下：

一种加弹机，包括依次连接的原丝架，切丝装置，生头拉杆，上热箱，冷轨，假捻器，上牵伸装置和下牵伸装置；所述下牵伸装置一侧设有动程装置，所述切丝装置包括导丝盘三和切丝器，所述下牵伸装置包括枪嘴，所述枪嘴上配合设置有下吸枪，所述切丝装置上配合设置有上吸枪。

所述下牵伸装置包括安装架，所述安装架上依次连接的下热箱，牵伸机构，油辊，导丝杆和卷绕辊；所述牵伸机构包括底板一，电机一，导丝盘一和启动按钮一，所述底板一安装在安装架上，所述底板一上安装电机一，启动按钮一和导丝盘一，所述电机驱动导丝盘一转动，所述启动按钮一与电机一电连接。牵伸装置中导丝盘一由电机一驱动，纱线缠绕在导丝盘一和分流辊一上，从而起到牵伸丝线的作用，启动按钮一能够控制电机一开关，即每一个牵伸装置的电机一都能独立开关。

所述底板一上设有分流辊一。分流辊一起到梳理纱线的作用，防止多圈喂纱的时候纱线缠绕在一起造成打结断纱，也可以调整整个纱圈（即多圈的纱线）在导丝盘一上的进出位置。

所述牵伸机构和油辊之间设有探丝器，所述电机一包括控制器。探丝器如若感应不到纱线，即纱线已断，为防止断头绕进导丝盘一越绕越多，探丝器会给出信号，通过控制器令该锭位的所有电机停转。

所述底板上设有瓷钩。瓷钩能够引导纱线，同时尽可能的减少对纱线的损伤。

所述上牵伸装置包括底板二，电机二，导丝盘二和启动按钮二，所述底板二上安装电机二，启动按钮二和导丝盘二，所述电机二驱动导丝盘二转动，所述启动按钮二与电机二电连接。上牵伸装置中导丝盘二由电机二驱动，纱线缠绕在导丝盘二和分流辊二上，从而起到牵伸丝线的作用，启动按钮二能够控制电机二开关，即每个上牵伸装置的电机二都能独立开关。

所述底板二上设有分流辊二。分流辊二起到梳理纱线的作用，防止多圈喂纱的时候纱线缠绕在一起造成打结断纱，也可以调整整个纱圈（即多圈的纱线）在导丝盘二上的进出位置。

所述假捻器与上牵伸装置间设有上探丝器；所述电机二包括控制器，所述上牵伸装置和下牵伸装置之间依次设有空气喷嘴和断纱器。上探丝器探测不到纱线时，表示纱线已经断了，上探丝器发信号给控制器，通过控制器令该锭位的所有电机停转。

所述动程驱动装置包括墙板，所述墙板上固定连接有电机三，所述电机三包括电机轴，所述电机轴上套有偏心轴承，所述偏心轴承外套有偏摆座，所述偏摆座一端安装有关节轴承，所述关节轴承外套有直线轴承，所述关节轴承另一端设有横移轴，所述横移轴另一端轴接有扁铁，所述扁铁上设有槽筒箱。所述电机三也包括控制器；通过电机轴带动偏心轴承，从而带动偏摆座运动，关节轴承也随之运动，且带动横移轴，带动扁铁，从而实现带动槽筒箱往复运动，其中直线轴承能够限定运动的方向只是左右方向；通过偏心轴承的设置，使本实用新型即使在机械损坏，造成偏心轴承一直转动时，槽筒箱也不会一直单向运动，避免了现有技术单向运动过渡对机械造成的损伤，从而使本实用新型较为安全。

所述电机轴另一端安装在轴承座上，所述轴承座内设有轴承，所述电机轴通过轴承安装在轴承座上。该设计使得电机轴运行更加稳定。

所述轴承上设有挡圈。挡圈能够防止灰尘进入，使得维护次数减少。

所述轴承座上设有端盖。端盖能够防止灰尘进入。

所述偏心轴承上设有挡圈。挡圈能够防止灰尘进入，使得维护次数减少。

所述直线轴承外套有横移座，所述横移座安装在墙板上。。使得直线轴承安装更加稳固。

所述直线轴承一侧设有卡板，所述卡板安装在横移座上。安装稳固，并且防止灰尘进入。

所述直线轴承上设有挡圈。挡圈能够防止灰尘进入，使得维护次数减少。

所述墙板上设有传感器座，所述传感器座上设有传感器，所述电机轴上套有定位圈，所述传感器和定位圈配合设置。所述电机轴上套有定位圈，所述传感器和定位圈配合设置。传感器能够与定位圈配合，从而通过控制器控制电机三的正反转。

所述电机三设有平键，所述平键连接有联轴器，所述联轴器套在电机轴外，所述联轴器一端固定安装有定位圈。

本实用新型一种加弹机，下吸枪先架入枪嘴，打开下吸枪，工人使用上吸枪将纱线头从原丝架依次穿过切丝器和导丝盘三，通过生头拉杆进入上热箱，之后经过冷轨导入假捻器，之后进入上牵伸装置和下牵伸装置牵伸完成。具体的纱线穿过假捻器，经过上探丝器，导丝盘二以及空气喷嘴，纱线通过下热箱的热箱嘴上的断纱器，将纱线切断并被下吸枪吸入，之后纱线绕在导丝盘一，经过瓷钩，穿过探丝器，油辊，导丝杆，导入卷绕辊完成生头。

本实用新型具有以下优点：

1.原纱按丝道加工顺序生头，产生的未完整工序的废纱少；

2.下牵伸电机在喂入纱线的时候，不对纱线作物理压迫变形，纱线品质不受影响；

3.导丝盘表面硬度极高，日常没有磨损，使用可靠，维护方便。

附图说明

图1本实用新型一种加弹机的结构示意图；

图2本实用新型一种加弹机的部分结构示意图；

图3图2a部分的放大图；

图4本实用新型一种加弹机中动程装置的结构示意图；

图5本实用新型一种加弹机中动程装置的部分结构示意图；

图6本实用新型一种加弹机中动程装置的爆炸图；

图7本实用新型一种加弹机中下牵伸装置的结构示意图；

图8本实用新型一种加弹机中下牵伸装置的部分结构示意图；

其中标号：1.原丝架；2.切丝装置；21.导丝盘三；22.切丝器；31.生头拉杆；32.上热箱；33.冷轨；34.假捻器；4.上牵伸装置；421.电机二；422.导丝盘二；423.启动按钮二；5.下牵伸装置；51.下热箱；511.热箱嘴；512.枪嘴；52.牵伸机构；521.底板一；522.电机一；523.导丝盘一；524.启动按钮一；525.分梳辊一；53.油辊；54.导丝杆；55.卷绕辊；56.瓷钩；57.探丝器；6动程装置；61.电机三；611.电机轴；62.偏心轴承；621.偏摆座；63.轴承座；631.轴承；632.端盖；64.关节轴承；641.直线轴承；642.横移座；643.卡板；644.横移轴；645.扁铁；65.挡圈；66.墙板；661.传感器座；662.传感器；663.定位圈；664.联轴器；665.平键；67.槽筒箱；68.螺栓；681.螺母；69.螺钉；71.上吸枪；72.下吸枪；73.空气喷嘴；74.断纱器；75.上探丝器；8.纱线；9.机架。

具体实施方式

实施例1

下面结合图1-8进行进一步说明：

如图1-2，本实用新型一种加弹机，包括依次连接的原丝架1，切丝装置2，生头拉杆31，上热箱32，冷轨33，假捻器34，上牵伸装置4和下牵伸装置5；其中假捻器34，上牵伸装置4和下牵伸装置5安装在机架9上，下牵伸装置5一侧设有动程装置6，切丝装置2包括导丝盘三21和切丝器22，下牵伸装置5包括枪嘴512，枪嘴512上配合设置有下吸枪72，切丝装置2上配合设置有上吸枪71（工人使用上吸枪71将纱线8头从原丝架1依次穿过切丝器22和导丝盘三21）。

如图3，本实用新型的上牵伸装置4包括底板二，电机二421，导丝盘二422和启动按钮二423，底板二上安装电机二421，启动按钮二423和导丝盘二422，电机二421驱动导丝盘二422转动，启动按钮二423与电机二422电连接。上牵伸装置4中导丝盘二422由电机二421驱动，纱线8缠绕在导丝盘二422上，从而起到牵伸丝线8的作用，启动按钮二423能够控制电机二421开关，即每个上牵伸装置4的电机二421都能独立开关。

假捻器34与上牵伸装置4间设有上探丝器75；电机二421包括控制器，上牵伸装置4和下牵伸装置之间依次设有空气喷嘴73和断纱器74。上探丝器75探测不到纱线8时，表示纱线8已经断了，上探丝器75发信号给控制器，通过控制器令该锭位的所有电机（电机一522，电机二421和电机三61）停转。

如图4-6，本实用新型一种加弹机的动程装置6，包括墙板66（墙板66安装在机架上，或者为机架的一部分），墙板66上通过螺钉69固定连接有电机三61，电机三61包括电机轴611，电机轴611上套有偏心轴承62，偏心轴承62上设有挡圈65，挡圈65能够防止灰尘进入，使得维护次数减少；偏心轴承62外套有偏摆座621，偏摆座621一端安装有关节轴承64（图6中为通过螺栓68和螺母681连接的情况），关节轴承64外套有直线轴承641，关节轴承64另一端设有横移轴644，横移轴644另一端轴接有扁铁645（图6中为通过螺栓68和螺母681连接的情况），扁铁645上设有槽筒箱67。

电机轴611另一端安装在轴承座63上，轴承座63通过螺钉69安装在墙板66上，轴承座63内设有轴承631，电机轴611通过轴承631安装在轴承座63上。该设计使得电机轴611运行更加稳定。轴承631上设有挡圈65。挡圈65能够防止灰尘进入，使得维护次数减少。轴承座63上设有端盖632（图6中为通过螺钉69安装的情况）。端盖632能够防止灰尘进入。

直线轴承641外套有横移座642，横移座642通过螺钉69安装在墙板66上。使得直线轴承641安装更加稳固。直线轴承641一侧设有卡板643，卡板643通过螺钉69安装在横移座642上。使安装稳固，并且防止灰尘进入。直线轴承641上设有挡圈65。挡圈65能够防止灰尘进入，使得维护次数减少。

墙板66上通过螺钉69安装传感器座661，传感器座661上设有传感器662，电机轴611上套有定位圈663，传感器662和定位圈663配合设置。传感器662能够与定位圈663配合，从而通过控制器控制电机三的正反转。电机三61设有平键665，平键665连接有联轴器664，联轴器664套在电机轴621外并通过螺钉69固定，联轴器664一端固定安装（图6中也采用平键665连接）有定位圈663。

动程装置通过电机轴611带动偏心轴承62，从而带动偏摆座621运动，关节轴承64也随之运动，且带动横移轴644，带动扁铁645，从而实现带动槽筒箱67往复运动，其中直线轴承641能够限定运动的方向只是左右方向。本实用新型采用了偏心轴承62能够减少现有技术中润滑油的实用，而且当配合偏心轴承62上设有挡圈65这一设计，能够防止灰尘进入偏心轴承，偏心轴承62使用寿命长，能够长久保证工作稳定。

如图7-8，本实用新型的下牵伸装置4，包括安装架（可以即为机架或者机架的一部分），安装架上依次连接的下热箱51，牵伸机构52，油辊53，导丝杆54和卷绕辊55；牵伸机构52包括底板一521，电机一522，导丝盘一523和启动按钮一524，底板一521安装在安装架上，底板一521上安装电机一522，启动按钮一524和导丝盘一523，电机一522驱动导丝盘一523转动，启动按钮一524与电机一522电连接（即启动按钮一524控制电机一522开关），底板一521上设有分流辊525；分流辊525起到梳理纱线8的作用，防止多圈喂纱的时候纱线8缠绕在一起造成打结断纱，也可以调整整个纱圈（即多圈的纱线）在导丝盘一523上的进出位置。

牵伸机构52和油辊53之间设有探丝器7，电机一522包括控制器。探丝器57如若感应不到纱线8，即纱线8已断，为防止断头绕进导丝盘一523越绕越多，探丝器57会给出信号，通过控制器57令该锭位的所有电机（电机一522，电机二421和电机三61）停转。

底板一521上设有瓷钩56（即材料为陶瓷）。瓷钩6能够引导纱线8，同时尽可能的减少对纱线8的损伤。

丝经过下热箱51加热后，进入牵伸机构52牵伸，之后穿过瓷钩56和探丝器57，进入油辊53上油，之后通过导丝杆喂入卷绕辊55绕成成品纱。

牵伸装置52中导丝盘一523由电机一522驱动，纱线8缠绕在导丝盘一523和分流辊525上，从而起到牵伸丝线8的作用，启动按钮一524能够控制电机一522开关，即每一个牵伸装置52的电机一522都能独立开关。

本实用新型一种加弹机，下吸枪72先架入枪嘴512，打开下吸枪72，工人使用上吸枪71将纱线8头从原丝架1依次穿过切丝器2和导丝盘三21，通过生头拉杆31进入上热箱32，之后经过冷轨33导入假捻器34，之后进入上牵伸装置4和下牵伸装置5牵伸完成。具体的纱线8穿过假捻器34，经过上探丝器75，导丝盘二422以及空气喷嘴73，纱线8通过下热箱51的热箱嘴511上的断纱器74，将纱线8切断并被下吸枪72吸入，之后纱线8绕在导丝盘一523，经过瓷钩56，穿过探丝器57，油辊53，导丝杆54，导入卷绕辊55完成生头。

实施例2

其他均与实施例1相同，除了底板二上设有分梳辊二。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。