一种布料生产用纱布整经装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种布料生产用纱布整经装置。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布（如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布）等等，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。
3.在布料生产的过程中，需要用到整经装置对纱布进行整经，但是现有的整经装置在使用的过程中，无法对收卷的纱布进行压紧，容易导致纱布收卷时出现褶皱，降低了整经装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料生产用纱布整经装置，以解决上述背景技术中提出的现有的整经装置在使用的过程中，无法对收卷的纱布进行压紧，容易导致纱布收卷时出现褶皱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料生产用纱布整经装置，包括整经装置本体，所述整经装置本体的输出端安装有收卷辊，所述收卷辊的底部设置有两个辊轮，所述辊轮的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有支板，所述收卷辊的底部设置有横板，所述支板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至横板的底部固定连接有拉板，所述连接块的内侧固定连接有收集机构。
6.优选的，所述收集机构包括静电毛刷，所述静电毛刷的外侧与连接块的内侧固定连接，所述横板的顶部固定连接有横管，所述整经装置本体正面左侧的底部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端贯穿至箱体的内部，所述风机的输出端连通有软管，所述软管的右侧与横管的左侧连通，所述箱体的内部设置有灰尘袋，所述灰尘袋的输出端与风机的输出端配合使用。
7.优选的，所述竖杆的数量为四个，且四个竖杆呈等距离分布，所述竖杆的表面均套设有弹簧，所述弹簧的底部与横板的顶部固定连接。
8.优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧与整经装置本体的内壁固定连接，所述支撑块的形状为三角形，所述箱体的右侧开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布。
9.优选的，所述拉板的正面固定连接有横块，所述辊轮的表面固定连接有垫片，所述垫片的表面与收卷辊的表面接触，所述横管的顶部开设有进料口，进料口的数量不少于三
个，且多个进料口呈等距离分布。
10.优选的，所述箱体顶部的左侧通过合页活动连接有盖板，所述箱体左侧的底部固定连接有卡块，所述盖板的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料生产用纱布整经装置，通过设置整经装置本体、收卷辊、辊轮、连接块、支板、横板、竖杆、拉板、收集机构、静电毛刷、横管、箱体、风机、软管和灰尘袋的配合使用，解决了述背景技术中提出的现有的整经装置在使用的过程中，无法对收卷的纱布进行压紧，容易导致纱布收卷时出现褶皱的问题，该布料生产用纱布整经装置，具备防褶皱的优点，提高了整经装置的实用性，通过收集机构的设置，能够对整经装置本体产生的灰尘进行收集，防止灰尘飘散在空气中，通过竖杆的设置，能够对支板的位置进行定位，通过弹簧的设置，能够使辊轮的表面与收卷辊的表面接触，通过支撑块的设置，能够对横板的位置进行固定支撑，通过排气孔的设置，能够方便箱体内部多余的空气排出，通过横块的设置，能够方便使用者拉动拉板，通过进料口的设置，能够方便吸取收卷辊背面灰尘，通过盖板的设置，能够对灰尘袋的位置进行定位，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对盖板的位置进行定位。
附图说明
12.图1为本实用新型一种布料生产用纱布整经装置的正视图；
13.图2为本实用新型一种布料生产用纱布整经装置图1中收卷辊结构左视剖面图；
14.图3为本实用新型一种布料生产用纱布整经装置图2中辊轮结构的俯视图；
15.图4为本实用新型一种布料生产用纱布整经装置图1中横管结构的俯视图。
16.图中：1、整经装置本体，2、收卷辊，3、辊轮，4、连接块，5、支板，6、横板，7、竖杆，8、拉板，9、收集机构，91、静电毛刷，92、横管，93、箱体，94、风机，95、软管，96、灰尘袋，10、垫片，11、弹簧，12、支撑块，13、横块，14、盖板，15、卡块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种布料生产用纱布整经装置，包括整经装置本体1，整经装置本体1的型号为hrd
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838，整经装置本体1的输出端安装有收卷辊2，收卷辊2的底部设置有两个辊轮3，辊轮3的两侧均固定连接有连接块4，连接块4的底部固定连接有支板5，收卷辊2的底部设置有横板6，支板5的底部固定连接有竖杆7，竖杆7的底部贯穿至横板6的底部固定连接有拉板8，连接块4的内侧固定连接有收集机构9，收集机构9包括静电毛刷91，静电毛刷91的外侧与连接块4的内侧固定连接，横板6的顶部固定连接有横管92，整经装置本体1正面左侧的底部固定连接有箱体93，箱体93的顶部固定连接有风机94，风机94的输出端贯穿至箱体93的内部，风机94的输出端连通有软管95，软管95的右侧与横管92的左侧连通，箱体93的内部设置有灰尘袋96，灰尘袋96的输出端与风机94的输出端配合使用，通过收集机构9的设置，能够对整经装置本体1产生的灰尘进行收集，防止灰尘飘
散在空气中，竖杆7的数量为四个，且四个竖杆7呈等距离分布，所述竖杆7的表面均套设有弹簧11，所述弹簧11的底部与横板6的顶部固定连接，通过竖杆7的设置，能够对支板5的位置进行定位，通过弹簧11的设置，能够使辊轮3的表面与收卷辊2的表面接触，横板6底部的两侧均固定连接有支撑块12，支撑块12的外侧与整经装置本体1的内壁固定连接，支撑块12的形状为三角形，箱体93的右侧开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布，通过支撑块12的设置，能够对横板6的位置进行固定支撑，通过排气孔的设置，能够方便箱体93内部多余的空气排出，拉板8的正面固定连接有横块13，辊轮3的表面固定连接有垫片10，垫片10的表面与收卷辊2的表面接触，横管92的顶部开设有进料口，进料口的数量不少于三个，且多个进料口呈等距离分布，通过横块13的设置，能够方便使用者拉动拉板8，通过进料口的设置，能够方便吸取收卷辊2背面灰尘，箱体93顶部的左侧通过合页活动连接有盖板14，箱体93左侧的底部固定连接有卡块15，盖板14的右侧开设有与卡块15配合使用的卡槽，通过盖板14的设置，能够对灰尘袋96的位置进行定位，通过卡块15和卡槽的配合使用，能够对盖板14的位置进行定位。
19.工作原理：使用时，使用者向下按压横块13，横块13向下移动带动拉板8、竖杆7、支板5和连接块4向下移动，支板5向下移动压缩弹簧11，连接块4向下移动带动辊轮3和静电毛刷91向下移动，使辊轮3脱离收卷辊2和静电毛刷91，当收卷时，松开横块13，弹簧11的回弹力带动支板5、竖杆7和连接块4复位，通过弹簧11的回弹力使辊轮3和静电毛刷91的顶部始终与收卷辊2的表面接触，通过辊轮3对收卷辊2表面收卷的纱布进行压紧，防止纱布出现褶皱，通过静电毛刷91对纱布进行清理，防止纱布附着的灰尘和杂物，同时启动风机94，风机94的输入端通过软管95和横管92对进料口的顶部进行吸取，通过进料口对静电毛刷91清理后的灰尘进行吸取，防止灰尘飘散，灰尘通过风机94的输出端输送到箱体93内部的灰尘袋96中，对灰尘进行收集，然后向左拉动盖板14，使盖板14围绕合页旋转，使卡块15脱离卡槽，然后向下拉动灰尘袋96，使灰尘袋96脱离风机94的输出端，使灰尘袋96脱离箱体93，此时即可对灰尘袋96内部的灰尘进行处理。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。