一种造纸碎浆机的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，特别涉及一种造纸碎浆机。


背景技术：

2.造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工最终制成所需的纸张。
3.制浆过程中需要用碎浆机进行碎浆，碎浆机的作用是将纸浆中的纤维打碎，使得纸浆更加细腻。现有的碎浆机通常是通过电机来驱动刀片旋转，利用刀片的高速旋转来切割纸浆中的纤维，从而起到碎浆的作用。现有的碎浆机在使用时，由于电机以及刀片的高速旋转，运行过程中震动较大，对碎浆机的使用寿命造成较大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有的碎浆机在使用过程中震动大、对碎浆机的使用寿命造成较大的影响的问题，提供一种造纸碎浆机，能够有效解决上述问题。
5.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种造纸碎浆机，包括碎浆桶，碎浆桶上设置有碎浆装置，碎浆桶的下端设置有支腿，支腿的下端设置有缓冲器，所述缓冲器包括缸体，缸体内设置有缓冲腔，缸体的下端设置有导向孔，缓冲腔内设置有阻尼板，阻尼板与缓冲腔的上端之间设置有弹簧，阻尼板上设置有阻尼孔，阻尼板上连接有伸缩杆，伸缩杆向下穿过导向孔，阻尼腔中填充有阻尼液，伸缩杆的下端设置有底板。
6.当造纸碎浆机在运行过程中产生震动时，阻尼板会在缓冲腔中上下移动，阻尼板在移动过程中，在阻尼液的作用下，能够吸收震动的能量，从而起到缓冲作用，降低造纸碎浆机震动幅度，使得造纸碎浆机的运行更加平稳，降低震动对造纸碎浆机的影响，提高造纸碎浆机的使用寿命。
7.作为优选，导向孔与伸缩杆之间设置有密封圈。
8.作为优选，底板的下端设置有垫片。
9.作为优选，所述垫片由橡胶制成。
10.作为优选，所述碎浆桶上设置有进液管和出液管。通过进液管向碎浆桶内通入纸浆，碎浆完成后的纸浆通过出液管排出。
11.作为优选，所述进液管上设置有第一控制阀，所述出液管上设置有第二控制阀。第一控制阀用于控制进液管的打开和关闭，第二控制阀用于控制出液管的打开和关闭。
12.作为优选，所述碎浆装置包括设置在碎浆桶上的电机和与电机相连的旋转轴，旋转轴上设置有若干个旋转刀片，碎浆桶的内侧壁上设置有若干个固定刀片，固定刀片与旋转刀片交错布置。旋转刀片在电机的带动下进行旋转，固定刀片与旋转刀片交错布置，两者配合，能够有效提高碎浆效率，提供纸浆的细腻度。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过缓冲器能够有效降低造纸碎浆机震动
幅度，使得造纸碎浆机的运行更加平稳，降低震动对造纸碎浆机的影响，提高造纸碎浆机的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图。
15.图2为图1中a部放大图。
16.图中：1、碎浆桶，2、进液管，3、第一控制阀，4、出液管，5、第二控制阀，6、电机，7、旋转轴，8、旋转刀片，9、固定刀片，10、支腿，11、缸体，12、阻尼板，13、阻尼孔，14、弹簧，15、伸缩杆，16、底板，17、垫片，18、密封圈。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。
18.实施例1：
19.如图1至图2所示，一种造纸碎浆机，包括碎浆桶1，碎浆桶1上设置有进液管2和出液管4，进液管2和出液管4分别位于碎浆桶1的两侧。进液管2上设置有第一控制阀3，出液管4上设置有第二控制阀5。第一控制阀3和第二控制阀5均为电磁控制阀。碎浆桶1上设置有碎浆装置。碎浆装置包括电机6，电机6上连接有旋转轴7，旋转轴7竖直设置。旋转轴7上设置有若干个旋转刀片8，碎浆桶1的内侧壁上设置有若干个固定刀片9，固定刀片9与旋转刀片8交错布置。旋转刀片在电机的带动下进行旋转，固定刀片与旋转刀片交错布置，两者配合，能够有效提高碎浆效率，提供纸浆的细腻度。碎浆桶1的下端设置有支腿10，支腿10的下端设置有缓冲器。
20.缓冲器包括缸体11，缸体11内设置有缓冲腔，缸体11的下端设置有导向孔。缓冲腔内设置有阻尼板12，阻尼板12与缓冲腔的上端之间设置有弹簧14，阻尼板12上设置有阻尼孔13。阻尼板12上连接有伸缩杆15，伸缩杆15竖直向下穿过导向孔。导向孔与伸缩杆15之间设置有密封圈18。阻尼腔中填充有阻尼液，伸缩杆15的下端设置有底板16。底板16的下端设置有垫片17。垫片17由橡胶制成。
21.当造纸碎浆机在运行过程中产生震动时，阻尼板会在缓冲腔中上下移动，阻尼板在移动过程中，在阻尼液的作用下，能够吸收震动的能量，从而起到缓冲作用，降低造纸碎浆机震动幅度，使得造纸碎浆机的运行更加平稳，降低震动对造纸碎浆机的影响，提高造纸碎浆机的使用寿命。
22.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。