碳纤维包覆摆动胸辊的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及碳纤维包覆摆动胸辊。


背景技术：

2.摆动胸辊是造纸机长网部靠流浆箱一侧的传动辊，它由网子驱动顺时针旋转的同时在轴向上有多频次的振动，因此，摆动辊具有一定的刚性使其在网子的张力作用下不挠曲。
3.造纸机在工作中，网部上的纸浆需要通过震动，使得纸浆在震动中改变排列，使纸浆在网案上均匀成型。摇摆振动胸辊越来越多的应用在高速纸机上，其能提高纸面匀度以及一些物理性能，根据摇振系数自动调整振幅和频率，使上网浆料纤维分散排列，消除絮凝。摇振频率越高，对纸质匀度越有利，故需要能够适应高频率的摇摆振动胸辊。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供碳纤维包覆摆动胸辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.碳纤维包覆摆动胸辊，包括管体，所述管体的两端处均设有振动部，所述振动部且远离管体的一端处设有转轴，所述管体的外侧包裹有碳纤维层，且碳纤维层的外侧与振动部的外侧对齐，所述管体的内侧设有加强部。
7.进一步的，所述转轴与振动部焊接，所述振动部与管体焊接。
8.进一步的，所述振动部的外壁上均匀设有若干个凸起。
9.进一步的，所述加强部包括螺旋板和固定杆，所述螺旋板的内侧边沿绕设在固定杆上，所述螺旋板的外侧边沿与管体的内壁固定连接。
10.进一步的，所述固定杆的两端分别与对应的振动部固定连接。
11.进一步的，所述管体为无缝钢管或卷制钢管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，管体采用碳纤维层进行包覆，会使得整体的质量大幅下降，为使管体在高频振动时，保证摆动辊具有足够的刚性使其在网子的张力作用下不挠曲，故在管体的内部设置加强部，以提高管体的结构强度、刚性和挠曲强度。也能满足后期使用时再次包覆复合橡胶的使用要求。
14.螺旋板的外侧边沿与管体的内壁固定连接，螺旋板能与管体的内壁充分接触，且能够提供足够的支撑性和抗扭性能，固定杆进一步与螺旋板和管体配合构成一个整体，使各部分受力均衡。
附图说明
15.图1为碳纤维包覆摆动胸辊的内部结构示意图；
16.图2为碳纤维包覆摆动胸辊的正视图。
17.图中：1、管体；2、振动部；3、转轴；4、碳纤维层；5、加强部；51、螺旋板；52、固定杆；6、凸起。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
20.碳纤维包覆摆动胸辊，包括管体1，管体1的两端处均设有振动部2，振动部2且远离管体1的一端处设有转轴3，管体1的外侧包裹有碳纤维层4，且碳纤维层4的外侧与振动部2的外侧对齐，管体1的内侧设有加强部5。
21.管体1采用碳纤维层4进行包覆，会使得整体的质量大幅下降，为使管体1在高频振动时，保证摆动辊具有足够的刚性使其在网子的张力作用下不挠曲，故在管体1的内部设置加强部5，以提高管体1的结构强度、刚性和挠曲强度。也能满足后期使用时再次包覆复合橡胶的使用要求。
22.其中，转轴3与振动部2焊接，振动部2与管体1焊接，使得各部分连接紧密，转轴3与振动部2还可采用热铆接保证连接的牢固性。
23.振动部2的外壁上均匀设有若干个凸起6，用于减少异常磨损。
24.加强部5优选以下结构：包括螺旋板51和固定杆52，螺旋板51的内侧边沿绕设在固定杆52上，螺旋板51的外侧边沿与管体1的内壁固定连接，螺旋板51能与管体1的内壁充分接触，且能够提供足够的支撑性和抗扭性能，固定杆52进一步与螺旋板51和管体1配合构成一个整体，使各部分受力均衡。
25.固定杆52的两端分别与对应的振动部2固定连接，使得振动部2与管体1和加强部5连接更加牢固。
26.管体1为无缝钢管或卷制钢管，能够配合螺旋板51和固定杆52进行固定，使其构成整体。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。