一种复合纱线的加捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种复合纱线的加捻装置。


背景技术：

2.在纺纱过程中，当多种纺织原料经过多次加捻制成复合纱线时，此复合纱线可以综合多种纺织原料的特性，提高纱线性能，同时用此复合纱线织成的面料也具有多种纺织原料的特性，提高面料的性能，为了获得此类复合纱线，因而需使用到加捻装置对其进行加捻工艺处理。
3.目前市面上的加捻装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：
4.(1)现有的此类加捻装置不便于对纱线外壁的毛绒进行清理，难以确保纱线的质量，进而影响其加捻效果；
5.(2)现有的此类加捻装置不便于对散发于空气中的毛绒进行回收处理，导致其易对环境造成严重的污染；
6.(3)现有的此类加捻装置不便于对滤网进行震动处理，导致其易产生堵塞的现象，时常困扰着人们。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种复合纱线的加捻装置，以解决上述背景技术中提出加捻装置不便于对纱线外壁的毛绒进行清理、不便于对散发于空气中的毛绒进行回收处理以及不便于对滤网进行震动处理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纱线的加捻装置，包括底座、送卷辊、收卷辊、基台和控制面板，所述底座顶端的一侧固定有基台，且基台内部的一侧设有回收室，并且回收室一侧的基台内部设有吸收室，所述回收室内部的一侧设有滤网，且滤网上方的回收室顶部设有震动机构，所述基台顶端的一侧安装有送卷辊，且送卷辊一侧的基台顶端固定有两组定位板，并且相邻定位板之间的基台上方安装有下压板，所述基台一侧的底座顶端通过支架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的顶端安装有收卷辊，所述基台远离电机一侧的外壁上设有排气口，排气口的一端延伸至回收室的内部，且基台表面的一侧安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
9.优选的，所述震动机构的内部依次设有复位弹簧、定位框、连接块以及震动器，所述滤网上方的回收室顶部固定有定位框，且定位框内部的中心位置处设有连接块，连接块的底端延伸至定位框的外部并与滤网的顶端固定连接，以便将滤网安装于回收室内部的一侧。
10.优选的，所述连接块顶部的两外侧壁上皆安装有复位弹簧，复位弹簧远离连接块的一端与定位框的内壁相连接，且定位框一侧的回收室内壁上安装有震动器，震动器的一
端与连接块的外壁相连接，以便带动滤网进行震动处理。
11.优选的，所述下压板的上方设有上压板，且上压板与下压板的接触位置处设有等间距的圆型刮槽，以便对纱线外壁的毛绒进行刮除清理。
12.优选的，所述定位板远离送卷辊一侧的基台顶端安装有吸收罩，吸收室底部的中心位置处安装有抽风机，抽风机的一端通过导管与吸收罩的底端相连通，抽风机的另一端通过导管延伸至回收室的内部，以便将空气中的毛绒吸收至回收室的内部。
13.优选的，所述上压板两侧的定位板外壁上皆设有滑槽，且滑槽内部的一端设有滑块，滑块的一端延伸至滑槽的外部并与上压板的外壁固定连接，以便对上压板的移动幅度进行限位。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合纱线的加捻装置不仅提高了加捻装置使用时的加捻效果，降低了加捻装置使用时对环境造成的污染，而且避免了加捻装置使用时滤网产生堵塞的现象；
15.(1)通过设置有下压板、定位板、上压板、滑块、滑槽以及圆型刮槽，通过两组定位板将下压板固定设置于送卷辊一侧的基台上方，再而由滑槽内部的滑块将上压板滑动设置于下压板的上方，因纱线贯穿圆型刮槽并缠绕于收卷辊的表面，当收卷辊旋转时，纱线则会进行运转，并使纱线与圆型刮槽之间因摩擦力导致纱线外壁毛绒产生脱落的现象，以便对纱线外壁毛绒进行清理处理，进而确保纱线的质量，从而提高了加捻装置使用时的加捻效果；
16.(2)通过设置有吸收罩、吸收室、抽风机、回收室、滤网以及排气口，通过操作控制面板控制吸收室内部所设置的抽风机，使其由吸收罩将空气中的毛绒吸收至回收室的内部，经滤网对其过滤后，使得已净化的气体由排气口排出，从而降低了加捻装置使用时对环境造成的污染；
17.(3)通过设置有复位弹簧、定位框、连接块以及震动器，通过操作控制面板控制震动器，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使得震动器带动连接块位于定位框的内部进行震动，并由连接块带动滤网同步震动，进而使滤网外壁所附着的毛绒因震动而落入至回收室的底部，从而避免了加捻装置使用时滤网产生堵塞的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型下压板侧视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型震动机构剖视放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、排气口；3、震动机构；301、复位弹簧；302、定位框；303、连接块；304、震动器；4、下压板；5、送卷辊；6、定位板；7、上压板；8、吸收罩；9、收卷辊；10、转轴；11、电机；12、吸收室；13、抽风机；14、基台；15、回收室；16、滤网；17、控制面板；18、滑块；19、滑槽；20、圆型刮槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合纱线的加捻装置，包括底座1、送卷辊5、收卷辊9、基台14和控制面板17，底座1顶端的一侧固定有基台14，且基台14内部的一侧设有回收室15，并且回收室15一侧的基台14内部设有吸收室12，回收室15内部的一侧设有滤网16，且滤网16上方的回收室15顶部设有震动机构3，震动机构3的内部依次设有复位弹簧301、定位框302、连接块303以及震动器304，滤网16上方的回收室15顶部固定有定位框302，且定位框302内部的中心位置处设有连接块303，连接块303的底端延伸至定位框302的外部并与滤网16的顶端固定连接，连接块303顶部的两外侧壁上皆安装有复位弹簧301，复位弹簧301远离连接块303的一端与定位框302的内壁相连接，且定位框302一侧的回收室15内壁上安装有震动器304，该震动器304的型号可为wxzd
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41m，震动器304的一端与连接块303的外壁相连接，震动器304的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接；
25.通过操作控制面板17控制震动器304，因复位弹簧301具有良好的弹性作用，使得震动器304带动连接块303位于定位框302的内部进行震动，并由连接块303带动滤网16同步震动，进而使滤网16外壁所附着的毛绒因震动而落入至回收室15的底部，避免了加捻装置使用时滤网16产生堵塞的现象；
26.基台14顶端的一侧安装有送卷辊5，且送卷辊5一侧的基台14顶端固定有两组定位板6，定位板6远离送卷辊5一侧的基台14顶端安装有吸收罩8，吸收室12底部的中心位置处安装有抽风机13，该抽风机13的型号可为nb15
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n86kne，抽风机13的一端通过导管与吸收罩8的底端相连通，抽风机13的另一端通过导管延伸至回收室15的内部，抽风机13的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接，以便将空气中的毛绒吸收至回收室15的内部；
27.并且相邻定位板6之间的基台14上方安装有下压板4，下压板4的上方设有上压板7，且上压板7与下压板4的接触位置处设有等间距的圆型刮槽20，以便对纱线外壁的毛绒进行刮除清理；
28.上压板7两侧的定位板6外壁上皆设有滑槽19，且滑槽19内部的一端设有滑块18，滑块18的一端延伸至滑槽19的外部并与上压板7的外壁固定连接，以便对上压板7的移动幅度进行限位；
29.基台14一侧的底座1顶端通过支架安装有电机11，该电机11的型号可为y90s
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2，且电机11的输出端通过联轴器安装有转轴10，并且转轴10的顶端安装有收卷辊9，基台14远离电机11一侧的外壁上设有排气口2，排气口2的一端延伸至回收室15的内部，且基台14表面的一侧安装有控制面板17，该控制面板17的型号可为gc
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1，控制面板17内部单片机的输出端与电机11的输入端电性连接。
30.工作原理：当加捻装置使用时，首先将纱线缠绕于送卷辊5的外壁，并使得纱线的一端贯穿圆型刮槽20并缠绕于收卷辊9的外壁，通过操作控制面板17控制电机11，使其由转轴10带动收卷辊9进行旋转，以便对纱线进行加捻工艺处理，再通过两组定位板6将下压板4固定设置于送卷辊5一侧的基台14上方，再而由滑槽19内部的滑块18将上压板7滑动设置于下压板4的上方，因纱线贯穿圆型刮槽20并缠绕于收卷辊9的表面，当收卷辊9旋转时，纱线则会进行运转，并使纱线与圆型刮槽20之间因摩擦力导致纱线外壁毛绒产生脱落的现象，
以便对纱线外壁毛绒进行清理处理，进而确保纱线的质量，提高了加捻装置使用时的加捻效果，之后通过操作控制面板17控制吸收室12内部所设置的抽风机13，使其由吸收罩8将空气中的毛绒吸收至回收室15的内部，经滤网16对其过滤后，使得已净化的气体由排气口2排出，降低了加捻装置使用时对环境造成的污染，最后通过操作控制面板17控制震动器304，因复位弹簧301具有良好的弹性作用，使得震动器304带动连接块303位于定位框302的内部进行震动，并由连接块303带动滤网16同步震动，进而使滤网16外壁所附着的毛绒因震动而落入至回收室15的底部，避免了加捻装置使用时滤网16产生堵塞的现象，从而完成加捻装置的使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。