一种棉浆板生产用原料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工制品技术领域，尤其涉及一种棉浆板生产用原料处理装置。


背景技术：

2.棉浆纸的生产原料为棉花，在生产初期是将棉花加工成棉浆板，然后再对棉浆板进行破解加工成棉浆纸以及后续的印刷操作。棉绒制成棉浆板时需要对其进行蒸煮，蒸煮一般在蒸球中进行。传统操作中，工人把棉绒通过螺杆输送装置输送至蒸球内，在蒸球口加入碱液和各种化工料；在蒸球内搅拌旋转予浸。
3.中国专利cn204238061u公开了一种棉浆板生产用棉绒蒸煮设备，包括旋风分离器和蒸球，旋风分离器上部的进料口与棉绒风送装置相连接，旋风分离器的上部四周设置有向棉绒中喷淋碱液及化工料的喷淋头，旋风分离器底部出料口处设置有水平布置的螺杆输送装置，蒸球与螺杆输送装置之间设置有用于向蒸球中投加予浸后棉浆料的布料槽，布料槽与螺杆输送装置的出料口相应布置，但是该装置不能对棉浆中原料进行粉碎处理，导致棉浆与喷淋液混合效果差，因此，我们提出一种棉浆板生产用原料处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉浆板生产用原料处理装置，包括壳体，壳体内设有处理腔，壳体的两侧对称设有两个用于进料的入料口，入料口和处理腔连通，壳体的底部对称设有两个用于排料的排料口，排料口也和处理腔连通，处理腔的中部设有用于对原料筛选的筛网，筛网的上部设有破碎机构，筛网的两侧通过卡扣与壳体的侧壁连接，以解决现有装置不能对棉浆中原料进行粉碎处理，导致棉浆与喷淋液混合效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种棉浆板生产用原料处理装置，包括壳体，壳体内设有处理腔，壳体的两侧对称设有两个用于进料的入料口，入料口和处理腔连通，壳体的底部对称设有两个用于排料的排料口，排料口也和处理腔连通，处理腔的中部设有用于对原料筛选的筛网，筛网的上部设有破碎机构，筛网的两侧通过卡扣与壳体的侧壁连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：破碎机构包括驱动组件和升降组件，驱动组件的两侧对称设有两个升降组件，升降组件设置在筛网的上方。
8.作为本实用新型再进一步的方案：驱动组件包括伺服电机和驱动齿轮，且伺服电机固定安装在壳体的侧壁上，伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，升降组件包括升降板和竖直齿条，升降板的一侧固定安装有竖直齿条，竖直齿条和驱动齿轮啮合，升降板的底部固定连接有升降座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：壳体内固定安装有用于对升降板限位的定位板，定位板和升降板滑动连接，升降座的底部通过铆钉连接有锤击头，锤击头采用合金材质制得，升降座外沿周向均布有多个辅助杆，辅助杆的底部固定安装有刮料杆，辅助杆和升降座之间通过复位弹簧弹性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：驱动齿轮的前侧壁转动连接有第一铰接杆，第一铰接杆的一端铰接有第二铰接杆，第二铰接杆远离第一铰接杆的一端铰接有推板，推板的下端贯穿筛网，并且延伸至负压腔内，负压腔设置在筛网的下方，且负压腔通过螺栓与壳体的侧壁固定连接，负压腔内活动安装有活塞板，活塞板和推板固定连接，负压腔的两侧对称设有两个用于排气的排气口。
11.综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了破碎机构，能够对原料进行充分的破碎处理，同时筛网的设置实现了对原料的筛选，避免了原料的堆积，负压腔的设置加速了处理腔内空气的流通，避免了筛网上物料的堆积，增加了物料与喷淋液之间的接触面积。
附图说明
12.图1为实用新型的结构示意图。
13.图2为实用新型中壳体的结构示意图。
14.图3为实用新型中升降板的结构示意图。
15.图4为实用新型中负压腔的结构示意图。
16.图中：1-壳体、2-驱动齿轮、3-升降板、4-定位板、5-竖直齿条、6-第一铰接杆、7-第二铰接杆、8-升降座、9-锤击头、10-刮料杆、11-辅助杆、12-入料口、13-排料口、14-筛网、15-负压腔、16-推板、17-活塞板、18-排气口、19-处理腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种棉浆板生产用原料处理装置，包括壳体1，壳体1内设有处理腔19，壳体1的两侧对称设有两个用于进料的入料口12，入料口12和处理腔19连通，壳体1的底部对称设有两个用于排料的排料口13，排料口13也和处理腔19连通，处理腔19的中部设有用于对原料筛选的筛网14，筛网14的上部设有破碎机构；
20.筛网14的两侧通过卡扣与壳体1的侧壁连接；
21.破碎机构包括驱动组件和升降组件，驱动组件的两侧对称设有两个升降组件，升降组件设置在筛网14的上方；
22.驱动组件包括伺服电机和驱动齿轮2，伺服电机为现有技术，且伺服电机固定安装在壳体1的侧壁上，伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮2；
23.如图3所示，升降组件包括升降板3和竖直齿条5，升降板3的一侧固定安装有竖直齿条5，竖直齿条5和驱动齿轮2啮合，升降板3的底部固定连接有升降座8；
24.壳体1内固定安装有用于对升降板3限位的定位板4，定位板4和升降板3滑动连接，定位板4的设置实现了对升降板3的限位，避免了升降板3移动过程中出现脱落的情况；
25.升降座8的底部通过铆钉连接有锤击头9，锤击头9采用合金材质制得，升降座8外
沿周向均布有多个辅助杆11，辅助杆11的底部固定安装有刮料杆10，刮料杆10的设置起到了刮料的作用；
26.辅助杆11和升降座8之间通过复位弹簧弹性连接。
27.需要对原料进行破碎时，开启伺服电机，伺服电机带动驱动齿轮2转动，驱动齿轮2带动定位板4和竖直齿条5上下移动，进而使得定位板4带动升降座8上下移动，升降座8带动锤击头9和辅助杆11对原料进行锤击，实现了对筛网14上原料的粉碎处理。
28.实施例2
29.如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种棉浆板生产用原料处理装置，包括壳体1，壳体1内设有处理腔19，壳体1的两侧对称设有两个用于进料的入料口12，入料口12和处理腔19连通，壳体1的底部对称设有两个用于排料的排料口13，排料口13也和处理腔19连通，处理腔19的中部设有用于对原料筛选的筛网14，筛网14的上部设有破碎机构；
30.筛网14的两侧通过卡扣与壳体1的侧壁连接；
31.破碎机构包括驱动组件和升降组件，驱动组件的两侧对称设有两个升降组件，升降组件设置在筛网14的上方；
32.驱动组件包括伺服电机和驱动齿轮2，伺服电机为现有技术，且伺服电机固定安装在壳体1的侧壁上，伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮2；
33.如图3所示，升降组件包括升降板3和竖直齿条5，升降板3的一侧固定安装有竖直齿条5，竖直齿条5和驱动齿轮2啮合，升降板3的底部固定连接有升降座8；
34.壳体1内固定安装有用于对升降板3限位的定位板4，定位板4和升降板3滑动连接，定位板4的设置实现了对升降板3的限位，避免了升降板3移动过程中出现脱落的情况；
35.升降座8的底部通过铆钉连接有锤击头9，锤击头9采用合金材质制得，升降座8外沿周向均布有多个辅助杆11，辅助杆11的底部固定安装有刮料杆10，刮料杆10的设置起到了刮料的作用；
36.辅助杆11和升降座8之间通过复位弹簧弹性连接。
37.需要对原料进行破碎时，开启伺服电机，伺服电机带动驱动齿轮2转动，驱动齿轮2带动定位板4和竖直齿条5上下移动，进而使得定位板4带动升降座8上下移动，升降座8带动锤击头9和辅助杆11对原料进行锤击，实现了对筛网14上原料的粉碎处理。
38.如图4所示，驱动齿轮2的前侧壁转动连接有第一铰接杆6，第一铰接杆6的一端铰接有第二铰接杆7，第二铰接杆7远离第一铰接杆6的一端铰接有推板16，推板16的下端贯穿筛网14，并且延伸至负压腔15内，负压腔15设置在筛网14的下方，且负压腔15通过螺栓与壳体1的侧壁固定连接，负压腔15内活动安装有活塞板17，活塞板17和推板16固定连接，负压腔15的两侧对称设有两个用于排气的排气口18；
39.驱动齿轮2转动能够带动第一铰接杆6转动，第一铰接杆6带动第二铰接杆7和推板16移动，从而使得推板16带动活塞板17上下移动，将负压腔15内空气排出，加速处理腔19内空气的流通，避免了筛网14上物料的堆积，增加了物料与喷淋液之间的接触面积。
40.综上所述，本实用新型的工作原理是：需要对原料进行破碎时，开启伺服电机，伺服电机带动驱动齿轮2转动，驱动齿轮2带动定位板4和竖直齿条5上下移动，进而使得定位板4带动升降座8上下移动，升降座8带动锤击头9和辅助杆11对原料进行锤击，实现了对筛网14上原料的粉碎处理；
41.驱动齿轮2转动能够带动第一铰接杆6转动，第一铰接杆6带动第二铰接杆7和推板16移动，从而使得推板16带动活塞板17上下移动，将负压腔15内空气排出，加速处理腔19内空气的流通，避免了筛网14上物料的堆积，增加了物料与喷淋液之间的接触面积。
42.本实用新型实施例设置了破碎机构，能够对原料进行充分的破碎处理，同时筛网14的设置实现了对原料的筛选，避免了原料的堆积，负压腔15的设置加速了处理腔19内空气的流通，避免了筛网14上物料的堆积，增加了物料与喷淋液之间的接触面积。
43.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。