一种塑料包装袋用冲孔装置的制作方法

文档序号:22815949发布日期:2020-11-06 12:22阅读:110来源:国知局
一种塑料包装袋用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及塑料包装袋生产技术领域,具体为一种塑料包装袋用冲孔装置。



背景技术:

塑料包装袋是一种以塑料为原材料,用于生产生活中各种用品的包装袋,广泛用于日常生活和工业生产中,但是这一时的方便却带来长久的危害,常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成,该薄膜无毒,故可用于盛装食品,还有一种薄膜为聚氯乙烯制成,聚氯乙烯本身也无毒性,但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质,具有一定的毒性,所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品,在塑料袋的生产过程中,需要对塑料袋的手提部位进行冲孔,供使用者手提。

传统的塑料包装袋用冲孔装置由人工拿持层叠或单个包装袋,凭借经验进行放置冲孔,容易导致孔位歪斜,影响包装袋的美观性,且无法对包装袋进行固定,其冲孔过程中包装袋可能滑动,造成多个包装袋间的孔位偏差较大,故而提出了一种塑料包装袋用冲孔装置来解决上述提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料包装袋用冲孔装置,具备便于使用等优点,解决了传统的塑料包装袋用冲孔装置由人工拿持层叠或单个包装袋,凭借经验进行放置冲孔,容易导致孔位歪斜,影响包装袋的美观性,且无法对包装袋进行固定,其冲孔过程中包装袋可能滑动,造成多个包装袋间的孔位偏差较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料包装袋用冲孔装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端传动连接有活动杆,所述活动杆的外部固定安装有套设于四个支撑柱外部的活动板,所述活动板的顶部插装有数量为四个且位于活动杆的外部并贯穿活动板的连接柱,四个所述连接柱的外部套设有与活动板底部固定连接的紧压弹簧,所述连接柱的顶部固定安装有位于活动板内部的限位块,四个所述连接柱的底端固定安装有与紧压弹簧底部固定连接的压板,所述压板的顶部开设有开口,所述活动杆的底部固定安装有延伸至开口内部的上模,所述底座的内部固定安装有下模,所述下模的顶部开设有冲压孔,所述底座的顶部固定安装有固定座,所述固定座的右侧插装有延伸至右侧正面支撑柱正面的调整杆,所述调整杆的左侧活动安装有位于底座顶部的限位板,所述调整杆的右侧固定安装有旋钮。

优选的,所述活动杆的底部固定安装有连接板,所述连接板与上模通过数量为四个的固定螺栓固定连接。

优选的,所述底座的底部开设有与下模相适配的安装口,所述下模与底座通过数量为四个的安装螺栓固定连接。

优选的,所述支撑柱与活动板和压板均滑动连接接,所述活动板的顶部开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的,所述上模与冲压孔相适配,所述旋钮的外部设置有防滑纹。

优选的,所述调整杆的外部设置有螺纹,所述调整杆与固定座螺纹连接,所述限位板呈长条形设置。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料包装袋用冲孔装置,具备以下有益效果:

该塑料包装袋用冲孔装置,在使用时,首先根据所需冲孔塑料袋的宽度扭动旋钮,带动调整杆在固定座上带动限位板进行移动,使包装袋右侧接触限位板后,需冲孔位置对准冲压孔与上模,即可由限位板对包装袋限位进行反复的冲孔加工操作,冲孔时,气缸推动活动杆向下移动,带动活动板与压板在支撑柱的限位下下移,当压板接触包装袋顶部后,活动板被活动杆带动继续下移,而紧压弹簧在连接柱的外部产生压缩形变,压板相对活动板上移,上模即可通过开口配合下模对包装袋进行冲孔,当需要改变冲孔形状大小时,可将上模与下模取下更换对应的上模与下模,本装置结构简单合理,维修维护方便,可辅助操作人员进行包装袋的对准,避免手工放置产生的较大歪斜,提高包装袋美观性,且可在冲孔过程中对包装袋进行装夹固定,避免其产生滑动位移,提高包装袋的冲孔质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型正视图。

图中:1底座、2支撑柱、3固定板、4活动杆、5活动板、6连接柱、7紧压弹簧、8限位块、9压板、10开口、11上模、12下模、13气缸、14冲压孔、15固定座、16调整杆、17限位板、18旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种塑料包装袋用冲孔装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱2,四个支撑柱2的顶部固定安装有固定板3,固定板3的顶部固定安装有气缸13,气缸13的输出端传动连接有活动杆4,活动杆4的外部固定安装有套设于四个支撑柱2外部的活动板5,活动板5的顶部插装有数量为四个且位于活动杆4的外部并贯穿活动板5的连接柱6,四个连接柱6的外部套设有与活动板5底部固定连接的紧压弹簧7,连接柱6的顶部固定安装有位于活动板5内部的限位块8,支撑柱2与活动板5和压板9均滑动连接接,活动板5的顶部开设有与限位块8相适配的限位槽,四个连接柱6的底端固定安装有与紧压弹簧7底部固定连接的压板9,压板9的顶部开设有开口10,活动杆4的底部固定安装有延伸至开口10内部的上模11,活动杆4的底部固定安装有连接板,连接板与上模11通过数量为四个的固定螺栓固定连接,底座1的内部固定安装有下模12,底座1的底部开设有与下模12相适配的安装口,下模12与底座1通过数量为四个的安装螺栓固定连接,下模12的顶部开设有冲压孔14,底座1的顶部固定安装有固定座15,固定座15的右侧插装有延伸至右侧正面支撑柱2正面的调整杆16,调整杆16的左侧活动安装有位于底座1顶部的限位板17,调整杆16的外部设置有螺纹,调整杆16与固定座15螺纹连接,限位板17呈长条形设置,调整杆16的右侧固定安装有旋钮18,上模11与冲压孔14相适配,旋钮18的外部设置有防滑纹,在使用时,首先根据所需冲孔塑料袋的宽度扭动旋钮18,带动调整杆16在固定座15上带动限位板17进行移动,使包装袋右侧接触限位板17后,需冲孔位置对准冲压孔14与上模11,即可由限位板17对包装袋限位进行反复的冲孔加工操作,冲孔时,气缸13推动活动杆4向下移动,带动活动板5与压板9在支撑柱2的限位下下移,当压板9接触包装袋顶部后,活动板5被活动杆4带动继续下移,而紧压弹簧7在连接柱6的外部产生压缩形变,压板9相对活动板5上移,上模11即可通过开口10配合下模12对包装袋进行冲孔,当需要改变冲孔形状大小时,可将上模11与下模12取下更换对应的上模11与下模12,本装置结构简单合理,维修维护方便,可辅助操作人员进行包装袋的对准,避免手工放置产生的较大歪斜,提高包装袋美观性,且可在冲孔过程中对包装袋进行装夹固定,避免其产生滑动位移,提高包装袋的冲孔质量。

综上所述,该塑料包装袋用冲孔装置,在使用时,首先根据所需冲孔塑料袋的宽度扭动旋钮18,带动调整杆16在固定座15上带动限位板17进行移动,使包装袋右侧接触限位板17后,需冲孔位置对准冲压孔14与上模11,即可由限位板17对包装袋限位进行反复的冲孔加工操作,冲孔时,气缸13推动活动杆4向下移动,带动活动板5与压板9在支撑柱2的限位下下移,当压板9接触包装袋顶部后,活动板5被活动杆4带动继续下移,而紧压弹簧7在连接柱6的外部产生压缩形变,压板9相对活动板5上移,上模11即可通过开口10配合下模12对包装袋进行冲孔,当需要改变冲孔形状大小时,可将上模11与下模12取下更换对应的上模11与下模12,本装置结构简单合理,维修维护方便,可辅助操作人员进行包装袋的对准,避免手工放置产生的较大歪斜,提高包装袋美观性,且可在冲孔过程中对包装袋进行装夹固定,避免其产生滑动位移,提高包装袋的冲孔质量,解决了传统的塑料包装袋用冲孔装置由人工拿持层叠或单个包装袋,凭借经验进行放置冲孔,容易导致孔位歪斜,影响包装袋的美观性,且无法对包装袋进行固定,其冲孔过程中包装袋可能滑动,造成多个包装袋间的孔位偏差较大的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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