香烟包装盒的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及香烟盒包装的技术领域，尤其是涉及一种香烟包装盒的压紧装置。

背景技术：

目前，现有的整包香烟包装通常由软纸皮或硬纸板制成盒状，其中，硬纸盒具有更好的耐久性，可以在长途运输过程中保护内部的香烟。硬纸包装盒的在成型之前，多为带有折痕的纸板，然后将纸板折叠成需要的形状，形成包装盒，而为了进一步提高硬纸盒的耐久度，通常将盒体分为外盒和内盒，然后用胶水等将两层纸盒粘连。为了使得两层盒充分接触，使得胶水平摊，则需要使用包装盒压紧装置。

一篇公告号为cn207842175u的中国实用新型专利公开了一种纸质包装盒的压紧装置，包括一个工作台；设置在所述工作台上的机架；可拆卸装配在所述工作台上、并与包装盒尺寸相匹配的模具；滑动式装配在所述机架上、用于压紧位于模具上包装盒顶板的压板；设置在所述机架上、用于驱动所述压板的第一驱动件；以及，设置在所述模具周向、用于压紧位于模具上包装盒侧板的抵紧组件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述压紧装置时，先将包装盒套在模具上，然后通过压板和抵紧组件对包装盒的四个侧面及顶面进行压紧处理。但是，当更换高度不同的模具时，顶部的气缸所连接的压板需要更换高度不同的木板或硬橡胶板，以适应气缸压板与模具之间的距离变化，而频繁的拆卸和更换木板或硬橡胶板的过程则非常浪费时间，也会为加工带来不便，故而有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种香烟包装盒的压紧装置，具有可以调节支撑板的高度，适应不同高度的模具，加工方便的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种香烟包装盒的压紧装置，包括：工作台、模具、支撑板、竖直压紧组件、水平压紧组件和调节组件；

所述工作台的上表面中心位置开设有开口，且所述开口与所述支撑板相适配，所述模具可拆式装配于所述支撑板的上表面，所述调节组件设置于所述工作台和所述支撑板之间以调节所述支撑板的高度；

所述竖直压紧组件设置于所述工作台上，且所述竖直压紧组件位于所述开口的正上方以压紧包装盒的顶面，所述水平压紧组件包括四个气缸组，且四个所述气缸组沿所述开口的周向排布以压紧包装盒的四个侧面。

通过采用上述技术方案，当更换高度不同的模具时，调节组件可以驱使支撑板升降，以根据模具的高度改变模具与竖直压紧组件之间的距离，从而使竖直压紧组件可以压紧不同高度的模具上的安装盒，而不需要频繁地更换竖直压紧组件，加工方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述调节组件包括：丝杆、第一滑块、第二滑块、驱动件和导向杆；

所述丝杆和所述导向杆对称设置于所述工作台的下表面，且所述丝杆的顶端转动装配于所述工作台的下表面，所述驱动件与所述丝杆的底端固定连接以驱使所述丝杆转动，所述第一滑块与所述丝杆螺纹装配，且所述第一滑块与所述支撑板的一端固定连接，所述第二滑块滑动装配于所述导向杆上，且所述第二滑块与所述支撑板的另一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节模具与竖直压紧组件之间的距离时，启动驱动件后丝杆开始转动，丝杆转动时第一滑块沿着丝杆移动，第一滑块移动时，再带动支撑板移动，而导向杆对支撑板具有导向左右，使第二滑块带动支撑板升降，结构简单，操作方便，可以适应不同高度的模具，适应性更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动件包括转盘和把手；

所述转盘的中心位置与所述丝杆的底端固定连接，所述把手设置于所述转盘的周侧边缘。

通过采用上述技术方案，把手方便工作人员对转盘施加作用力，转动丝杆更加方便，且手动转动丝杆就能升降支撑板，而不需要电机驱使丝杆转动，节约了成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述竖直压紧组件包括：安装架、气缸和上压板；

所述安装架设置于所述工作台上，且所述安装架凸出于所述工作台的上表面，所述气缸竖直朝下设置于所述安装架上，所述上压板设置于所述气缸的输出轴上，且所述气缸驱使所述上压板靠近或者远离所述工作台。

通过采用上述技术方案，安装架为气缸提供了较好的安装位置，启动气缸后，气缸的输出轴带动上压板升降，以对模具上的包装盒进行压紧，结构简单，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述上压板的下表面设置有橡胶垫，且所述橡胶垫的上表面刚好与所述上压板的下表面相贴合。

通过采用上述技术方案，当气缸驱使上压板压紧包装盒时，上压板没有直接与包装盒进行刚性接触，而橡胶垫的材质较软，对包装盒具有保护作用，使上压板不容易损坏包装盒，提高了产品质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述橡胶垫通过魔术贴粘结于所述上压板的下表面，且所述魔术贴的子部分设置于所述上压板的下表面，所述魔术贴的母部分设置于所述橡胶垫的上表面。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的固定方式简单，方便橡胶垫后期的拆卸和更好，且魔术贴的价格便宜，购买方便，制作成本低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支撑板的上表面设置有凹槽，所述凹槽与所述模具的形状相适配，所述模具适配卡接于所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，凹槽为模具提供了较好的安装位置，且凹槽对模具具有限位作用，使模具不容易晃动，结构稳定、牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述凹槽的底部设置有多个安装孔，且每一个所述安装孔内均设置有磁铁，且所述磁铁与所述凹槽的槽底处于同一平面上，所述模具通过所述磁铁吸附于所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，安装孔为磁铁提供了较好的安装位置，且模具通过磁铁吸附在凹槽内后，模具能更加稳定、牢固地安装在凹槽内，进一步增强了结构的稳定性和牢固性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当更换高度不同的模具时，调节组件可以驱使支撑板升降，以根据模具的高度改变模具与竖直压紧组件之间的距离，从而使竖直压紧组件可以压紧不同高度的模具上的安装盒，而不需要频繁地更换竖直压紧组件，加工方便；

2.上压板的下表面设置有材质较软的橡胶垫，使上压板没有直接与模具上的包装盒刚性接触，有效避免了气缸驱使上压板压紧包装盒时对包装盒造成损坏，提高了产品的质量；

3.支撑板上的凹槽对模具具有限位作用，使模具不容易晃动，且凹槽内设置的磁铁将模具更加牢固地吸附在凹槽内，增强了结构的稳定性和牢固性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中模具与支撑板的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例中魔术贴的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、开口；2、模具；3、支撑板；31、凹槽；311、安装孔；4、竖直压紧组件；41、安装架；42、气缸；43、上压板；5、水平压紧组件；51、气缸组；6、调节组件；61、丝杆；62、第一滑块；63、第二滑块；64、驱动件；641、转盘；642、把手；65、导向杆；7、橡胶垫；8、魔术贴；81、子部分；82、母部分；9、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种香烟包装盒的压紧装置，包括：工作台1、模具2、支撑板3、竖直压紧组件4、水平压紧组件5和调节组件6；工作台1的上表面中心位置开设有矩形状的开口11，且开口11与支撑板3相适配，模具2可拆式装配于支撑板3的上表面，调节组件6设置于工作台1和支撑板3之间以调节支撑板3的高度，且调节组件6能驱使支撑板3的上端穿过开口11；竖直压紧组件4设置于工作台1的上表面，且竖直压紧组件4位于开口11的正上方以压紧包装盒的顶面，水平压紧组件5包括四个气缸组51，四个气缸组51的输出轴上均设置有呈矩形状的侧压板，且四个气缸组51沿开口11的周向排布以压紧包装盒的四个侧面。

调节组件6包括：丝杆61、第一滑块62、第二滑块63、驱动件64和导向杆65；丝杆61和导向杆65对称设置于工作台1的下表面，丝杆61和导向杆65位于开口11宽度方向的相对两侧，且丝杆61的顶端转动装配于工作台1的下表面，工作台1由四根支撑柱支撑，且工作台1的下方还设置有一块呈矩形状的安装板，丝杆61的底端螺纹贯穿于安装板，且驱动件64与丝杆61的底端固定连接以驱使丝杆61转动，第一滑块62与丝杆61螺纹装配，且第一滑块62与支撑板3的一端固定连接，第二滑块63滑动装配于导向杆65上，且第二滑块63与支撑板3的另一端固定连接。当需要调节模具2与竖直压紧组件4之间的距离时，启动驱动件64后丝杆61开始转动，丝杆61转动时第一滑块62沿着丝杆61移动，第一滑块62移动时，再带动支撑板3移动，而导向杆65对支撑板3具有导向左右，使第二滑块63带动支撑板3升降，结构简单，操作方便，可以适应不同高度的模具2，适应性更好。

驱动件64包括转盘641和把手642；转盘641的中心位置与丝杆61的底端固定连接，把手642设置于转盘641的周侧边缘，且把手642上套设有防滑橡胶套。把手642方便工作人员对转盘641施加作用力，转动丝杆61更加方便，且手动转动丝杆61就能升降支撑板3，而不需要电机驱使丝杆61转动，节约了成本。

竖直压紧组件4包括：安装架41、气缸42和上压板43；安装架41呈l形状，且安装架41的竖直段竖向设置于工作台1上，且安装架41凸出于工作台1的上表面，气缸42竖直朝下设置于安装架41的水平段上，上压板43设置于气缸42的输出轴上，且气缸42驱使上压板43靠近或者远离工作台1。安装架41为气缸42提供了较好的安装位置，启动气缸42后，气缸42的输出轴带动上压板43升降，以对模具2上的包装盒进行压紧，结构简单，操作方便。

上压板43的下表面设置有橡胶垫7，且橡胶垫7的上表面刚好与上压板43的下表面相贴合。当气缸42驱使上压板43压紧包装盒时，上压板43没有直接与包装盒进行刚性接触，而橡胶垫7的材质较软，对包装盒具有保护作用，使上压板43不容易损坏包装盒，提高了产品质量。

结合图1和图2所示，支撑板3的上表面设置有矩形状的凹槽31，凹槽31与模具2的形状相适配，模具2适配卡接于凹槽31内。凹槽31为模具2提供了较好的安装位置，且凹槽31对模具2具有限位作用，使模具2不容易晃动，结构稳定、牢固。

凹槽31的底部设置有多个圆柱形安装孔311，且每一个安装孔311内均设置有磁铁9，且磁铁9与凹槽31的槽底处于同一平面上，模具2由铁磁性材料制成，模具2通过磁铁9吸附于凹槽31内。安装孔311为磁铁9提供了较好的安装位置，且模具2通过磁铁9吸附在凹槽31内后，模具2能更加稳定、牢固地安装在凹槽31内，进一步增强了结构的稳定性和牢固性。

结合图1和图3所示，橡胶垫7通过魔术贴8粘结于上压板43的下表面，魔术贴8又称为粘扣带或者吱啦扣，魔术贴8分为子、母两面，一面是细小柔软的纤维、原毛，另一面是较硬带钩的刺毛，且魔术贴8的子部分81设置于上压板43的下表面，魔术贴8的母部分82设置于橡胶垫7的上表面（在其他实施例中，魔术贴8还可以由油性双面胶带代替）。橡胶垫7的固定方式简单，方便橡胶垫7后期的拆卸和更好，且魔术贴8的价格便宜，购买方便，制作成本低。

本实施例的实施原理为：当更换高度不同的模具2时，调节组件6可以驱使支撑板3升降，以根据模具2的高度改变模具2与竖直压紧组件4之间的距离，从而使竖直压紧组件4可以压紧不同高度的模具2上的安装盒，而不需要频繁地更换竖直压紧组件4，加工方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。