技术特征：
1.用于处理含纤维(3)的材料混合物(2)的纤维(3)的设备(1)、特别是精磨机，其包括：-用于使所述含纤维的材料混合物(2)通过的至少一个排出元件(11)，该排出元件具有排出口(12)和将该排出口(12)沿周向包围地设置的至少一个第一研磨表面(8)，-用于将所述排出元件(11)定位的至少一个进给设备(18)；其特征在于：为了处理含纤维(3)的材料混合物(2)，可运动的处理主体(7)以第二研磨表面(9)与所述至少一个排出元件(11)对置设置，其中，在所述含纤维(3)的材料混合物(2)通过所述排出元件(11)时，在该排出元件(11)的第一研磨表面(8)与所述可运动的处理主体(7)的第二研磨表面(9)的加载有材料混合物的部分面(10)之间构成间隙形的处理区(16)。2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于：所述可运动的处理主体(7)构造为，能够借助驱动设备(20)沿相对所述排出元件(11)的排出元件轴线(21)基本上侧向的、优选垂直的运动方向(23)驱动。3.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于：所述可运动的处理主体(7)构造为旋转对称的，例如构造为盘(22)、柱体、锥体，或者构造为带形的、诸如链条或带子。4.根据前述权利要求之任一项所述的设备(1)，其特征在于：所述可运动的处理主体(7)构造为能相对所述排出元件(11)侧向地、优选垂直地旋转的盘(22)。5.根据权利要求4所述的设备(1)，其特征在于：所述至少一个进给设备(18)构造为能够平行于所述盘(22)的旋转轴线(24)运动，用以调节排出元件轴线(21)与旋转轴线(24)的可预设的径向间距(25)。6.根据前述权利要求之任一项所述的设备(1)，其特征在于：至少第一研磨表面(8)具有至少一个、优选两个以上的刀系列(26)。7.根据权利要求6所述的设备(1)，其特征在于：所述第一研磨表面(8)的所述至少一个刀系列(26)具有封闭的研磨边棱。8.根据前述权利要求之任一项所述的设备(1)，其特征在于：所述第一研磨表面(8)顺着运动方向(23)比沿着横向和/或反向于所述运动方向(23)具有更大的纵向延伸。9.根据权利要求1至7之任一项所述的设备(1)，其特征在于：所述第一研磨表面(8)的所述至少一个、优选两个以上的刀系列(26)与所述排出口(12)同心设置。10.根据前述权利要求之任一项所述的设备(1)，其特征在于：所述第一研磨表面(8)构造为与所述可运动的处理主体(7)的第二研磨表面(9)的加载有材料混合物的部分面(10)基本上形状互补。11.根据权利要求1至9之任一项所述的设备(1)，其特征在于：至少一个排出元件(11)的端部区段(14)构造为至少部分能够围绕排出元件轴线(21)旋转、优选可驱动旋转。12.根据前述权利要求之任一项所述的设备(1)，其特征在于：所述至少一个进给设备(18)为了调节在所述至少一个排出元件(11)的第一研磨表面(8)与所述可运动的处理主体(7)的第二研磨表面(9)的加载有材料混合物的部分面(10)之间的作业间距(17)而构造为可定向的。13.根据前述权利要求之任一项所述的设备(1)，其特征在于：至少两个排出元件(11)沿着周向和/或径向方向相对所述可运动的处理主体(7)对称设置。14.根据前述权利要求之任一项所述的设备(1)，其特征在于：至少一个第二排出元件(11)与第一排出元件(11)基本上对置设置，其中，所述第一排出元件(11)配置给所述可运
动的处理主体(7)的第二研磨表面(9)并且相应对应的第二排出元件(11)配置给与所述第二研磨表面(9)对置的第三研磨表面(13)。15.根据前述权利要求之任一项所述的设备(1)，其特征在于：沿着可运动的处理主体(7)的运动方向(23)和/或基本上垂直于该运动方向(23)地设置有至少两个排出元件(11)。16.根据前述权利要求之任一项所述的设备(1)，其特征在于：至少所述可运动的处理主体(7)设置为由壳体(28)借助接触式的和/或非接触式的密封元件(30)、优选无需保养的迷宫式密封与驱动设备(20)密封。17.用于处理含纤维(3)的材料混合物(2)的纤维(3)的方法，其包括以下工艺步骤：-提供根据权利要求1至16之任一项所述的精磨机(1)；-提供材料混合物(2)，该材料混合物包括至少一个液体成分、优选水和纤维(3)、优选纤维素(4)；-使可运动的处理主体(7)以可预设的相对速度(27)相对至少一个排出元件(11)运动；-利用可预设的过程压力(15)将含纤维(3)的材料混合物(2)冲压穿过所述至少一个排出元件(11)；-通过将所述排出元件(11)相对所述可运动的处理主体(7)定位，在所述至少一个排出元件(11)的第一研磨表面(8)与所述可运动的处理主体(7)的第二研磨表面(9)的加载有材料混合物的部分面(10)之间构成用于处理纤维(3)的间隙形的处理区(16)，对材料混合物(2)进行处理。18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于：借助驱动设备(20)使所述可运动的处理主体(7)沿相对所述排出元件(11)的排出元件轴线(21)基本上侧向的、优选垂直的运动方向(23)运动。19.根据权利要求17或18之任一项所述的方法，其特征在于：对运动的处理主体(7)的相对速度(27)进行调整，以调节在所述间隙形的处理区(16)中产生的研磨强度。20.根据权利要求17至19之任一项所述的方法，其特征在于：借助至少一个进给设备(18)调整在所述至少一个排出元件(11)的第一研磨表面(8)与第二研磨表面(9)的对应的、加载有材料混合物的部分面(10)之间的作业间距(17)，以调节作用到运动的处理主体(7)上的压力。21.根据权利要求17至20之任一项所述的方法，其特征在于：在提供材料混合物(2)之前，对该材料混合物(2)进行化学的和/或酶促的和/或机械的预处理。22.根据权利要求17至21之任一项所述的方法，其特征在于：对经加工的材料混合物(2)的至少部分至少重复工艺步骤冲压和处理。23.根据权利要求17至22之任一项所述的方法，其特征在于：在冲压期间使排出元件(11)的端部区段(14)围绕排出元件轴线(21)旋转。