一种用于造纸打浆的除渣设备的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种用于造纸打浆的除渣设备。

背景技术：

在造纸生产工艺中由于纸浆中存在沙粒、矿渣、煤灰及其他粒状杂质，若对纸浆中的渣质不及时处理，不仅严重影响纸浆及纸张的质量，而且渣质甚至对损坏造纸设备、妨碍纸张正常生产。因此，需要对纸浆中的渣质进行清除处理，然而目前行业内使用的除渣器往往只能对纸浆进行一次除渣，造成清除的渣质中含有大量的造纸原浆，不仅降低了除渣的效果，也会浪费大量的造纸原浆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于造纸打浆的除渣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于造纸打浆的除渣设备，包括除渣壳体和回流装置；所述除渣壳体为倒锥形结构，除渣壳体顶端一侧设置有出浆口，除渣壳体位于出浆口下方设置有进浆口，除渣壳体底面开设有出渣口；所述除渣壳体内部垂直固定有滤管；所述滤管顶端与出浆口连通，滤管表面设置有若干滤孔；所述滤管顶端外侧设置有螺纹盘；所述螺纹盘圆周侧设置有第一螺纹部，除渣壳体位于进浆口与出浆口之间的内壁处设置有第二螺纹部，螺纹盘通过第一螺纹部与第二螺纹部的配合固定于除渣壳体进浆口与出浆口之间内部；所述回流装置设置于除渣壳体一侧，回流装置包括回流管道和增压泵；所述回流管道两端分别与出渣口和进浆口连通，回流管道中部安装有增压泵。

优选的，所述螺纹盘顶面与底面镀有耐腐蚀层；螺纹盘中心设置有与滤管匹配的通孔；所述滤管靠近顶端外侧设置有若干凸起；所述通孔内壁对应凸起位置处设置有凹槽，滤管通过凸起和凹槽的配合卡合固定于螺纹盘内部。

优选的，所述除渣壳体外侧设置有连接结构；所述连接结构包括连接板、卡块和卡槽；所述连接板一侧向外延伸设置有卡块，连接板另一侧设置有与卡块匹配的卡槽；所述卡块与卡槽对应位置处设置有螺孔且卡块与卡槽之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述连接板通过法兰盘与除渣壳体固定连接，连接板表面两侧设置有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在除渣壳体一侧设置有回流装置，使得该除渣设备能够对造纸原料进行多次除渣过滤，既提高了除渣效果，也降低了造纸原浆的损失率，实用性强。

2.本实用新型在除渣壳体外侧设置有连接结构，通过连接结构使得两除渣设备能够相互固定，进而实现多段除渣过滤，进一步提高除渣效果，而连接板表面两侧设置的吊环可以使除渣壳体通过悬挂固定，减少除渣壳体的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构图。

图中：1、除渣壳体；2、出浆口；3、进浆口；4、出渣口；5、滤管；6、滤孔；7、螺纹盘；8、第一螺纹部；9、第二螺纹部；10、回流装置；101、回流管道；102、增压泵；103、三通阀；11、排渣管道；12、连接结构；121、连接板；122、卡块；123、卡槽；13、法兰盘；14、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于造纸打浆的除渣设备，包括除渣壳体1和回流装置10；所述除渣壳体1为倒锥形结构，除渣壳体1顶端一侧设置有出浆口2，除渣壳体1位于出浆口2下方设置有进浆口3，除渣壳体1底面开设有出渣口4；所述除渣壳体1内部垂直固定有滤管5；所述滤管5顶端与出浆口2连通，滤管5表面设置有若干滤孔6；所述滤管5顶端外侧设置有螺纹盘7；所述螺纹盘7圆周侧设置有第一螺纹部8，除渣壳体1位于进浆口3与出浆口2之间的内壁处设置有第二螺纹部9，螺纹盘7通过第一螺纹部8与第二螺纹部9的配合固定于除渣壳体1进浆口3与出浆口2之间内部；所述回流装置10设置于除渣壳体1一侧，回流装置10包括回流管道101和增压泵102；所述回流管道101两端分别与出渣口4和进浆口3连通，回流管道101中部安装有增压泵102。

进一步的，所述螺纹盘7顶面与底面镀有耐腐蚀层；螺纹盘7中心设置有与滤管5匹配的通孔；所述滤管5靠近顶端外侧设置有若干凸起；所述通孔内壁对应凸起位置处设置有凹槽，滤管5通过凸起和凹槽的配合卡合固定于螺纹盘7内部。

进一步的，所述除渣壳体1外侧设置有连接结构12；所述连接结构12包括连接板121、卡块122和卡槽123；所述连接板121一侧向外延伸设置有卡块122，连接板121另一侧设置有与卡块122匹配的卡槽123；所述卡块122与卡槽123对应位置处设置有螺孔且卡块122与卡槽123之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述连接板121通过法兰盘13与除渣壳体1固定连接，连接板121表面两侧设置有吊环14。

工作原理：在安装时，通过滤管5外侧设置的螺纹盘7将滤管5安装于除渣壳体1内部，螺纹盘7底面和顶面镀有耐腐蚀层，可以防止造纸原浆对螺纹盘7造成的腐蚀。

本实用新型在工作时，造纸原浆通过除渣壳体1外侧设置的进浆口3进入除渣壳体1内部，除渣壳体1内部设置有滤管5，滤管5表面设置有若干滤孔6，由滤孔6对造纸原浆进行过滤分离，使造纸原浆中的浆液通过滤孔6进入滤管5内，而造纸原浆中的渣料则由除渣壳体1底端设置的出渣口4排出；浆液进入滤管5后通过离心作用从上方的出浆口2排出，进入下一工艺；渣料从出渣口4排出后进入回流管道101并通过三通阀103和增压泵102的作用从进浆口3再次进入除渣壳体1内部进行重复过滤除渣，再次从出渣口4排出的渣料通过三通阀103的作用进入废料池内；通过以上步骤从而实现对造纸原浆的除渣处理。

本实用新型在除渣壳体1外侧设置有连接结构12，所述连接结构12包括连接板121、卡块122和卡槽123；所述连接板121一侧向外延伸设置有卡块122，连接板121另一侧设置有与卡块122匹配的卡槽123；所述卡块122与卡槽123对应位置处设置有螺孔且卡块122与卡槽123之间通过螺栓固定连接；通过连接结构12使得两除渣设备能够相互固定，进而实现多段的除渣过滤；所述连接板121表面两侧设置有吊环14，使得除渣壳体1能够通过悬挂固定。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。