一种便于风机拆装的纸板风干装置的制作方法

本实用新型涉及纸板生产技术领域，更具体地说，它涉及一种便于风机拆装的纸板风干装置。

背景技术：

纸板的生产工艺中，瓦楞纸和蜂窝纸通常通过水溶型粘合剂粘合在一起，即在平整的蜂窝纸和压制好的瓦楞纸之间涂覆水溶型粘合剂，水溶型粘合剂中的水分在逐渐被周围的空气和纸纤维吸收的过程中，瓦楞纸和蜂窝纸得以产生粘结效果。

现有的纸板生产线中，瓦楞纸和蜂窝纸涂覆水溶型粘合剂后，通常采用在输送台上安装风机对纸板进行风干，而风机通常是通过螺栓连接的方式固定安装在输送台上，拆装过程需要采用专用的工具，操作较为不便，需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于风机拆装的纸板风干装置，该装置方便风机的安装与拆卸，提高了风机拆装的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于风机拆装的纸板风干装置，包括用于承载纸板且供纸板移动的输送台、若干个风向朝向输送台上表面的风机以及水平横跨于输送台上且垂直于纸板的输送方向的一对龙门架，一对所述龙门架相互平行，所述风机固设有安装板，一所述安装板的下表面相对的两侧分别设置有插杆，一对所述龙门架的上表面设置有安装座，所述安装座沿竖直方向设有供所述插杆活动套接的套筒，所述套筒的顶部呈开口设置，所述套筒与插杆之间设置有用于锁合和解锁插杆的锁合组件；所述锁合组件包括设于插杆相对两侧壁的容置槽、滑移连接于容置槽且可伸出于容置槽的卡柱、设于卡柱与容置槽的槽底之间的压簧以及设于套筒的卡孔，所述卡孔与卡柱卡接配合，所述压簧在自然状态下，卡柱与卡孔卡接且贯穿卡孔。

通过采用上述技术方案，将风机上的插杆插接于安装座上的套筒内，插杆与套筒相互滑移，卡柱抵触于套筒的内壁，且压簧被压缩；当卡柱与卡孔对齐时，卡柱在压簧的回复力作用下滑出容置槽并卡入卡孔，进而套筒与插杆相互固定，进而方便快捷的实现了风机的固定；当需要拆卸风机时，挤压卡柱，使得卡柱缩入容置槽，进而向上拔出插杆即可，结构简单实用。

优选的，所述插杆的侧壁沿其长度方向设置有滑块，所述套筒的内壁设有与所述滑块滑移配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合，使得插杆滑移更平稳，直线度更好，避免了插杆在滑移的过程中发生转动而影响卡柱与卡孔之间的定位。

优选的，所述套筒的外壁活动套接有解锁环，当所述解锁环移动抵接于所述卡柱，卡柱缩入容置槽内。

通过采用上述技术方案，移动解锁环使得解锁环抵接于卡柱，进而推动插杆两侧的卡柱同步移动缩入容置槽，进而提高风机拆卸的便捷性。

优选的，所述解锁环相对的侧壁设置有内凹的握持部。

通过采用上述技术方案，握持部的设置提高了工作人员握持解锁环的舒适度。

优选的，所述输送台上设置有一对夹持辊以及用于驱动一对所述夹持辊作同步反向转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，纸板穿过一对夹持辊之间的缝隙并被一对夹持辊所夹持，一对夹持辊同步反向转动，通过静摩擦力带动纸板在输送台上进行输送，结构更加简单。

优选的，所述驱动机构包括固定承载在所述输送台上的驱动电机以及一对相互啮合的传动齿轮，一对所述传动齿轮分别固定设置在两根所述夹持辊上，所述驱动电机驱动其中一根夹持辊转动。

通过采用上述技术方案，一对传动齿轮的啮合传动，驱动电机工作时，两根夹持辊可以同步反向转动，结构简单而且紧凑。

优选的，一对所述夹持辊的圆周侧面均设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的设置增加纸板在输送过程中分别与夹持辊之间的摩擦系数，使纸板在输送过程中不易打滑。

优选的，所述安装板的上表面设有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄的设置方便工作人员安装风机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将风机上的插杆插接于安装座上的套筒内，插杆与套筒相互滑移，卡柱抵触于套筒的内壁，且压簧被压缩；当卡柱与卡孔对齐时，卡柱在压簧的回复力作用下滑出容置槽并卡入卡孔，进而套筒与插杆相互固定，进而方便快捷的实现了风机的固定，当需要拆卸风机时，挤压卡柱，使得卡柱缩入容置槽，进而向上拔出插杆即可，结构简单实用；

2、滑块与滑槽配合，使得插杆滑移更平稳，直线度更好，避免了插杆在滑移的过程中发生转动而影响卡柱与卡孔之间的定位。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中风机与龙门架的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例中安装板与安装座的装配关系示意图；

图4是图3中a部分的放大图。

图中：1、输送台；2、龙门架；201、限位槽；3、风机；4、安装板；5、夹持辊；6、驱动机构；61、传动齿轮；62、驱动电机；7、插杆；8、安装座；81、限位块；9、套筒；10、滑块；11、滑槽；12、顶丝；13、旋块；14、防滑橡胶块；15、容置槽；16、卡柱；17、压簧；18、卡孔；19、解锁环；20、握持部；21、手柄；22、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于风机拆装的纸板风干装置，参照图1，包括三个风机3以及用于承载纸板且供纸板移动的输送台1以及水平横跨于输送台1且与纸板的输送方向相互垂直的一对龙门架2，且一对龙门架2相互平行设置。

参照图1，输送台1上安装有一对夹持辊5以及用于驱动一对夹持辊5作同步反向转动的驱动机构6。具体的，驱动机构6包括固定承载在输送台1一侧的驱动电机62以及一对相互啮合的传动齿轮61，一对传动齿轮61分别固定安装在两根夹持辊5上，驱动电机62驱动其中一根夹持辊5转动。纸板穿过一对夹持辊5之间的缝隙并被一对夹持辊5所夹持，一对传动齿轮61的啮合传动，驱动电机62工作时，两根夹持辊5可以同步反向转动，通过静摩擦力带动纸板在输送台1上进行输送，结构更加简单。此外，一对夹持辊5的圆周侧面均安装有橡胶套（图中未标），橡胶套的设置增加纸板在输送过程中分别与夹持辊5之间的摩擦系数，使纸板在输送过程中不易打滑。

参照图2和图3，三个风机3上固定安装有方形板状的安装板4，安装板4的上表面一侧焊接有手柄21，安装板4的下表面相对的两侧沿竖直方向分别焊接有圆柱状的插杆7（结合图3），一对龙门架2的上表面对应安装有长方体状的安装座8，安装座8的上表面沿竖直方向焊接有供插杆7活动套接的套筒9，套筒9的顶部呈开口设置。

参照图2和图4，具体的，安装座8的底部中心位置处一体成型有限位块81，龙门架2的顶部沿水平方向设置有供限位块81滑移配合的限位槽201，在本实施例中，限位槽201和安装座8的纵截面均呈t形设置，t形设置的限位槽201和限位块81的滑移配合使得安装座8在滑移的过程中不易脱离限位槽201，进而提高了安装座8滑移的稳定性。

同时，安装座8沿竖直方向螺纹连接有顶丝12，且顶丝12贯穿安装座8的上下表面，顶丝12的顶端焊接有圆柱状的旋块13，顶丝12的底端设置有与限位槽201槽底相抵的抵紧件。具体的，抵紧件包括粘合于顶丝12底端的防滑橡胶块14。龙门架2的侧壁沿限位槽201的长度方向设置有刻度线（图中未标），方便工作人员调节风机3的距离位置，提高了调节的精准度。

在本实施例中，限位槽201相对的两端均呈开口设置，龙门架2上铰接有用于盖合开口的盖板22，盖板22通过螺栓固定连接于龙门架2。限位槽201呈开口设置便于安装座8滑出限位槽201进行维修更换，且盖板的设置避免风机3在位置调节的过程中滑出限位槽201。

参照图3和图4，套筒9与插杆7之间安装有用于锁合和解锁插杆7的锁合组件；具体的，锁合组件包括沿水平方向开设于插杆7相对两侧壁的容置槽15、滑移连接于容置槽15且可伸出于容置槽15的卡柱16、固定连接于卡柱16与容置槽15的槽底之间的压簧17以及对应开设于套筒9的卡孔18，卡柱16远离压簧17的一端呈圆角设置，卡孔18与卡柱16卡接配合，当压簧17处于自然状态下，卡柱16与卡孔18卡接且贯穿卡孔18。

为了避免了插杆7在滑移的过程中发生转动而影响卡柱16与卡孔18之间的定位，插杆7的侧壁沿槽插杆7的长度方向固定安装有滑块10，套筒9的内壁开设有与滑块10滑移配合的滑槽11。同时，套筒9的外壁活动套接有圆环状的解锁环19，当解锁环19移动抵接于卡柱16，卡柱16缩入容置槽15内，解锁环19相对的侧壁设置有内凹的握持部20。移动解锁环19使得解锁环19抵接于卡柱16，进而推动插杆7两侧的卡柱16同步移动缩入容置槽15，进而提高风机3拆卸的便捷性。

总的工作过程：将风机3上的插杆7插接于安装座8上的套筒9内，插杆7与套筒9相互滑移，卡柱16抵触于套筒9的内壁，且压簧17被压缩；当卡柱16与卡孔18对齐时，卡柱16在压簧17的回复力作用下滑出容置槽15并卡入卡孔18，进而套筒9与插杆7相互固定，进而方便快捷的实现了风机3的固定；当需要拆卸风机3时，挤压卡柱16，使得卡柱16缩入容置槽15，进而向上拔出插杆7即可。当风机3移动到合适的位置后，转动顶丝12，进而顶丝12上的防滑橡胶块14抵接于限位槽201的槽底，从而实现了对风机3的固定。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。