化纤生产用浆板加压装置的制作方法

本实用新型涉及一种化纤生产设备，具体的说是一种化纤生产用浆板加压装置。

背景技术：

在化纤生产中，浆粕挤压要通过浆板压榨设备进行挤压，现有的生产设备由于挤压设备两端加压受力不匀和受压不足，造成压辊两端轴承容易压破，导致设备故障率高，也导致了维护费用增加，同时直接影响生产效率，为此，在化纤生产中，解决浆粕横向纸水份偏差大和降低维护费用已成为化纤生产行业一直努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述存在的技术难题，提供一种化纤生产用浆板加压装置，可通过气缸对压辊两侧进行加压，使之受力均匀，减少设备故障率，提高生产效率。

本实用新型包括气缸和调节开关，所采用的技术方案在于：化纤浆板加压使用的装置在底架上方两侧通过支座上的轴头装有可转动的下压辊，其上方两侧设有通过力臂的轴头活动安装、用于挤压造纸毛毯的上压辊，其力臂一端通过轴头活动固定在立架上方，另一端通过牵引绳连接在气缸牵引的牵引架上方；所述气缸通过输气管道与立架上的调节开关连接，调节开关设有与外电源相连的输气管道。

上述技术方案中：所述牵引绳与牵引架之间装有张力调节器。

本实用新型具有如下优势效果：通过上述技术方案，由于在压辊两侧采用气缸进行加压，可让压辊两侧受力加大，同时也使压辊整体压力均匀，有效解决了加压不均衡和受压不足，造成故障率高、影响生产效率的难题，设计科学，有利降低维护费用和提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底架，2、支座，3、下压辊，4、轴头，5、上压辊，6、力臂，7、气缸，8、牵引绳，9、牵引架，10、调节开关，11、立架，12、输气管道，13、张力调节器，14、造纸毛毯。

具体实施方式

图1所示：化纤浆板加压使用的装置在底架1上方两侧通过支座2上的轴头4装有可转动的下压辊3，其上方两侧设有通过力臂6的轴头4活动安装、用于挤压造纸毛毯14的上压辊5，其力臂6一端通过轴头4活动固定在立架11上方，另一端通过牵引绳8连接在气缸7牵引的牵引架9上方；气缸7通过输气管道12与立架11上的调节开关10连接，调节开关10设有与外电源相连的输气管道12。牵引绳8与牵引架9之间装有张力调节器13。

本装置实施时，应在上压辊5的两侧设置力臂6和气缸7，同时分设输气管道12通连，输气管道12主要是将压缩空气提供给气缸7，使之输入、输出压缩空气而运行。

本实用新型的工作原理如下：当气缸7伸缩轴牵引上压辊5的两侧下压后，造纸毛毯14上所带的浆粕两侧得到加压的压力，使之和中间的压力一致，由于上下压辊的宽度不会因为宽度而受压不匀，由此达到整体挤压的压力均衡。

在本技术方案中，配置的气缸可选配sc160*50型号，调节开关10上应配置压力表，工作压力应达到达到8mpa左右。

技术特征：

1.一种化纤生产用浆板加压装置，包括气缸（7）和调节开关（10），其特征在于：化纤浆板加压使用的装置在底架（1）上方两侧通过支座（2）上的轴头（4）装有可转动的下压辊（3），其上方两侧设有通过力臂（6）的轴头（4）活动安装、用于挤压造纸毛毯（14）的上压辊（5），其力臂（6）一端通过轴头（4）活动固定在立架（11）上方，另一端通过牵引绳（8）连接在气缸（7）牵引的牵引架（9）上方；所述气缸（7）通过输气管道（12）与立架（11）上的调节开关（10）连接，调节开关（10）设有与外电源相连的输气管道（12）。

2.根据权利要求1所述的化纤生产用浆板加压装置，其特征在于：所述牵引绳（8）与牵引架（9）之间装有张力调节器（13）。

技术总结
本实用新型提供一种化纤生产用浆板加压装置，化纤浆板加压使用的装置在底架上方两侧通过支座上的轴头装有可转动的下压辊，其上方两侧设有通过力臂的轴头活动安装、用于挤压造纸毛毯的上压辊，其力臂一端通过轴头活动固定在立架上方，另一端通过牵引绳连接在气缸牵引的牵引架上方；所述气缸通过输气管道与立架上的调节开关连接，调节开关设有与外电源相连的输气管道。由此在化纤生产用浆板挤压设备两侧增加通过气缸牵引的加压装置，使用时，可有效解决化纤生产浆粕挤压设备两端加压不均衡、容易造成故障率高、停机维护和维修费用高等问题。

技术研发人员：吴天胜;宋山;李清洁
受保护的技术使用者：湖北金环新材料科技有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.06.09