一种加弹机用假捻器的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机领域，特别涉及一种加弹机用假捻器。


背景技术：

2.假捻器是加弹机上的关键部件，一般加捻器包括底座、进线条、三根转轴三，三根转轴三呈三角形布置，三根转轴三上交错设有摩擦盘，丝线从进线条进入，从最上方的摩擦盘导入，在三根转轴三的中间位置，经过所有摩擦盘，再从最下方的摩擦盘导出，完成假捻。
3.摩擦盘一般采用全陶瓷或聚氨酯材质，这两种材质有各自的优点，并且分别适合不同材质的丝线，目前假捻器上只设有一种材质的摩擦盘，当所加工的丝线不适合该摩擦盘时，不更换摩擦盘会对丝线加工的质量产生影响，而更换摩擦盘，操作复杂，影响效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种加弹机用假捻器，设置两组可以互换的不同材质摩擦盘，具有操作方便、适合不同种类的丝线、提高加工质量和效率等优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种加弹机用假捻器，包括三组捻线盘一，且每组捻线盘一均连接有转轴一，还包括转动条一、转动条二、底座、三组捻线盘二，且每组捻线盘二均连接有转轴二，所述转轴一、转轴二分别固定连接有齿轮一、齿轮二，且齿轮一、齿轮二参数相同，所述转动条一的底面滑动连接有两个连接块一，所述转轴一、转轴二的顶端分别和两个连接块一转动连接，所述转动条二的顶面滑动连接有两个连接块二，所述转轴一、转轴二的底端分别和两个连接块二转动连接，所述转动条二上设有能选择性驱动转轴一或转轴二转动的驱动组件一，所述转动条二底面的中心位置设有方形凸起，所述底座间隔120度设有三个配合方形凸起的条形通槽，所述条形通槽远离底座中心的一端呈圆形，所述底座上还滑动连接有l型的进线条，所述进线条的水平部分设有进线孔，所述进线条和转动条一之间还设有驱动转动条二沿着条形通槽移动的驱动组件二。
7.采用上述技术方案，需要更换不同材质的捻线盘时，先通过驱动组件二使转动条一、转动条二以及和两个转动条转动连接的捻线盘一、捻线盘二沿着条形槽，远离底座中心，当转动条二方形凸起进入条形通槽圆形一端时，驱动组件二达到限位，手动转动转动条一、转动条二，更换捻线盘材质，然后驱动组件二复位，最后用驱动组件一，选择相应的捻线盘驱动。
8.作为优选，所述驱动组件一包括弹簧、齿轮三、转轴三和齿轮四，所述转轴三的两端分别和转动条一、转动条二的中心位置转动连接，且转轴三下端穿出转动条二，所述转轴三和齿轮三固定连接，所述转轴三下端和齿轮四固定连接，所述转动条二顶面的左右两部分均设有t型的滑槽二，所述两个连接块二的底面设有t型的凸起二，所述弹簧处于滑槽二中，所述条形通槽靠近底座中心的一端还设有连接片，所述连接片上设有顶杆，所述转动条二的左右两侧均设有供顶杆伸入滑槽二的通孔，所述底座固定连接有电机一，所述电机一
的输出轴固定连接有配合齿轮四的齿轮五。
9.采用上述技术方案，转动条一、转动条二上靠近底座中心的捻线盘为工作的捻线盘，上述设置，工作的捻线盘在驱动组件二复位时，通过顶杆抵住连接块二的凸起二，使连接块二带动对应的转轴、齿轮靠近齿轮三，然后相应的捻线盘被驱动。
10.作为优选，所述驱动组件二包括铰接条、电机二，所述电机二和底座底面固定连接，所述电机二的输出轴固定连接齿轮六，所述底座设有供进线条的竖直部分穿出的槽口，所述进线条的竖直部分在槽口的上下方位置分别设有限位片一、限位片二，所述进线条的底端还固定连接有配合齿轮六的齿条，所述铰接条两端分别和进线条的水平部分、转动条一顶面的中心位置铰接。
11.采用上述技术方案，电机二和齿条带动进线条上下移动，通过铰接条带动转动条一、转动条二移动，限位片一、限位片二对应转动条一、转动条二和条形槽的两端配合。
12.作为优选，所述限位片一和底座顶面抵触时，所述转动条二底面的方形凸起处于条形通槽远离底座中心的一端，且在该位置上，方形凸起可以在条形通槽内转动。
13.采用上述技术方案，在此处方形凸起可以在条形通槽内转动，手动转动转动条一、转动条二。
14.作为优选，所述限位片二和底座底面抵触时，所述转动条二靠近底座中心的一侧和连接片抵触，所述顶杆抵触凸起二，并压缩弹簧，所述齿轮五和齿轮四连接。
15.采用上述技术方案，顶杆抵触凸起二，使对应的齿轮和齿轮三配合，电机一通过齿轮五带动齿轮四，带动齿轮三，带动对应的捻线盘转动。
16.作为优选，所述转动条一顶面的中心位置转动连接有凹字形的铰接块二，所述铰接条和铰接块二铰接。
17.采用上述技术方案，铰接块二和转动条一转动连接，不影响转动条一的转动。
附图说明
18.图1为实施例结构示意图；
19.图2为实施例仰视示意图；
20.图3为实施例两组捻线盘和底座的连接示意图；
21.图4为实施例进线条和底座连接示意图。
22.附图标记：1、捻线盘一；11、转轴一；12、齿轮一；2、转动条一；21、滑槽一；3、转动条二；31、滑槽二；32、方形凸起；33、转轴三；331、齿轮三；332、齿轮四；34、弹簧；4、底座；41、圆盘一；411、条形通槽；412、连接片；413、顶杆；42、圆盘二；421、电机一；422、齿轮五；5、捻线盘二；51、转轴二；52、齿轮二；6、连接块一；61、凸起一；7、连接块二；71、凸起二；8、进线条；81、铰接条；82、电机二；821、齿轮六；83、限位片一；84、限位片二；85、齿条；86、延伸部；861、铰接块一；87、铰接块二。
具体实施方式
23.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这
些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.如图1到图4所示，一种加弹机用假捻器，包括三组捻线盘一1，捻线盘一1的材质为全陶瓷，每组捻线盘一1均固定连接有转轴一11，三组捻线盘一1交错设置，还包括转动条一2、转动条二3、底座4、三组捻线盘二5，每组捻线盘二5均固定连接有转轴二51。
25.以一组捻线盘一1、一组捻线盘二5的设置为例说明，转动条一2的底面滑动连接有两个连接块一6，转动条一2底面的左右两侧部分设有t型的滑槽一21，连接块一6的顶部设有配合的凸起一61，转轴一11、转轴二51的顶端分别和两个连接块一6转动连接（可在滑块底面设置轴承槽，轴承槽中卡接轴承，转轴一11、转轴二51的内圈和轴承内圈卡接），转轴一11、转轴二51的顶端分别和两个连接块一6转动连接。
26.转动条二3顶面的左右两部分均设有t型的滑槽二31，两个连接块二7的底面设有t型的凸起二71，转轴一11、转轴二51的底端分别和两个连接块二7转动连接，并且转轴一11、转轴二51在捻线盘一1、捻线盘二5下方的位置固定连接有齿轮一12、齿轮二52，齿轮一12、齿轮二52的参数相同。
27.转动条二3底面的中心位置设有方形凸起32，底座4包括圆盘一41、圆盘二42，连接两个圆盘的连接柱，其中圆盘一41上间隔120度，设有三条配合方形凸起32的条形通槽411，条形通槽411的深度和方形凸起32的厚度相同，方形凸起32的底部还设有限位块，这样转动条二3只能沿着条形通槽411移动，转动条二3朝圆盘一41外侧移动，捻线盘一1分离，然后使转动条二3转动180度，捻线盘一1、捻线盘二5的位置互换，转动条二3再复位，这样捻线盘二5代替捻线盘一1进线捻线。
28.为了使转动条二3能在条形通槽411内的某一位置转动，将条形通槽411远离底座4中心的一端设为圆形，一方面方形凸起32在这一端中，可以转动，另一方面，限位块大于这一端，依然起到限位的作用，底座4上还上下滑动连接有l型的进线条8，进线条8的水平部分设有进线孔，进线条8和转动条一2之间还设有驱动转动条二3沿着条形通槽411移动的驱动组件二，转动条二3上设有能选择性驱动转轴一11或转轴二51转动的驱动组件一。
29.驱动组件二包括铰接条81、电机二82，电机二82和圆盘二42固定连接，电机二82的输出轴固定连接齿轮六821，圆盘一41设有供进线条8的竖直部分穿出的槽口，进线条8的竖直部分在槽口的上下方位置分别设有限位片一83、限位片二84，进线条8的底端还固定连接有配合齿轮六821的齿条85。
30.进线条8的水平部分设有圆形的延伸部86，延伸部86上固定连接有三个截面呈凹字形的铰接块一861，铰接块凹口的两部分带有通孔，相应的转动条一2顶面的中心位置转动连接有铰接块二87（可以在铰接块二87的水平面生开设通孔，在转动条一2顶面的中心位置设置螺纹孔，螺栓套入套筒，穿过铰接块二87后，和转动条一2螺纹连接，实现铰接块二87和转动条一2的转动连接），铰接条81的两端设有通孔，通过紧固件，使铰接条81两端和铰接块一861、铰接块二87铰接，实现铰接条81两端分别和进线条8的水平部分、转动条一2顶面的中心位置铰接。
31.这样电机转动，通过齿轮六821和齿条85，带动进线条8上下移动，进线条8再通过铰接条81带动转动条一2、转动条二3移动，限位片一83的作用是：当限位片一83和圆盘一41顶面抵触时，进线条8达到下限位，此时方形凸起32离圆盘一41圆心的间距最大，控制限位片一83的位置，使此时，方形凸起32处于条形通槽411圆形的一端，并且在该位置，方形凸起
32不影响转动条一2、转动条二3转动。
32.驱动组件一包括弹簧34、齿轮三331、转轴三33和齿轮四332，转轴三33的两端分别和转动条一2、转动条二3的中心位置转动连接，且转轴三33上下两端均穿出转动条二3，转轴三33在转动条二3上方的部分和齿轮三331固定连接，齿轮三331和齿轮一12、齿轮二52配合，转轴三33下端的穿出部分和齿轮四332固定连接，弹簧34处于滑槽二31中，条形通槽411靠近底座4中心的一端还设有连接片412，连接片412上设有顶杆413，转动条二3的左右两侧均设有供顶杆413伸入滑槽二31的通孔，圆盘二42上固定连接有电机一421，电机一421的输出轴固定连接有配合齿轮四332的齿轮五422。
33.弹簧34一直受到压缩状态，上述：“限位片一83和圆盘一41顶面抵触时，进线条8达到下限位，此时方形凸起32离圆盘一41圆心的间距最大”，此时顶杆413也没有和凸起二71抵触，两个连接块二7在弹簧34的作用下，远离转动块二的中心，齿轮一12、齿轮二52都不和齿轮三331接触，齿轮四332也不和齿轮五422接触，手动将转动条一2、转动条二3转动180度，更换另一组不同材质的捻线盘，然后使进线条8上移，带动转动条一2、转动条二3靠近圆盘一41中心，顶杆413抵触凸起二71，压缩弹簧34，限位片二84的作用是：当限位片二84和圆盘一41底面抵触时，进线条8达到上限位，此时方形凸起32离圆盘一41圆心的间距最小，控制限位片一83的位置，使此时，转动条二3靠近圆盘一41圆心的侧面和连接片412抵触，顶杆413完全计入滑槽二31，连接块二7在顶杆413抵触下，压缩弹簧34，使齿轮一12（齿轮二52）和齿轮三331接触配合，齿轮四332和齿轮五422也接触配合，电机一421转动，带动相应的捻线盘转动。