一种棉花异性纤维分拣机的制作方法

本实用涉及一种分拣机,具体为一种棉花异性纤维分拣机。

背景技术：

异性纤维是指混入棉花中的对棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和色纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线（绳、布块）等。如果不将异性纤维清理干净，将会使制作出的棉纱和布面出现质量问题，如着色不一致，从而影响外观造成了大理了不合格品，提高了生产成本，且降低了生产效率。现有技术中棉花异性纤维大多是靠人工来清除，劳动强度大，生产效率低，效果差，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种棉花异性纤维分拣机，能有效地将棉花中的异性纤维清除掉，分离效果好，劳动强度小，效率高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括支架，支架是设置有盛放盘，盛放盘倾斜设置；盛放盘内活动设置有旋转盘，旋转盘上设置有推板；盛放盘的上方侧端设置有限位板，限位板的末端设置有料筒，料筒的末端设置有输送对辊；输送对辊和料筒的末端设置在分离室内，分离室内设置有网链输送带，网链输送带设置在支撑架上，支撑架上设置有风机，分离室的上方设置有出杂口，出杂口透过网链输送带设置在风机的上方；网链输送带的一端设置有固定架，固定架上设置有输送管，输送管活动设置在分离室的侧端。

进一步的，固定架的两端设置有支耳，支耳与网链输送带的传输轴通过螺栓连接；支耳的两侧设置有侧板，输送管设置在两个侧板之间。

进一步的，输送管通过螺栓设置在分离室的侧端，螺栓与分离室螺纹连接。

进一步的，所述输送管的末端设置有收集框，收集框的侧端和底端分别设置有推杆和万向轮。

进一步的，出杂口通过绑带活动设置有收纳袋。

进一步的，所述料筒的一端设置支撑板上，支撑板设置在盛放盘的侧端。

进一步的，旋转盘通过旋转轴与电机连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供一种棉花异性纤维分拣机，能有效地将棉花中的异性纤维清除掉，分离效果好，劳动强度小，效率高。

2、本实用新型中固定架和输送管的结构设计，结构简单，能有效地将输送管固定，且安装维护简单，效率高。

3、本实用新型中收集框的结构设计，省时省力，降低了劳动强度。

4、本实用新型中出杂口通过绑带活动设置有收纳袋，这样的结构设计便于异性纤维的集中收集。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图。

图2为本实用新型结构中分离室的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支架；2、盛放盘；3、旋转盘；4、限位板；5、推板；6、料筒；7、输送对辊；8、网链输送带；9、分离室；10、出杂口；11、绑带；12、收纳袋；13、输送管；14、固定架；15、收集框；16、风机；17、支撑架；18、支撑板；19、螺栓；1401、支耳；1402、侧板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括支架1，支架1是设置有盛放盘2，盛放盘2倾斜设置；盛放盘2内活动设置有旋转盘3，旋转盘3上设置有推板5；盛放盘2的上方侧端设置有限位板4，限位板4的末端设置有料筒6，料筒6的末端设置有输送对辊7，输送对辊7与驱动装置连接；输送对辊7和料筒6的末端设置在分离室9内，分离室9内设置有网链输送带8，网链输送带8设置在支撑架17上，支撑架17上设置有风机16，分离室9的上方设置有出杂口10，出杂口10透过网链输送带8设置在风机16的上方；网链输送带8的一端设置有固定架14，固定架14上设置有输送管13，输送管13活动设置在分离室9的侧端。具体使用时，首先将待分拣棉花放至在盛放盘2，随着旋转盘3，推板5将待分拣棉花推至料筒6内，输送对辊7对待分拣棉花打散后掉至网链输送带8上，风机16对着待分拣棉花吹，将杂物吹至出杂口10，棉花运输至输送管13内。

如图1-图2所示，为了对网链输送带8上分拣好的棉花得到更好的收集设置了固定架14，固定架14的两端设置有支耳1401，支耳1401与网链输送带8的传输轴通过螺栓连接；支耳1401的两侧设置有侧板1402，输送管13设置在两个侧板1402之间，这样分拣好的棉花可能通过输送管13得以收集。

如图1-图2所示，为了输送管13的安装与维护方便将输送管13通过螺栓19设置在分离室9的侧端，螺栓19与分离室9螺纹连接。

如图1-图2所示，为了将棉花很好的收集，将输送管13的末端设置有收集框15，收集框15的侧端和底端分别设置有推杆和万向轮，省时省力，效率高。

如图1-图2所示，为了集中收集异性纤维，出杂口10通过绑带11活动设置有收纳袋12。

如图1-图2所示，为了料筒6的稳定放置，所述料筒6的一端设置支撑板18上，支撑板18设置在盛放盘2的侧端。

如图1所示，旋转盘3通过旋转轴与电机连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种棉花异性纤维分拣机，它包括支架（1），其特征在于，支架（1）是设置有盛放盘（2），盛放盘（2）倾斜设置；盛放盘（2）内活动设置有旋转盘（3），旋转盘（3）上设置有推板（5）；盛放盘（2）的上方侧端设置有限位板（4），限位板（4）的末端设置有料筒（6），料筒（6）的末端设置有输送对辊（7）；输送对辊（7）和料筒（6）的末端设置在分离室（9）内，分离室（9）内设置有网链输送带（8），网链输送带（8）设置在支撑架（17）上，支撑架（17）上设置有风机（16），分离室（9）的上方设置有出杂口（10），出杂口（10）透过网链输送带（8）设置在风机（16）的上方；网链输送带（8）的一端设置有固定架（14），固定架（14）上设置有输送管（13），输送管（13）活动设置在分离室（9）的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种棉花异性纤维分拣机，其特征在于，固定架（14）的两端设置有支耳（1401），支耳（1401）与网链输送带（8）的传输轴通过螺栓连接；支耳（1401）的两侧设置有侧板（1402），输送管（13）设置在两个侧板（1402）之间。

3.根据权利要求2所述的一种棉花异性纤维分拣机，其特征在于，输送管（13）通过螺栓（19）设置在分离室（9）的侧端，螺栓（19）与分离室（9）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种棉花异性纤维分拣机，其特征在于，所述输送管（13）的末端设置有收集框（15），收集框（15）的侧端和底端分别设置有推杆和万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种棉花异性纤维分拣机，其特征在于，出杂口（10）通过绑带（11）活动设置有收纳袋（12）。

6.根据权利要求1所述的一种棉花异性纤维分拣机，其特征在于，所述料筒（6）的一端设置支撑板（18）上，支撑板（18）设置在盛放盘（2）的侧端。

7.根据权利要求1所述的一种棉花异性纤维分拣机，其特征在于，旋转盘（3）通过旋转轴与电机连接。

技术总结
本实用新型公布了一种棉花异性纤维分拣机，它包括支架，支架是设置有盛放盘，盛放盘倾斜设置；盛放盘内活动设置有旋转盘，旋转盘上设置有推板；盛放盘的上方侧端设置有限位板，限位板的末端设置有料筒，料筒的末端设置有输送对辊；输送对辊和料筒的末端设置在分离室内，分离室内设置有网链输送带，网链输送带设置在支撑架上，支撑架上设置有风机，分离室的上方设置有出杂口，出杂口透过网链输送带设置在风机的上方；网链输送带的一端设置有固定架，固定架上设置有输送管，输送管活动设置在分离室的侧端。本实用新型提供一种棉花异性纤维分拣机，能有效地将棉花中的异性纤维清除掉，分离效果好，劳动强度小，效率高。

技术研发人员：朱晋财;芦义青
受保护的技术使用者：益阳市永盛纺织有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.22