一种纺纱机的导纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱机导纱技术领域，尤其涉及一种纺纱机的导纱装置。

背景技术：

纺纱机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备。导纱装置是纺纱机上保证进纱张力均匀并维持纱线正常输送的重要组件。

现有的导纱装置结构简单，通过在终端拉动来实现将纱线进行移动，使得纱线受力不均匀，在具体使用中常常会使纱线在运输时产生角度的偏向，且在进行过程中造成纱线在中间断裂的情况发生，影响生产速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有纱线导线装置结果简单造成纱线在中间位置断裂的问题，而提出的一种纺纱机的导纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺纱机的导纱装置，包括导纱室，所述导纱室包括上室体与下室体，所述上室体与下室体通过螺钉连接，所述下室体侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有传动装置，所述导纱室内侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有工作链轮，两个所述工作链轮啮合连接有同一个工作链条，所述工作链条上设置有引导装置，所述导纱室两端设置有角度调节装置。

优选地，所述传动装置包括转动连接在上室体侧壁上的传动轴，所述传动轴一端固定连接有传动齿轮，另一端连接有传动链轮，所述固定轴上固定连接有旋转链轮，所述旋转链轮与传动链轮通过传动链条连接。

优选地，所述旋转轴贯穿下室体侧壁向外延伸并连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮与传动齿轮啮合连接。

优选地，所述引导装置包括固定连接在工作链条上的多个夹持块，所述夹持块上开设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有t型柱，所述t型柱通过弹簧与t型槽底部连接，所述t型柱底部固定连接有磁板，所述磁板底部固定连接有多个均匀设置的夹持半圆条。

优选地，所述角度调节装置包括开设在导纱室侧壁的进出口，所述导纱室两端均固定连接有相对设置的两个固定条，所述固定条通过移动轴连接，所述移动轴上套设有引导轮。

优选地，所述上室体上开设有贯穿口，所述下室体开设有螺纹槽，所述螺钉与螺纹槽螺纹连接。

本实用新型中有益效果为：

通过在工作链条上设置夹持板，通过链条带动夹持板进行循环移动，在夹持板上的t型柱、磁板与夹持半圆条的作用下将纱线进行夹持，通过工作链条进行带动纱线移动，从而有效防止纱线在中间断裂，再者，通过交错设置的夹持半圆条实现对产生移动的纱线的引导对齐。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺纱机的导纱装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺纱机的导纱装置的侧面截面结构示意图。

图中：1上室体、2下室体、3驱动电机、4旋转轴、5工作链轮、6工作链条、7传动齿轮、8传动链轮、9旋转链轮、10旋转齿轮、11夹持块、12t型柱、13磁板、14夹持半圆条、15固定条、16引导轮、17螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种纺纱机的导纱装置，包括导纱室，导纱室包括上室体1与下室体2，上室体1与下室体2通过螺钉17连接，下室体2侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3固定连接有旋转轴4，旋转轴4固定连接有传动装置，进一步地，传动装置包括转动连接在上室体1侧壁上的传动轴，传动轴通过连接轴承与上室体1侧壁转动连接，传动轴一端固定连接有传动齿轮7，另一端连接有传动链轮8，固定轴上固定连接有旋转链轮9，旋转链轮9与传动链轮8通过传动链条连接，旋转轴4贯穿下室体2侧壁向外延伸并连接有旋转齿轮10，旋转齿轮10与传动齿轮7啮合连接。

导纱室内侧壁固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有工作链轮5，两个工作链轮5啮合连接有同一个工作链条6，工作链条6上设置有引导装置，进一步地，引导装置包括固定连接在工作链条6上的多个夹持块11，夹持块11上开设有t型槽，t型槽内滑动连接有t型柱12，t型柱12通过弹簧与t型槽底部连接，t型柱12底部固定连接有磁板13，上室体1与下室体2的磁板13磁性相反，相互吸引，磁板13底部固定连接有多个均匀设置的夹持半圆条14，夹持半圆条14交错设置在磁板13上，上室体1与下室体2的夹持半圆条14能相互啮合。

导纱室两端设置有角度调节装置，进一步地，角度调节装置包括开设在导纱室侧壁的进出口，导纱室两端均固定连接有相对设置的两个固定条15，固定条15通过移动轴连接，移动轴上套设有引导轮16，通过设置引导轮16方便与外界设备的连接，通过引导轮16来使得进入到导纱室内的纱线角度一致。

再进一步地，上室体1上开设有贯穿口，下室体2上开设有螺纹槽，螺钉17与螺纹槽螺纹连接，通过螺钉17实现连接，使得能进行拆卸。

本实用新型中，在进行使用时，通过螺钉将下室体2与下室体1分离，将纱线从导纱室一端的进出口穿入再从另一端的进出口穿出，通过螺钉将下室体2与下室体连接；

控制驱动电机3开启，使得处在驱动电机3输出端的旋转齿轮10进行转动，与旋转齿轮10啮合连接的传动齿轮7进行旋转，从而带动传动轴连接的传动链轮8进行转动，与传动链轮8通过传动链条连接的旋转链轮9会进行旋转，从而使与旋转链轮9通过传动轴连接的工作链轮5进行旋转，从而使得处在两个工作链轮5之间的工作链条6进行移动，从而使得位于工作链条6上的夹持块11进行在工作链条6上的循环移动，在夹持块11上的磁板13与另一个夹持块11上的磁板13进行接触时，会产生吸引力，从而使得处在磁板13上的夹持半圆条14紧密接触，交错设置的夹持半圆条14会逐渐拉长t型柱，实现相互错接，从而使得位于圆环之间的纱线处在抵压状态，在夹持半圆条14交错时，会使夹持半圆条14相条的圆环逐渐变小，从而使得产生的倾斜的纱线回归夹持半圆条14；

通过多个设置在工作链条上的夹持半圆条14，保证在夹持半圆条14移动时能对处在夹持半圆条14内的纱线进行拉动，保证纱线受力均匀，有效防止纱线拉断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺纱机的导纱装置，包括导纱室，其特征在于，所述导纱室包括上室体(1)与下室体(2)，所述上室体(1)与下室体(2)通过螺钉(17)连接，所述下室体(2)侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)固定连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)固定连接有传动装置，所述导纱室内侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有工作链轮(5)，两个所述工作链轮(5)啮合连接有同一个工作链条(6)，所述工作链条(6)上设置有引导装置，所述导纱室两端设置有角度调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱机的导纱装置，其特征在于，所述传动装置包括转动连接在上室体(1)侧壁上的传动轴，所述传动轴一端固定连接有传动齿轮(7)，另一端连接有传动链轮(8)，所述固定轴上固定连接有旋转链轮(9)，所述旋转链轮(9)与传动链轮(8)通过传动链条连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱机的导纱装置，其特征在于，所述旋转轴(4)贯穿下室体(2)侧壁向外延伸并连接有旋转齿轮(10)，所述旋转齿轮(10)与传动齿轮(7)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱机的导纱装置，其特征在于，所述引导装置包括固定连接在工作链条(6)上的多个夹持块(11)，所述夹持块(11)上开设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有t型柱(12)，所述t型柱(12)通过弹簧与t型槽底部连接，所述t型柱(12)底部固定连接有磁板(13)，所述磁板(13)底部固定连接有多个均匀设置的夹持半圆条(14)。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱机的导纱装置，其特征在于，所述角度调节装置包括开设在导纱室侧壁的进出口，所述导纱室两端均固定连接有相对设置的两个固定条(15)，所述固定条(15)通过移动轴连接，所述移动轴上套设有引导轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱机的导纱装置，其特征在于，所述上室体(1)上开设有贯穿口，所述下室体(2)上开设有螺纹槽，所述螺钉(17)与螺纹槽螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种纺纱机的导纱装置，包括导纱室，导纱室包括上室体与下室体，上室体与下室体通过螺钉连接，下室体侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机固定连接有旋转轴，旋转轴固定连接有传动装置，导纱室内侧壁固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有工作链轮，工作链轮啮合连接有同一个工作链条，工作链条上设置有引导装置，导纱室两端设置有角度调节装置。本实用新型通过在工作链条上设置夹持板，通过链条带动夹持板进行循环移动，在夹持板上的T型柱、磁板与夹持半圆条的作用下将纱线进行夹持，通过工作链条进行带动纱线移动，从而有效防止纱线在中间断裂，再者，通过交错设置的夹持半圆条实现对产生移动的纱线的引导对齐。

技术研发人员：倪云强
受保护的技术使用者：沭阳恒鸿纺织有限公司
技术研发日：2020.03.03
技术公布日：2020.12.08