一种三维卷曲中空纤维生产用拉伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空纤维拉伸技术领域，具体为一种三维卷曲中空纤维生产用拉伸装置。


背景技术：

2.中空纤维是指纤维轴向有细管状空腔的化纤，贯通纤维轴向具有管状空腔的化学纤维，三维卷曲中空纤维能形成“永久性”螺旋形立体卷曲，具有比重轻、蓬松、保温、覆盖力等特点，应用广泛，在三维卷曲中空纤维的伸长过程中需要将纤维拉伸，现有的纤维拉伸装置通常采用转动辊进行拉伸，但是存在三维卷曲中空纤维的柔韧性差，难以把握拉伸强度，使得三维卷曲中空纤维的拉伸效果差等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种三维卷曲中空纤维生产用拉伸装置，三维卷曲中空纤维的柔韧性好，容易把握拉伸强度，使得三维卷曲中空纤维的拉伸效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维卷曲中空纤维生产用拉伸装置，包括设置于纤维浸液桶上端的从动辊，所述的纤维浸液桶上端设有固定板，且该固定板前表面通过转动轴等间距的连接有三个从动辊，所述固定板下表面对称的固定连接有导向支撑杆，所述的导向支撑杆上嵌套有滑动件，所述滑动件的前表面通过转动轴左右对称的连接有浮动辊，所述导向支撑杆上端的内侧之间固定连接有固定件，所述固定件下表面与所述滑动件的上表面之间固定连接有气缸，所述纤维浸液桶的右端设有架体一，所述架体一的后侧端设有耳板，且该耳板上固定连接有伺服电机，所述架体一的前表面通过转轴连接有主动辊一，所述伺服电机的转轴通过联轴器贯穿所述架体一与主动辊一的转轴固定连接，且所述架体一上设有编码器一，所述纤维浸液桶的左端设有架体二，所述架体二的后侧端设有耳板，且该耳板上固定连接有伺服电机，所述架体二的前表面通过转轴连接有主动辊二，所述伺服电机的转轴通过联轴器贯穿所述架体二与主动辊二的转轴固定连接，且所述架体二上设有编码器二和plc控制器。
5.进一步的，所述导向支撑杆内侧之间连接的固定件上设有调节阀，所述纤维浸液桶上端设有固定板上设有压力表。
6.进一步的，所述纤维浸液桶内部一侧的上下两端设有两个液位传感器，所述纤维浸液桶一侧的上端连接有进液管，所述纤维浸液桶一侧的下端连接有出液管。
7.进一步的，所述纤维浸液桶左侧内侧壁设有一吹风管，所述纤维浸液桶上端设有的固定板上在位于左侧导向支撑杆的左端设有一吹风管。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本三维卷曲中空纤维生产用拉伸装置，气缸的行程杆对滑动件有一定的推力，伺服电机分别带动主动辊一和主动辊二转动，随着主动辊二的转动滑动件会进行上下滑动，在中空纤维的拉伸过程中不会出现松弛跑偏等
现象，三维卷曲中空纤维的柔韧性好，且拉伸效果好，通过调节阀可以调节气缸的推力，使用灵活方便，便于操作人员对气缸的调节，容易把握拉伸强度。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型架体侧视图；
11.图3为本实用新型浮动轴连接示意图；
12.图4为本实用新型浮动轴俯视图。
13.图中：1纤维浸液桶、2从动辊、3导向支撑杆、4滑动件、5浮动辊、6气缸、7主动辊一、8编码器一、9伺服电机、10主动辊二、11编码器二、12 plc控制器、13调节阀、14压力表、15吹风管、16液位传感器、17架体一、18架体二。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例一
16.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种三维卷曲中空纤维生产用拉伸装置，包括设置于纤维浸液桶1上端的从动辊2，所述的纤维浸液桶1上端设有固定板，且该固定板前表面通过转动轴等间距的连接有三个从动辊2，所述固定板下表面对称的固定连接有导向支撑杆3，所述的导向支撑杆3上嵌套有滑动件4，所述滑动件4的前表面通过转动轴左右对称的连接有浮动辊5，所述导向支撑杆3上端的内侧之间固定连接有固定件，所述固定件下表面与所述滑动件4的上表面之间固定连接有气缸6，所述纤维浸液桶1的右端设有架体一17，所述架体一17的后侧端设有耳板，且该耳板上固定连接有伺服电机9，所述架体一17的前表面通过转轴连接有主动辊一7，所述伺服电机9的转轴通过联轴器贯穿所述架体一17与主动辊一7的转轴固定连接，且所述架体一17上设有编码器一8，所述纤维浸液桶1的左端设有架体二18，所述架体二18的后侧端设有耳板，且该耳板上固定连接有伺服电机9，所述架体二18的前表面通过转轴连接有主动辊二10，所述伺服电机9的转轴通过联轴器贯穿所述架体二18与主动辊二10的转轴固定连接，且所述架体二18上设有编码器二11和plc控制器12，所述plc控制器12与外部电源电连接，所述伺服电机9、编码器一8和编码器二11均与plc控制器12电连接，所述气缸6通过气管与外部设有的气泵连接，将三维卷曲中空纤维依次穿过主动辊一7、右侧从动辊2、右侧浮动辊5、中间从动辊2、左侧浮动辊5、左侧从动辊2和主动辊二10，向纤维浸液桶1内添加纺丝液，通过编码器一8和编码器二11分别对主动辊一7和主动辊二10连接的伺服电机9的转速和停止间隙进行设置和调节，在拉伸的过程中，气缸6的行程杆对滑动件4有一定的推力，通过伺服电机9分别带动主动辊一7和主动辊二10转动，主动辊一7和主动辊二10的转速不一致，且主动辊一7连接的伺服电机9有停止间隙，随着主动辊二10的转动滑动件4会进行上下滑动，且在中空纤维的拉伸过程中不会出现松弛跑偏等现象，三维卷曲中空纤维的柔韧性好，且拉伸效果好。
17.进一步的，所述导向支撑杆3内侧之间连接的固定件上设有调节阀13，所述纤维浸液桶1上端设有固定板上设有压力表14，所述调节阀13和压力表14均通过气管与与气缸6连接，通过调节阀13可以调节气缸6的推力，使用灵活方便，通过压力表14显示气缸6的压力，便于操作人员对气缸6的调节，容易把握拉伸强度，使得三维卷曲中空纤维的拉伸效果好。
18.进一步的，所述纤维浸液桶1内部一侧的上下两端设有两个液位传感器16，所述纤维浸液桶1一侧的上端连接有进液管，所述纤维浸液桶1一侧的下端连接有出液管，进液管通过管道与外部设有的供液装置连接，所述液位传感器16均与plc控制器12电连接，当纤维浸液桶1内纺丝液的液面低于下侧端的液位传感器16时，外部设有的供液装置向纤维浸液桶1内加入纺丝液，当纤维浸液桶1内纺丝液的液面高与上侧端设有的液位传感器16时，外部设有的工业装置停止供液。
19.进一步的，所述纤维浸液桶1左侧内侧壁设有一吹风管15，所述纤维浸液桶1上端设有的固定板上在位于左侧导向支撑杆3的左端设有一吹风管15，所述吹风管15均通过管道与外部设有的供风设备连接，通过外部设有的供风装置向吹风管15提供热风，吹风管15对浸液过后的中空纤维进行风干，防止纺丝液流出纤维浸液桶1外，污染周围环境。
20.在使用时：将三维卷曲中空纤维依次穿过主动辊一7、右侧从动辊2、右侧浮动辊5、中间从动辊2、左侧浮动辊5、左侧从动辊2和主动辊二10，向纤维浸液桶1内添加纺丝液，通过编码器一8和编码器二11分别对主动辊一7和主动辊二10连接的伺服电机9的转速和停止间隙进行设置和调节，通过调节阀13调节气缸6的推力，在拉伸的过程中，气缸6的行程杆对滑动件4有一定的推力，伺服电机9分别带动主动辊一7和主动辊二10转动，主动辊一7和主动辊二10的转速不一致，且主动辊一7连接的伺服电机9有停止间隙，随着主动辊二10的转动滑动件4会进行上下滑动，外部设有的供风装置向吹风管15提供热风，吹风管15对浸液过后的中空纤维进行风干，当纤维浸液桶1内纺丝液的液面低于下侧端的液位传感器16时，外部设有的供液装置向纤维浸液桶1内加入纺丝液，当纤维浸液桶1内纺丝液的液面高与上侧端设有的液位传感器16时，外部设有的工业装置停止供液。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。