本发明涉及水溶性薄膜技术领域，具体涉及一种剑麻纤维pva共混抗菌薄膜及其制备方法。
背景技术：
水溶性pva薄膜是一种新兴的绿色环保材料，它是一种无污染、无毒的水溶性薄膜，遇水即溶，形成胶液后逐渐渗入土壤中，可以增加土壤的团粘化、透气性和保水性，非常适合土壤的改造，在土壤中pva高分子易被菌株分解，最终降解为水和二氧化碳。由于它具有完全的水溶和生物降解，因此它是名符其实的绿色环保产品。由于其具有优异的阻隔性、水溶性和对环境的友好性，是近年来国内外开发最为成功的绿色环保材料之一，它已经获得国内外环保权威机构和广大用户的普遍认可，愈来愈广泛地应用于食品包装、服装包装袋等方面。因此，本发明提供了一种纤维增强pva薄膜，并添加纳米银线增加其抗菌性，使得薄膜的强度和抗菌性能、拉伸强度、断裂伸长率等都很好。
技术实现要素：
鉴于以上目的，本发明提供了一种剑麻纤维pva共混抗菌薄膜及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种剑麻纤维pva共混抗菌薄膜，包括以下组分的原料：改性剑麻纤维30-45％、聚乙烯醇40-55％、纳米银线3-5％、硅烷偶联剂1-1.5％、甲基硅油1.5-3％、增塑剂5-8％、增强剂2-3.5％、表面活性剂0.2-0.5％；其中，改性剑麻纤维的制备过程为：将束状的剑麻纤维切成长度为1mm的小段，室温下，将切好的剑麻纤维束浸入含有1％乙酸异丙酯的15％氢氧化钠溶液中搅拌0.5-1h，用去离子水洗2-3遍后再用5％乙酸清洗3-5遍，再用去离子水洗3-5遍后置于50-60℃真空干燥箱中烘干至恒重，得改性剑麻纤维。
所述增塑剂为甘油和聚乙二醇peg200的复配增塑剂，其中，甘油和聚乙二醇peg200的质量比为(5-7)：1。
所述增强剂为有机改性蒙脱土。
所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠。
上述剑麻纤维pva共混抗菌薄膜的制备方法包括以下步骤：
1)按上述比例称取纳米银线和硅烷偶联剂，放入30-40khz的超声仪水槽中超声分散25-35min，混合均匀，待用；
2)按比例加入改性剑麻纤维、聚乙烯醇、甲基硅油、增塑剂、增强剂、表面活性剂，混合加热至60-70℃搅拌制成固含量为15-20％的水溶胶；
3)将步骤1)中的混合粉末加入到步骤2)中的水溶胶中，混合搅拌均匀，再将混有粉末的水溶胶放入真空干燥箱中于95-105℃脱去溶液中的气泡，之后流延涂布到平整光滑的不锈钢带上，放入干燥箱中于50-60℃加热烘干至恒重，取出放置在室温条件下自然干燥8-10h后从不锈钢带上剥离，制得剑麻纤维pva共混抗菌薄膜。
本发明的有益效果：本发明的剑麻纤维pva共混抗菌薄膜通过交联混合提高了改性剑麻纤维与pva的相容性和力学性能，同时，添加增强剂、纳米银线增强了薄膜的强度和抗菌性能；膜的拉伸强度、断裂伸长率等都很好。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。实施例中，剑麻纤维、聚乙烯醇、纳米银线、硅烷偶联剂、甲基硅油、甘油、聚乙二醇、有机改性蒙脱土、十二烷基硫酸钠为盖德化工网产品。
实施例1
一种剑麻纤维pva共混抗菌薄膜，包括以下组分的原料：
改性剑麻纤维35％、聚乙烯醇48％、纳米银线4％、硅烷偶联剂1％、甲基硅油2.5％、甘油5％、聚乙二醇peg2001％、有机改性蒙脱土3.2％、十二烷基硫酸钠0.3％。
改性剑麻纤维的制备过程为：将束状的剑麻纤维切成长度为1mm的小段，室温下，将切好的剑麻纤维束浸入含有1％乙酸异丙酯的15％氢氧化钠溶液中搅拌1h，用去离子水洗3遍后再用5％乙酸清洗4遍，再用去离子水洗4遍后置于50℃真空干燥箱中烘干至恒重，得改性剑麻纤维。
上述剑麻纤维pva共混抗菌薄膜的制备方法包括以下步骤：
1)按上述比例称取纳米银线和硅烷偶联剂，放入35khz的超声仪水槽中超声分散30min，混合均匀，待用；
2)按比例加入改性剑麻纤维、聚乙烯醇、甲基硅油、增塑剂、增强剂、表面活性剂，混合加热至60℃搅拌制成固含量为15-20％的水溶胶；
3)将步骤1)中的混合粉末加入到步骤2)中的水溶胶中，混合搅拌均匀，再将混有粉末的水溶胶放入真空干燥箱中100℃脱去溶液中的气泡，之后流延涂布到平整光滑的不锈钢带上，放入干燥箱中55℃加热烘干至恒重，取出放置在室温条件下自然干燥10h后从不锈钢带上剥离，制得剑麻纤维pva共混抗菌薄膜。
实施例2
一种剑麻纤维pva共混抗菌薄膜，包括以下组分的原料：
改性剑麻纤维40％、聚乙烯醇41％、纳米银线5％、硅烷偶联剂1.5％、甲基硅油3％、甘油5％、聚乙二醇peg2001％、有机改性蒙脱土3.2％、十二烷基硫酸钠0.3％。
改性剑麻纤维的制备过程为：将束状的剑麻纤维切成长度为1mm的小段，室温下，将切好的剑麻纤维束浸入含有1％乙酸异丙酯的15％氢氧化钠溶液中搅拌1h，用去离子水洗3遍后再用5％乙酸清洗4遍，再用去离子水洗4遍后置于50℃真空干燥箱中烘干至恒重，得改性剑麻纤维。
上述剑麻纤维pva共混抗菌薄膜的制备方法包括以下步骤：
1)按上述比例称取纳米银线和硅烷偶联剂，放入35khz的超声仪水槽中超声分散30min，混合均匀，待用；
2)按比例加入改性剑麻纤维、聚乙烯醇、甲基硅油、增塑剂、增强剂、表面活性剂，混合加热至70℃搅拌制成固含量为15-20％的水溶胶；
3)将步骤1)中的混合粉末加入到步骤2)中的水溶胶中，混合搅拌均匀，再将混有粉末的水溶胶放入真空干燥箱中105℃脱去溶液中的气泡，之后流延涂布到平整光滑的不锈钢带上，放入干燥箱中50℃加热烘干至恒重，取出放置在室温条件下自然干燥10h后从不锈钢带上剥离，制得剑麻纤维pva共混抗菌薄膜。
经观察和检测，本发明制得的薄膜的技术参数如下：