一种纺织生产用棉絮过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，具体是一种纺织生产用棉絮过滤装置。

背景技术：

纺织与纺纱与织布的总称，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已经懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，在纺织生产的过程中，常常会产生大量的棉絮，工作人员难以清除，问题十分严重，且好多细小的棉絮会漂浮在空中，对人们的健康造成了很大的危害，纺织品上也会残留大量棉絮。

1、传统的棉絮清除装置结构简单，吸棉面积小，吸棉效率差。

2、传统的棉絮清除装置大多只对空气中漂浮的棉絮进行处理，但是在纺织生产过程中，纺织物也会粘连大量棉絮，并且传统的棉絮清除装置类似于吸尘器，需要人工操作。

3、传统的棉絮清楚装置只是将棉絮收集入一个容器，不对其进行压缩处理，清理时，棉絮很容易再次飘入空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用棉絮过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织生产用棉絮过滤装置，包括箱体，所述箱体外部表面固定连接有回风机，所述回风机有四个，四个所述回风机分别位于箱体两侧，四个所述回风机一侧固定连接有回风管道，所述回风管道有四个，四个所述回风管道贯穿箱体的箱壁，四个所述回风管道远离回风机一侧末端均设有过滤网，所述箱体一侧外表面固定连接有警报器，所述警报器一侧设有plc控制器，所述箱体顶部设有漂浮棉絮收集装置，所述漂浮棉絮收集装置一侧固定连接有第一管道，所述第一管道一侧固定连接有纺织棉絮收集装置，所述纺织棉絮收集装置一侧设有布架，所述布架另一侧设有第二管道，所述第二管道一侧设有出棉口，所述出棉口一侧设有棉絮收集箱，所述棉絮收集箱一侧设有棉絮取出口，所述棉絮收集箱内部设有压缩机，所述压缩机有两个，两个所述压缩机分别与棉絮收集箱两侧内壁固定连接，所述压缩机一侧固定连接有压缩挡板，所述压缩挡板一侧固定连接有压力传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述漂浮棉絮收集装置和纺织棉絮收集装置均设有、吸棉口、吸棉气泵和电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述漂浮棉絮收集装置有九个，五个所述漂浮棉絮收集装置位于箱体顶部，四个所述漂浮棉絮收集装置分别位于箱体两侧，并与回风机位于同一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述纺织棉絮收集装置有六个，六个所述纺织棉絮收集装置分别位于布架两侧，且位置相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述布架靠近棉絮收集箱一侧设有振动转轴，所述振动转轴有三个，所述振动转轴外部表面设有若干振动节点。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一管道与第二管道之间通过管道连接，所述第一管道与第二管道之间固定连接有集棉气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了多个漂浮棉絮收集装置和纺织棉絮收集装置，吸棉面积大，吸棉效率高。

2、本实用新型设置了漂浮棉絮收集装置和纺织棉絮收集装置，通过漂浮棉絮收集装置，可对空气中漂浮的棉絮进行收集，通过振动转轴和纺织棉絮收集装置的设置，可将纺织布料上粘连的棉絮拍起并收集，解放工作人员双手，提高除棉效率。

3、本实用新型设置了压缩机，通过压缩机带动压缩挡板对收集的棉絮进行压缩，压缩过后的棉絮不易漂浮，工作人员在处理时更加方便，且压缩后的棉絮可进行二次使用，方便快捷，节省成本。

附图说明

图1为一种纺织生产用棉絮过滤装置的正剖面结构示意图。

图2为一种纺织生产用棉絮过滤装置的立体结构示意图。

图3为一种纺织生产用棉絮过滤装置的侧剖面结构示意图。

图中：1、回风机；2、吸棉口；3、吸棉气泵；4、电磁阀；5、过滤网；6、第一管道；7、集棉气泵；8、第二管道；9、压缩机；10、压缩挡板；11、箱体；12、棉絮取出口；13、棉絮收集箱；14、压力传感器；15、回风管道；16、plc控制器；17、布架；18、漂浮棉絮收集装置；19、出棉口；20、纺织棉絮收集装置；21、振动转轴；22、振动节点；23、警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织生产用棉絮过滤装置，包括箱体11，箱体11外部表面固定连接有回风机1，回风机1有四个，四个回风机1分别位于箱体11两侧，四个回风机1一侧固定连接有回风管道15，回风管道15有四个，四个回风管道15贯穿箱体11的箱壁，四个回风管道15远离回风机1一侧末端均设有过滤网5，所箱体11一侧外表面固定连接有警报器23，警报器23一侧设有plc控制器16，箱体11顶部设有漂浮棉絮收集装置18，漂浮棉絮收集装置18一侧固定连接有第一管道6，第一管道6一侧固定连接有纺织棉絮收集装置20，纺织棉絮收集装置20一侧设有布架17，布架17另一侧设有第二管道8，第二管道8一侧设有出棉口19，出棉口19一侧设有棉絮收集箱13，棉絮收集箱13一侧设有棉絮取出口12，棉絮收集箱13内部设有压缩机9，压缩机9有两个，两个压缩机9分别与棉絮收集箱13两侧内壁固定连接，压缩机一侧固定连接有压缩挡板10，压缩挡板10一侧固定连接有压力传感器14。

本实用新型，优选的，漂浮棉絮收集装置18和纺织棉絮收集装置20均设有、吸棉口2、吸棉气泵3和电磁阀4。

本实用新型，优选的，漂浮棉絮收集装置18有九个，五个漂浮棉絮收集装置18位于箱体11顶部，四个漂浮棉絮收集装置18分别位于箱体11两侧，并与回风机1位于同一侧。

本实用新型，优选的，纺织棉絮收集装置20有六个，六个纺织棉絮收集装置20分别位于布架17两侧，且位置相对应。

本实用新型，优选的，布架17靠近棉絮收集箱13一侧设有振动转轴21，振动转轴21有三个，振动转轴21外部表面设有若干振动节点22。

本实用新型，优选的，第一管道6与第二管道8之间通过管道连接，第一管道6与第二管道8之间固定连接有集棉气泵7。

本实用新型的工作原理是：工作人员将纺织布料放在布架17上，通过plc控制器16，打开电磁阀4，同时启动漂浮棉絮收集装置18和纺织棉絮收集装置20，漂浮棉絮收集装置18，将空气中的棉絮吸入第一管道6和第二管道8内，再通过出棉口19进入棉絮收集箱13内，同时启动振动转轴21，振动转轴21将布架17上的纺织布料振动，将粘连在纺织布料上的棉絮振动漂浮，再通过纺织棉絮收集装置20，将棉絮吸入第一管道6和第二管道8内，在通过出棉口19进入棉絮收集箱13内，集棉气泵7将第一管道6内吸入的棉絮运输到第二管道8，并通过出棉口19进入棉絮收集箱13内，当棉絮收集箱13内的棉絮达到一定体积，压力传感器14受到感应，传送信号给plc控制器16，关闭电磁阀4，所有装置停止工作，并启动压缩机9，带动压缩挡板10对棉絮进行压缩，压缩完成，警报器23会提醒工作人员将压缩好的棉絮及时从棉絮取出口12取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。