一种清花效率高的棉纱生产用棉花清花机的制作方法

文档序号:23491219发布日期:2021-01-01 13:35阅读:297来源:国知局
一种清花效率高的棉纱生产用棉花清花机的制作方法

本实用新型涉及棉制品生产设备领域,特别涉及一种清花效率高的棉纱生产用棉花清花机。



背景技术:

棉花花朵乳白色,开花后不久转成深红色然后凋谢,留下绿色小型的蒴果,称为棉铃,棉铃内有棉籽,棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出,塞满棉铃内部,棉铃成熟时裂开,露出柔软的纤维,棉花的剥壳、除杂多使用清花机进行处理,可以将棉花中掺杂的石子、泥土、落叶等杂质除去。

现有技术中,公开号为cn206843629u公开了一种棉花清花机,包括机壳、进棉口、出棉口、辊轴和排杂口,其特征在于:所述进棉口设置在机壳上端左侧,所述出棉口设置在机壳下端右侧,所述排杂口设置在机壳下端,但是此装置在使用过程中,棉花外壳和杂质容易在滤网上堆积,且滤网容易被大体型棉花外壳和杂质堵塞,一旦堵塞就会降低排杂效率,进而降低了清花效率,存在改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种清花效率高的棉纱生产用棉花清花机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清花效率高的棉纱生产用棉花清花机,包括机壳,机壳上设有进棉口,所述机壳的一侧设有两个电机箱,两个电机箱远离机壳的一侧内壁上均固定安装有电机,两个电机的输出轴均通过联轴器固定安装有转轴,机壳的一侧内壁上开设有两个转孔,两个转轴远离电机的一端分别贯穿两个转孔并均固定套接有位于机壳内的辊轴,所述辊轴上固定安装有多个刺刀。

优选的,所述机壳的两侧内壁上均固定安装有位于辊轴下方的u型滑板,两个u型滑板内滑动安装有同一个滤网。

优选的,所述滤网的底侧固定安装有l型连接柱,所述机壳的一侧内壁上开设有滑孔,l型连接柱远离滤网的一端贯穿滑孔并固定安装有滑杆。

优选的,所述滤网的左侧进入位于左侧u型滑板内的距离小于滤网的右侧进入位于u型滑板内的距离。

优选的,其中一个电机箱靠近机壳的一侧内壁和机壳靠近电机箱的一侧均开设有大齿轮,两个大齿轮内转动安装有同一个转动槽,转动槽上固定套接有圆柱形轴。

优选的,所述电机箱的底侧内壁上开设有移动孔,所述转动槽上开设有环形滑槽,环形滑槽为倾斜设置,滑杆的顶端贯穿移动孔并延伸至环形滑槽内。

优选的,所述转孔上固定套接有小齿轮,小齿轮与大齿轮相啮合。

本实用新型的技术效果和优点:

1、利用电机、转轴、小齿轮、大齿轮、转动槽、圆柱形轴、u型滑板、滤网和l型连接柱的设计,电机的转轴转动带动小齿轮转动,小齿轮转动带动大齿轮转动,大齿轮转动带动圆柱形轴在两个转动槽内转动,圆柱形轴转动使得滑杆在环形滑槽内滑动,滑杆滑动的同时左右来回移动,滑杆移动带动l型连接柱向左移动,l型连接柱移动带动滤网在两个u型滑板左右晃动,从而实现了对转轴的降速,使得滤网左右晃动的速度适中;

2、本实用新型结构合理,将棉花倒入进棉口,启动两个电机即可对棉花进行除杂,同时其中一个电机的转轴转动带动滤网在两个u型滑板内左右滑动,进而防止落在滤网上的大体积棉花外壳和杂质产生堆积和堵塞,便于小体积棉花外壳和杂质通过滤网,间接的提高了装置的清花效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型部分结构示意图。

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中:1机壳、2电机箱、3电机、4转轴、5转孔、6辊轴、7刺刀、8小齿轮、9大齿轮、10转动槽、11圆柱形轴、12环形滑槽、13u型滑板、14滤网、15l型连接柱、16滑孔、17滑杆、18移动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种清花效率高的棉纱生产用棉花清花机,包括机壳1,机壳1上设有进棉口,所述机壳1的一侧设有两个电机箱2,两个电机箱2远离机壳1的一侧内壁上均固定安装有电机3,两个电机3的输出轴均通过联轴器固定安装有转轴4,机壳1的一侧内壁上开设有两个转孔5,两个转轴4远离电机3的一端分别贯穿两个转孔5并均固定套接有位于机壳1内的辊轴6,所述辊轴6上固定安装有多个刺刀7,通过电机3可以带动辊轴6进行转动,进而带动刺刀7转动,刺刀7将棉花外壳刺破,在离心力的作用下将外壳、杂质甩出去。

进一步的,在上述方案中,所述机壳1的两侧内壁上均固定安装有位于辊轴6下方的u型滑板13,两个u型滑板13内滑动安装有同一个滤网14,通过滤网可以防止棉花通过。

进一步的,在上述方案中,所述滤网14的底侧固定安装有l型连接柱15,所述机壳1的一侧内壁上开设有滑孔16,l型连接柱15远离滤网14的一端贯穿滑孔16并固定安装有滑杆17,通过滑杆17可以带动l型连接柱15进行移动,l型连接柱15移动带动滤网14进行移动,通过滑孔16可以将l型连接柱15进行限位,使其只能左右滑动,进而使得滑杆17只能左右滑动。

进一步的,在上述方案中,所述滤网14的左侧进入位于左侧u型滑板13内的距离小于滤网14的右侧进入位于u型滑板13内的距离,滤网14可以在两个u型滑板13内来回滑动。

进一步的,在上述方案中,其中一个电机箱2靠近机壳1的一侧内壁和机壳1靠近电机箱2的一侧均开设有大齿轮9,两个大齿轮9内转动安装有同一个转动槽10,转动槽10上固定套接有圆柱形轴11,通过大齿轮9可以带动圆柱形轴11在两个转动槽10内转动。

进一步的,在上述方案中,所述电机箱2的底侧内壁上开设有移动孔18,所述转动槽10上开设有环形滑槽12,环形滑槽12为倾斜设置,滑杆17的顶端贯穿移动孔18并延伸至环形滑槽12内,通过倾斜设置的环形滑槽12,在圆柱形柱11进行转动时,可以使得滑杆17在环形滑槽12内滑动的同时可以左右来回移动。

进一步的,在上述方案中,所述转孔5上固定套接有小齿轮8,小齿轮8与大齿轮9相啮合,通过小齿轮8带动大齿轮9进行转动,可以进行降速。

本实用工作原理:

将棉花倒入进棉口,启动两个电机3,两个电机3的输出轴转动分别带动两个转轴4转动,两个转轴4转动分别带动两个辊轴6转动,两个辊轴6转动分别带动多个刺刀7进行转动,同时其中一个电机3的转轴4转动带动小齿轮8转动,小齿轮8转动带动大齿轮9转动,大齿轮9转动带动圆柱形轴11在两个转动槽10内转动,圆柱形轴11转动使得滑杆17在环形滑槽12内滑动,滑杆17滑动的同时左右来回移动,滑杆17移动带动l型连接柱15向左移动,l型连接柱15移动带动滤网14在两个u型滑板13内向左移动,进而防止落在滤网14上的大体积棉花外壳和杂质产生堆积和堵塞,便于小体积棉花外壳和杂质通过滤网14,间接的提高了装置的清花效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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