一种包装盒开盒部打孔模具的制作方法

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种包装盒开盒部打孔模具。

背景技术：

包装盒是由工业纸盒和包覆在工业纸盒外的包装纸形成的包装件，例如酒盒、烟盒等包装盒应用最为普遍。

其中一种包装盒的设计采用铆接，为了使用者在开盒时更加方便，这种包装盒的顶盖上设计了专用开盒部，开盒部通过打孔工艺成型间隔断裂的撕拉口，使用时只需用大拇指按压开盒部即可打开撕拉扣，然后打开顶盖，取出盒内的物品。

现有技术中对开盒部的撕拉扣加工存在加工效率低的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种包装盒开盒部打孔模具，解决了现有技术中存在的包装盒开盒部撕拉口加工效率低的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种包装盒开盒部打孔模具，包括下模板和上模板，所述下模板上开设有模芯沉孔，所述模芯沉孔内嵌设模芯，所述模芯中心开设定位孔，所述模芯上还开设一切刀槽，所述上模板中心设置一定位柱，所述上模板上还固定设置与所述切刀槽适配的切刀，所述切刀的刀刃成锯齿状。

根据本实用新型的一种优选实施例，所述切刀槽和所述切刀均成圆弧形或方形。

根据本实用新型的一种优选实施例，所述上模板上开设用于与压力机连接的螺栓孔。根据本实用新型的一种优选实施例，所述模芯由铜或铜合金制成。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过采用相互配合的上模板和下模板对待加工的开盒部进行冲压，通过锯齿状的切刀加工出间隔断裂的撕拉口，单次冲压即可完成撕拉口的加工，提高了加工效率，与传统加工方式相比，单次加工节约有效加工时间45％以上。

附图说明

图1为本实用新型中下模板结构示意图。

图2为本实用新型中上模板结构示意图。

图3为上模板与下模板组合的结构示意图。

图4为图2中切刀的放大结构示意图。

上述附图中：10、下模板；11、模芯；12、定位孔；13、切刀槽；20、上模板；21、定位柱；22、切刀；23、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了一种包装盒开盒部打孔模具，包括下模板10和上模板20，所述下模板10上开设有模芯沉孔，所述模芯沉孔内嵌设模芯11，为了便于上模板20与下模板10在冲压时精确定位，所述模芯11中心开设定位孔12，所述模芯11上还开设一切刀槽13，所述上模板20中心设置一定位柱21，所述上模板20上还固定设置与所述切刀槽13适配的切刀22，为了使加工后的撕拉口能够快速被拉开，但又不影响盒盖上开盒部的整体连接，所述切刀22的刀刃成锯齿状；所述切刀槽13和所述切刀22均成圆弧形，圆弧形的切刀槽13和切刀22加工出的撕拉口成圆形，可直接用大拇指按压即可打开，圆弧形的切刀槽13与切刀22是结合人体工学设计理念，与人体大拇指的结构和形状切合，便于轻易打开盒体；为了便于上模板20与冲床或压力机连接固定，所述上模板20上开设螺栓孔23；为了保护切刀22，并且为了快速退刀，所述模芯11由铜或铜合金制成。

在另一实施例中，所述切刀槽13和所述切刀22均成方形。

上述方案在使用时，参阅附图1、附图2和附图3，先将下模板10固定到工作台，然后将上模板20与压力机固定，将定位孔12与定位柱21完成定位，加工时将代加工的纸板放置到下模板10上，启动压力机冲压纸板，冲压时切刀22落入切刀槽13，切刀22与切刀槽13利用剪切力完成对纸板的冲压，参阅附图4，由于切刀22的刀刃为锯齿状，因此冲压完成后撕拉口产生间隔的断裂口，但整体上还是成连接状态，需要打开包装盒时，只需要按压撕拉口即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种包装盒开盒部打孔模具，包括下模板和上模板，其特征在于：所述下模板上开设有模芯沉孔，所述模芯沉孔内嵌设模芯，所述模芯中心开设定位孔，所述模芯上还开设一切刀槽，所述上模板中心设置一定位柱，所述上模板上还固定设置与所述切刀槽适配的切刀，所述切刀的刀刃成锯齿状。

2.如权利要求1所述的一种包装盒开盒部打孔模具，其特征在于：所述切刀槽和所述切刀均成圆弧形。

3.如权利要求1所述的一种包装盒开盒部打孔模具，其特征在于：所述切刀槽和所述切刀均成方形。

4.如权利要求1所述的一种包装盒开盒部打孔模具，其特征在于：所述上模板上开设用于与压力机连接的螺栓孔。

5.如权利要求1所述的一种包装盒开盒部打孔模具，其特征在于：所述模芯由铜或铜合金制成。

技术总结
本实用新型提供了一种包装盒开盒部打孔模具，包括下模板和上模板，所述下模板上开设有模芯沉孔，所述模芯沉孔内嵌设模芯，所述模芯中心开设定位孔，所述模芯上还开设一切刀槽，所述上模板中心设置一定位柱，所述上模板上还固定设置与所述切刀槽适配的切刀，所述切刀的刀刃成锯齿状。本实用新型通过采用相互配合的上模板和下模板对待加工的开盒部进行冲压，通过锯齿状的切刀加工出间隔断裂的撕拉口，单次冲压即可完成撕拉口的加工，提高了加工效率，与传统加工方式相比，单次加工节约有效加工时间45％以上。

技术研发人员：陈培佐
受保护的技术使用者：宜昌市综艺包装有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.05.04