一种圆盘式高效抓棉机的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体为一种圆盘式高效抓棉机。

背景技术：

抓棉机是纺织加工的第一道工序，它不但有抓取棉花的功能，还可以对多种原料进行初步的混合、开松。

现有的抓棉机由于结构原因的限制，经常发生棉束缠绕在抓棉打手齿上，越积越多，严重影响抓棉开松的效果，导致效率低下，因此为满足企业生产使用要求，有必要对抓棉机上的抓棉机构进行改进，设计出一种打手齿不易积棉的高效抓棉机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种圆盘式高效抓棉机，其抓棉机构上的抓棉齿在工作时，可进行伸缩，有效将缠绕在抓棉齿外围的棉清除掉，保证高效抓棉开松的效果，提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆盘式高效抓棉机，它包括料仓、立柱、门形支架、吸棉罩、输棉管和抓棉机构，所述立柱设置于料仓内中心处，所述门形支架一端与立柱上端旋转连接，并通过旋转驱动机构驱动门形支架绕立柱轴线旋转，另一端延伸至料仓外围，门形支架上设有开口朝下且可升降的吸棉罩，吸棉罩通过输棉管与负压源管路连接，吸棉罩内设有抓棉机构，所述抓棉机构包括外筒、内圆柱和抓棉齿，所述外筒水平可转动与吸棉罩连接，其一端与吸棉罩上的抓棉电机传动连接；所述内圆柱非同轴设置于外筒内，其一端与吸棉罩固接，所述抓棉齿沿外筒周向设置，其一端贯穿至外筒外侧，另一端与内圆柱外圆接触，当抓棉齿随外筒转动至其下方时，抓棉齿伸出长度为最大。

进一步的，所述抓棉齿上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与外筒内壁接触，另一端与抓棉齿端部的限位块接触。

进一步的，所述内圆柱与吸棉罩固接的一端设有回转盘，所述回转盘与外筒同轴，所述外筒内孔与回转盘外圆通过轴承传动连接。

进一步的，所述吸棉罩与电动推杆的一端连接，电动推杆的另一端固接于门形支架上。

进一步的，所述旋转驱动机构包括电机、减速器，所述电机设于立柱内，其输出端与减速器的输入端传动连接，所述减速器的输出端与门形支架靠近立柱轴线的一端连接。

进一步的，所述门形支架远离立柱的一端设有滚轮，所述料仓外围下方设有相配合的环形导轨。

本实用新型的有益效果：其抓棉机构上的抓棉齿在工作时，可进行伸缩，有效将缠绕在抓棉齿外围的棉清除掉，保证高效抓棉开松的效果，提高了生产效率。

1、本实用新型中通过压缩弹簧的弹力作用使抓棉齿末端与内圆柱外圆紧接触，结构简单，容易制造。

2、本实用新型中当外筒在抓棉电机带动下作旋转运动时，外筒通过轴承在回转盘外圆上转动，保持外筒转动的稳定性，提高了设备的可靠性。

3、本实用新型中电动推杆设置至少两个，保证吸棉罩稳定上升或下降，通过电动推杆实现吸棉罩的升降，抓取不同高度的棉层。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型图2中b-b剖面结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、料仓；2、立柱；3、门形支架；4、吸棉罩；5、输棉管；6、抓棉机构；61、外筒；62、内圆柱；63、抓棉齿；64、抓棉电机；65、压缩弹簧；66、限位块；67、回转盘；68、轴承；69、电动推杆；7、电机；8、减速器；9、滚轮；10、环形导轨。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本实用新型的具体结构为：一种圆盘式高效抓棉机，它包括环形的料仓1、立柱2、门形支架3、吸棉罩4、输棉管5和抓棉机构6，所述立柱2设置于料仓1内中心处，所述门形支架3一端与立柱2上端旋转连接，并通过旋转驱动机构驱动门形支架3绕立柱2轴线旋转，另一端延伸至料仓1外围，门形支架3上设有开口朝下且可升降的吸棉罩4，吸棉罩4通过输棉管5与负压源（即管路中设有负压风机）管路连接，吸棉罩4内设有抓棉机构6，所述抓棉机构6包括外筒61、内圆柱62和抓棉齿63，所述外筒61水平可转动与吸棉罩4连接（即外筒61端部的轴头活动安装于吸棉罩4侧壁上），其一端与吸棉罩4上的抓棉电机64传动连接，优选通过带传动连接，减少振动，带传动外部设有保护壳；所述内圆柱62非同轴设置于外筒61内（即内圆柱62轴线与外筒61轴线不重合），其一端与吸棉罩4固接，所述抓棉齿63沿外筒61周向设置，且沿外筒61轴线方向均布设置多个，优选的，外筒61绕立柱2轴线转动时，内侧的行程短，因此靠近立柱2一侧的抓棉齿63数目少于远离的一侧；抓棉齿63一端贯穿至外筒61外侧（即外筒61外圆周上设有与抓棉齿63间隙配合的通孔），另一端与内圆柱62外圆接触，当抓棉齿63随外筒61转动至其下方时，抓棉齿63伸出长度为最大，反之，当抓棉齿63随外筒61转动至其上方时，抓棉齿63伸出长度为最小（即抓棉齿63收缩至外筒61内）。

优选的，所述抓棉齿63上套设有压缩弹簧65，所述压缩弹簧65一端与外筒61内壁接触，另一端与抓棉齿63端部的限位块66接触。通过压缩弹簧65的弹力作用使抓棉齿63末端与内圆柱62外圆紧接触，结构简单，容易制造。

优选的，所述内圆柱62与吸棉罩4固接的一端（远离与抓棉电机64传动连接的一端）设有回转盘67，所述回转盘67与外筒61同轴，所述外筒61内孔与回转盘67外圆通过轴承68传动连接。当外筒61在抓棉电机64带动下作旋转运动时，外筒61通过轴承68在回转盘67外圆上转动，保持外筒61转动的稳定性，提高了设备的可靠性。

优选的，所述吸棉罩4与电动推杆69的一端连接，电动推杆69的另一端固接于门形支架3上。电动推杆69设置至少两个，保证吸棉罩4稳定上升或下降，通过电动推杆69实现吸棉罩4的升降，抓取不同高度的棉层。

优选的，所述旋转驱动机构包括电机7、减速器8，所述电机7设于立柱2内，其输出端与减速器8的输入端传动连接，所述减速器8的输出端与门形支架3靠近立柱2轴线的一端连接。电机7通过减速器8减速后，通过联轴器驱动门形支架3绕立柱2轴线（竖直轴线）平稳转动。

优选的，所述门形支架3远离立柱2的一端设有滚轮9，所述料仓1外围下方设有相配合的环形导轨10。门形支架3绕立柱2轴线转动时，滚轮9在导轨10上滚动，受力更加均衡，运行平稳。

具体使用时，操作者将压实的原棉花团块铺平在料仓1内，调节好吸棉罩4的高度，使其下端与棉花接触，启动抓棉电机64，带动外筒61转动，由于内圆柱62不动，当抓棉齿63随外筒61转动至其下方时，抓棉齿63伸出长度为最大，此时对料仓1内的棉花进行抓取，被抓散的棉花在负压作用下通过吸棉罩4、输棉管5输送给下一环节生产机器，便于下一步处理；当抓棉齿63随外筒61转动至其上方时，抓棉齿63伸出长度为最小，即抓棉齿63收缩至外筒61内，使得少部分缠绕在抓棉齿63上的棉花丝等脱落，有效将缠绕在抓棉齿外围的棉清除掉，保证高效抓棉开松的效果，提高了生产效率。

同时启动旋转驱动机构使门形支架3绕立柱2轴线转动，对料仓1内的棉花进行抓取打散，并通过电动推杆69调节吸棉罩4与各层棉花的高度，操作简单，使用方便。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。