一种造纸用竹浆制浆系统的制作方法

1.本实用新型涉及竹浆造纸设备技术领域，具体涉及一种造纸用竹浆制浆系统。


背景技术：

2.目前，全球范围内造纸工业的快速发展使中国已成为世界造纸产品的主要生产国 和消费国,生产量和消费量均居世界第二位。而造纸原料的短缺及造纸工业的环境污染问 题早已成为制约我国造纸工业发展的最大难题。
3.我国是世界竹类资源最丰富的国家,有竹类植物约39属,500余种,全国竹林和毛 竹林面积约500多万hm2,资源十分丰富,素有“竹子王国”之称。为了缓解木材原料的短缺， 造纸行业越来越重视对竹类的研究应用，各种竹类纸制品应运而生。
4.在加工竹浆的过程中，会先将竹子打碎成细料，在细料被输送到预浸罐中浸泡时，由于在洗竹时会有少许水分残留，细料会粘附在常规输送带的表面，造成竹料的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种造纸用竹浆制浆系统，通过在洗竹机组间设置风干房对洗后的竹材进行风干去除表面残留水分，并使用多个短距离振动输送带输送细料，细料在输送过程中由于一直振动不会轻易粘附在输送带上，且还在每个振动输送带的下方设置刮片，将粘附在输送带上的细料刮下，解决了现有竹浆制浆系统中竹材细料易粘附在输送装置表面的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种造纸用竹浆制浆系统，包括顺次连接的洗竹机组、风干房、粉碎机、输送装置、预浸罐、蒸煮釜、喷放锅、压力筛和竹浆储罐；其中：
8.优选地，所述洗竹机组有多个洗竹机并联设置；
9.优选地，所述风干房内设有放置竹材的钢架，所述风干房四周还设有多个风干风扇；
10.优选地，所述输送装置一端连接粉碎机的出口，另一端连接预浸罐的进口；
11.优选地，所述输送装置由多个错位设置的振动输送带组成；
12.优选地，每个所述振动输送带的下方都设有刮片；
13.优选地，所述预浸罐、蒸煮釜、喷放锅、压力筛和竹浆储罐依次通过管道连接。
14.可选地或优选地，所述压力筛上设有渣浆回收口，所述回收口通过管道与蒸煮釜的进口相连。
15.可选地或优选地，所述蒸煮釜内的温度为150
°
～210
°
。
16.可选地或优选地，所述蒸煮釜内的压力为2.2～4.2mpa。
17.可选地或优选地，所述压力筛的出渣口还连接有蒸煮釜的进料口。
18.可选地或优选地，所述输送装置每个振动输送带的长度为2～3m。
19.基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
20.本实用新型实施例提供的一种造纸用竹浆制浆系统，可用于竹材造纸产业。本实用新型一种造纸用竹浆制浆系统通过在洗竹机组间设置风干房对洗后的竹材进行风干去除表面残留水分，并使用多个短距离振动输送带输送细料，细料在输送过程中由于一直振动不会轻易粘附在输送带上，且还在每个振动输送带的下方设置刮片，将粘附在输送带上的细料刮下，解决了现有竹浆制浆系统中竹材细料易粘附在输送装置表面的技术问题。本实用新型一种造纸用竹浆制浆系统结构简单，能够减少竹材细料对输送装置的粘附，节约生产材料，减少生产成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1 为本实用新型的结构示意图；
23.图2 为本实用新型输送装置结构示意图；
24.图中：1.洗竹机组； 2、风干房；3、粉碎机；4、振动输送带；4-1、刮片；5、预浸罐；6、蒸煮釜；7、喷放锅；8、压力筛；9、浆液储罐。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
27.如图1-2所示：
28.本实用新型提供了一种造纸用竹浆制浆系统，包括顺次连接的洗竹机组1、风干房2、粉碎机3、输送装置4、预浸罐5、蒸煮釜6、喷放锅7、压力筛8和竹浆储罐9；其中：
29.所述洗竹机组1有多个洗竹机并联设置；
30.所述风干房2内设有放置竹材的钢架，所述风干房四周还设有多个风干风扇；
31.所述输送装置4一端连接粉碎机3的出口，另一端连接预浸罐5的进口；
32.所述输送装置4由多个错位设置的振动输送带组成；
33.每个所述振动输送带的下方都设有刮片4-1；
34.所述预浸罐5、蒸煮釜6、喷放锅7、压力筛8和竹浆储罐9依次通过管道连接。
35.作为可选地实施方式，所述压力筛8上设有渣浆回收口，所述回收口通过管道与蒸煮釜6的进口相连。
36.作为可选地实施方式，所述蒸煮釜6内的温度为150
°
～210
°
。
37.作为可选地实施方式，所述蒸煮釜6内的压力为2.2～4.2mpa。
38.作为可选地实施方式，所述压力筛8的出渣口还连接有蒸煮釜6的进料口。
39.作为可选地实施方式，所述输送装置4每个振动输送带的长度为2～3m。
40.作为可选地实施方式，所述压力筛8的过滤渣可以返回蒸煮釜6进行再蒸煮，充分利用原料。
41.本实用新型一种造纸用竹浆制浆系统工作过程如下：竹材先经过洗竹机组1清洗，再放置到风干房2进行风干，风干完成后送到粉碎机3进行粉碎，粉碎完成后通过输送装置4输送到预浸罐5，预浸完成后送到蒸煮釜6，蒸煮釜6蒸煮后送到喷放锅7，喷放锅7对物料处理后送到压力筛8，压力筛8过滤后将竹浆送至浆液储罐9。