一种集束架油剂回收系统的制作方法

本实用新型涉及一种集束架油剂回收系统，属于集束架部位油剂回收技术领域。

背景技术：

现有技术下，涤纶短纤维设备包括集束架，而集束架上设置有牛角导丝棒和张力导向轮；

在生产过程中，牛角导丝棒和张力导向轮均会产生落油的现象，造成资源的浪费，以及对下方平台造成污染。

专利公开号为cn208869815u的中国专利公开了一种涤纶短纤生产用集束架，它包括支撑架、固定在所述支撑架上的导向架、固定在所述支撑架一端的钢结构楼梯、集油盆、若干集油管和若干集油桶，所述支撑架包括若干支撑杆和固定在所述支撑杆顶端的矩形框架，所述导向架固定在所述矩形框架上，所述集油盆的盆顶壁固定在所述矩形框架的底面上，所述集油桶位于所述集油盆的下方，所述集油管的两端分别与所述集油盆内部和所述集油桶内部相连通。它能避免涤纶丝上的油剂滴落到地面上，具备对油剂进行收集的优点。

但是，该集束架设置了钢结构楼梯、集油盆、若干集油管和若干集油桶等多项收集装置，生产成本较高；同时，集油桶位于所述集油盆的下方，大大增加了占用面积。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种集束架油剂回收系统，它结构合理，生产成本较低，占用空间较小的同时能够对集束架上的油剂完全回收。

本实用新型的目的是这样实现的：一种集束架油剂回收系统，包括集束架本体，所述集束架本体包括第一支架、第二支架和连接架，所述第一支架和第二支架下端分别对应设置有第一张力导向轮和第二张力导向轮，所述连接架下端设置有牛角导丝棒；

所述集束架本体下方设置有油剂收集托盘，所述油剂收集托盘包括左托盘、中间托盘和右托盘，所述左托盘、中间托盘和右托盘一体化连接，整体呈蝴蝶状。

所述右托盘设置在第一张力导向轮下方,所述右托盘通过第一连接件与第一支架相连；

所述左托盘设置在第二张力导向轮下方，所述左托盘通过第二连接件与第二支架相连；

所述中间托盘设置在牛角导丝棒下方，所述中间托盘底部还设置有托盘支撑架。

所述牛角导丝棒、第一张力导向轮和第二张力导向轮均有多个，且数量相等；

一个牛角导丝棒，一个第一张力导向轮和一个第二张力导向轮为一组，所述油剂收集托盘的数量与其组数相匹配。

所述牛角导丝棒的长度由低到高依次呈等差数列状增长，所述中间托盘的长度与其对应的牛角导丝棒长度相匹配。

所述左托盘包括正方形区和梯形区，所述梯形区短边和中间托盘相连，所述梯形区长边与正方形区相连；

所述中间托盘的托槽为矩形；

所述右托盘以中间托盘的中线为基准，与左托盘呈对称结构。

所述油剂收集托盘采用304不锈钢材质。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种集束架油剂回收系统，设计了蝴蝶状的油剂收集托盘，不仅可以收集中间牛角导丝棒滴落的油剂，还可以有效收集两侧张力导向轮上滴落的油剂液体，更高效节约油剂使用成本，同时保护了下方平台，避免污染现场环境。

附图说明

图1为本实用新型一种集束架油剂回收系统的单个具体结构示意图，其中：

1、第一支架；2、第二支架；3、连接架；4、牛角导丝棒；5、第一张力导向轮；6、第二张力导向轮；7、油剂收集托盘；8、托盘支撑架；9、第一连接件；10、第二连接件；

7.1、左托盘；7.2、中间托盘；7.3、右托盘。

图2为本实用新型一种集束架油剂回收系统的整体结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1~2所示，一种集束架油剂回收系统，包括集束架本体，所述集束架本体包括第一支架1、第二支架2和连接架3，所述第一支架1和第二支架2下端分别对应设置有第一张力导向轮5和第二张力导向轮6，所述连接架3下端设置有牛角导丝棒4；

所述集束架本体下方设置有油剂收集托盘7，所述油剂收集托盘7包括左托盘7.1、中间托盘7.2和右托盘7.3，所述左托盘7.1、中间托盘7.2和右托盘7.3一体化连接，整体呈蝴蝶状。

所述右托盘7.3设置在第一张力导向轮5下方,所述右托盘7.3通过第一连接件9与第一支架1相连；

所述左托盘7.1设置在第二张力导向轮6下方，所述左托盘7.1通过第二连接件10与第二支架2相连；

所述中间托盘7.2设置在牛角导丝棒4下方，所述中间托盘7.2底部还设置有托盘支撑架8。

所述牛角导丝棒4、第一张力导向轮5和第二张力导向轮6均有多个，且数量相等；

一个牛角导丝棒4，一个第一张力导向轮5和一个第二张力导向轮6为一组，所述油剂收集托盘7的数量与其组数相匹配。

所述牛角导丝棒4的长度由低到高依次呈等差数列状增长，所述中间托盘7.2的长度与其对应的牛角导丝棒4长度相匹配。

所述左托盘7.1包括正方形区和梯形区，所述梯形区短边和中间托盘7.2相连，所述梯形区长边与正方形区相连；

所述中间托盘7.2的托槽为矩形；

所述右托盘7.3以中间托盘7.2的中线为基准，与左托盘7.1呈对称结构。

所述油剂收集托盘7采用304不锈钢材质。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种集束架油剂回收系统，包括集束架本体，所述集束架本体包括第一支架（1）、第二支架（2）和连接架（3），其特征在于：所述第一支架（1）和第二支架（2）下端分别对应设置有第一张力导向轮（5）和第二张力导向轮（6），所述连接架（3）下端设置有牛角导丝棒（4）；

所述集束架本体下方设置有油剂收集托盘（7），所述油剂收集托盘（7）包括左托盘（7.1）、中间托盘（7.2）和右托盘（7.3），所述左托盘（7.1）、中间托盘（7.2）和右托盘（7.3）一体化连接，整体呈蝴蝶状。

2.根据权利要求1所述的一种集束架油剂回收系统，其特征在于：所述右托盘（7.3）设置在第一张力导向轮（5）下方,所述右托盘（7.3）通过第一连接件（9）与第一支架（1）相连；

所述左托盘（7.1）设置在第二张力导向轮（6）下方，所述左托盘（7.1）通过第二连接件（10）与第二支架（2）相连；

所述中间托盘（7.2）设置在牛角导丝棒（4）下方，所述中间托盘（7.2）底部还设置有托盘支撑架（8）。

3.根据权利要求2所述的一种集束架油剂回收系统，其特征在于：所述牛角导丝棒（4）、第一张力导向轮（5）和第二张力导向轮（6）均有多个，且数量相等；

一个牛角导丝棒（4），一个第一张力导向轮（5）和一个第二张力导向轮（6）为一组，所述油剂收集托盘（7）的数量与其组数相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种集束架油剂回收系统，其特征在于：所述牛角导丝棒（4）的长度由低到高依次呈等差数列状增长，所述中间托盘（7.2）的长度与其对应的牛角导丝棒（4）长度相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种集束架油剂回收系统，其特征在于：所述左托盘（7.1）包括正方形区和梯形区，所述梯形区短边和中间托盘（7.2）相连，所述梯形区长边与正方形区相连；

所述中间托盘（7.2）的托槽为矩形；

所述右托盘（7.3）以中间托盘（7.2）的中线为基准，与左托盘（7.1）呈对称结构。

6.根据权利要求1所述的一种集束架油剂回收系统，其特征在于：所述油剂收集托盘（7）采用304不锈钢材质。

技术总结
本实用新型涉及一种集束架油剂回收系统，属于集束架部位油剂回收技术领域。它包括集束架本体，所述集束架本体包括第一支架（1）、第二支架（2）和连接架（3），所述第一支架（1）和第二支架（2）下端分别对应设置有第一张力导向轮（5）和第二张力导向轮（6），所述连接架（3）下端设置有牛角导丝棒（4）；所述集束架本体下方设置有油剂收集托盘（7），所述油剂收集托盘（7）包括左托盘（7.1）、中间托盘（7.2）和右托盘（7.3），所述左托盘（7.1）、中间托盘（7.2）和右托盘（7.3）一体化连接，整体呈蝴蝶状。本实用新型设计了蝴蝶型油剂收集托盘，有效收集牛角导丝棒（4）和两侧张力导向轮上滴落的油剂。

技术研发人员：朱姚东;赵建化
受保护的技术使用者：江苏华西村股份有限公司特种化纤厂
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.22