一种用于造纸网的清理装置的制作方法

本发明涉及造纸机械领域，具体涉及一种用于造纸网的清理装置。

背景技术：

造纸网是采用铜丝，或者不锈钢丝，聚酯单丝，尼龙丝等织成的编织物，造纸网是造纸机上的配件，在造纸机上是纸幅成形和脱水的最为重要的媒介物，对成纸质量起着关键作用，是造纸工业领域用于造纸脱水的易消耗器材，现有的造纸网在使用后，残留的纸料容易粘附在造纸网的空隙之间，这种造纸网需人工手动清理，给造纸工人增添了劳动量，不能满足造纸工人们的需要。

技术实现要素：

本发明的目的针对造纸网人工手动清理费时费力的技术问题，提供了一种用于造纸网的清理装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于造纸网的清理装置，包括长方体状的输送台和清理装置；输送台的上端面中心成型有矩形槽状的左右贯穿设置的输送槽并且输送槽供造纸网自左向右移动；输送台的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚；输送槽的底部左部成型有输送驱动槽、右部成型有吹风槽；输送槽的前后侧壁右部成型有竖直支撑部；一对竖直支撑部之间升降设置有吸风支撑板；清理装置包括若干左右均匀分布的传送疏松辊、吸风装置和吹风装置；传送疏松辊旋转设置在输送驱动槽的前后侧壁上部之间并且用于驱使造纸网自左向右移动；传送疏松辊上设置有两个疏松辊并且其中一个疏松辊位于传送疏松辊的中部、另一疏松辊位于传送疏松辊的前部或者后部；疏松辊的外表面上成型有若干均匀分布的疏松刷毛；所有的疏松刷毛前后方向占满输送槽；吸风装置设置在吸风支撑板上；吹风装置设置在吹风槽内；吸风装置和吹风装置上下相对。

作为上述技术方案的优选，疏松刷毛的外端位于传送疏松辊的圆柱面的外侧。

作为上述技术方案的优选，传送疏松辊的上端水平切面高于输送槽的底面、低于输送台的上端面。

作为上述技术方案的优选，输送槽的前后侧壁上分别前后移动设置有前后阻挡板；前后阻挡板高于传送疏松辊。

作为上述技术方案的优选，一对竖直支撑部的上端左部成型有左水平部；吸风支撑板的上端面左部垂直成型有若干均匀分布的左竖直杆；左竖直杆竖直向上穿过左水平部；左水平部竖直穿过并且螺接有升降螺栓；升降螺栓的底部枢接在吸风支撑板的上端面上。

作为上述技术方案的优选，吹风装置包括长方体状的中空的吹风箱；吹风箱的上侧壁成型有若干前后均匀分布的上下贯穿的吹风出孔、下侧壁中成型有吹风进孔；吹风进孔内设置有下过滤网；吹风槽的底面上设置有吹风机；吹风机上设置有吹风管；吹风管的另一端与吹风进孔连通；吹风箱的上端面与输送槽的底面平齐。

作为上述技术方案的优选，吸风装置包括长方体状的中空的吸风箱；吸风箱的下侧壁成型有若干前后均匀分布的上下贯穿的吸风进孔、上侧壁中成型有吸风出孔；吸风出孔内设置有上过滤网；一对竖直支撑部的上端右部成型有右水平部；右水平部上设置有吸风机；吸风机上设置有吸风管；吸风管的另一端与吸风出孔连通；吸风箱的下端面与吸风支撑板的下端面平齐。

作为上述技术方案的优选，吸风支撑板的上端面成型有若干垂直设置的右竖直杆；右竖直杆竖直向上穿过右水平部。

作为上述技术方案的优选，输送台的右端面上部成型有一对前后对称设置的右输送支撑板；一对右输送支撑板之间旋转设置的右输送辊；右输送辊与传送疏松辊两者的上端的水平切面共面。

本发明的有益效果在于：结构简单，通过先疏松造纸网孔内的纸料再进行吸出，清理效果好。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的传送疏松辊22的俯视的结构示意图。

图中，10、输送台；100、输送槽；101、输送驱动槽；102、吹风槽；11、支撑脚；12、竖直支撑部；121、左水平部；122、右水平部；13、右输送支撑板；20、清理装置；21、前后阻挡板；22、传送疏松辊；221、疏松辊；222、疏松刷毛；23、右输送辊；24、吸风支撑板；241、左竖直杆；242、右竖直杆；25、升降螺栓；26、吸风箱；260、吸风进孔；2600、吸风出孔；261、上过滤网；27、吸风机；271、吸风管；28、吹风箱；280、吹风出孔；2800、吹风进孔；281、下过滤网；29、吹风机；291、吹风管；30、造纸网。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于造纸网的清理装置，包括长方体状的输送台10和清理装置20；输送台10的上端面中心成型有矩形槽状的左右贯穿设置的输送槽100并且输送槽100供造纸网30自左向右移动；输送台10的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚11；输送槽100的底部左部成型有输送驱动槽101、右部成型有吹风槽102；输送槽100的前后侧壁右部成型有竖直支撑部12；一对竖直支撑部12之间升降设置有吸风支撑板24；清理装置20包括若干左右均匀分布的传送疏松辊22、吸风装置和吹风装置；传送疏松辊22旋转设置在输送驱动槽101的前后侧壁上部之间并且用于驱使造纸网30自左向右移动；传送疏松辊22上设置有两个疏松辊221并且其中一个疏松辊221位于传送疏松辊22的中部、另一疏松辊221位于传送疏松辊22的前部或者后部；疏松辊221的外表面上成型有若干均匀分布的疏松刷毛222；所有的疏松刷毛222前后方向占满输送槽101；吸风装置设置在吸风支撑板24上；吹风装置设置在吹风槽102内；吸风装置和吹风装置上下相对。

如图1所示，疏松刷毛222的外端位于传送疏松辊22的圆柱面的外侧。

如图1所示，传送疏松辊22的上端水平切面高于输送槽100的底面、低于输送台10的上端面。

如图1所示，输送槽100的前后侧壁上分别前后移动设置有前后阻挡板21；前后阻挡板21高于传送疏松辊22。

如图1所示，一对竖直支撑部12的上端左部成型有左水平部121；吸风支撑板24的上端面左部垂直成型有若干均匀分布的左竖直杆241；左竖直杆241竖直向上穿过左水平部121；左水平部121竖直穿过并且螺接有升降螺栓25；升降螺栓25的底部枢接在吸风支撑板24的上端面上。

如图1所示，吹风装置包括长方体状的中空的吹风箱28；吹风箱28的上侧壁成型有若干前后均匀分布的上下贯穿的吹风出孔280、下侧壁中成型有吹风进孔2800；吹风进孔2800内设置有下过滤网281；吹风槽102的底面上设置有吹风机29；吹风机29上设置有吹风管291；吹风管291的另一端与吹风进孔2800连通；吹风箱28的上端面与输送槽100的底面平齐。

如图1所示，吸风装置包括长方体状的中空的吸风箱26；吸风箱26的下侧壁成型有若干前后均匀分布的上下贯穿的吸风进孔260、上侧壁中成型有吸风出孔2600；吸风出孔2600内设置有上过滤网261；一对竖直支撑部12的上端右部成型有右水平部122；右水平部122上设置有吸风机27；吸风机27上设置有吸风管271；吸风管271的另一端与吸风出孔2600连通；吸风箱26的下端面与吸风支撑板24的下端面平齐。

如图1所示，吸风支撑板24的上端面成型有若干垂直设置的右竖直杆242；右竖直杆242竖直向上穿过右水平部122。

如图1所示，输送台10的右端面上部成型有一对前后对称设置的右输送支撑板13；一对右输送支撑板13之间旋转设置的右输送辊23；右输送辊23与传送疏松辊22两者的上端的水平切面共面。

用于造纸网的清理装置的工作原理：

根据造纸网30的前后宽度调节一对前后阻挡板21的间隙，然后造纸网30放置在输送槽100的左部，接着在旋转状态下的传送疏松辊22的作用下自左向右移动，在疏松刷毛222的作用下对造纸网30孔内的纸渣进行疏松，然后经过右侧的吸风装置和吹风装置使得造纸网30孔内的纸渣被吸出，这样清理效果好。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。