一种倍捻机的导向机构的制作方法

1.本申请涉及纺织设备技术的领域，尤其是涉及一种倍捻机的导向机构。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，它的主要工作原理是从多个纱线卷上将两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并由卷绕机构卷绕成一定形状的贮纱筒，可有效增强原纱的性能，达到客户的需求。
3.现有的专利申请号为cn202010325167.0的中国专利，提出了一种倍捻机，包括装置支架、固定平台、螺柱、安装平面、丝桶、电机架和伺服电机，所述装置支架还包括长方形框架、梯形框架、第一导丝杆、第二导丝杆、导丝架和收卷装置，所述丝桶还包括桶体、空心立柱、外固定磁环、旋转底盘、内磁板和翻盖。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷：纱线经过导线装置绕过梯形框架连接到收线装置，当操作工人需要在安装平面进行操作时，会经过梯形框架，从而会碰到纱线，易造成纱线的碰断。


技术实现要素：

5.为了减少碰断纱线的情况，改善纱线生产质量的问题，本申请提供一种倍捻机的导向机构。
6.本申请提供的一种倍捻机的导向机构采用如下的技术方案：
7.一种倍捻机的导向机构，包括两个机架，两个所述机架分别设置在纱线卷一侧和倍捻机上的贮纱筒一侧，所述机架上水平设有支撑杆，所述支撑杆上设有导向机构，所述导向机构包括竖直设置的连接架，所述连接架上设置有供纱线绕过的导轮，所述连接架上设有用于调节所述连接架高度的伸缩杆。
8.通过采用上述技术方案，纱线依次绕过两个支架上的导向机构连接到贮纱筒上，使纱线从高处绕过人工通道，从而克服操作员经过通道碰断纱线的情况，进而提高纱线生产质量。
9.可选的，所述导轮的周侧面为向所述导轮内部凹陷的弧面。
10.通过采用上述技术方案，导轮的周侧面为向内凹陷的弧面，克服纱线在高速运动中脱离导轮导向的问题。
11.可选的，所述伸缩杆包括固定管和滑动杆，所述固定管连接在所述支撑杆上，所述滑动杆活动插接于所述固定管中，所述滑动杆位于所述固定管中的端面设有第一磁石，所述固定管内部的顶端设有第二磁石，所述第一磁石和所述第二磁石抵接，所述滑动杆延伸出所述固定管的一端固定连接在所述连接架上。
12.通过采用上述技术方案，在开始倍捻之前，通过将滑动杆下拉使连接架上的导轮下降，方便工作人员将纱线绕过导轮；纱线绕上导轮之后，将滑动杆上推，使第一磁石和第二磁石吸附，导轮可稳定处于一个较高位置，从而为纱线起到良好的高处导向作用。
13.可选的，所述滑动杆插接在所述固定管内部一端的周侧面设有定位块，所述固定管内壁设有导向槽，所述导向槽的长度小于所述固定管的长度，所述定位块卡限在所述导向槽内。
14.通过采用上述技术方案，定位块卡限在定位槽中，定位块对滑动杆起到定位作用，使得滑动杆在移动过程难以发生转动，使得导轮导向作用更稳定，导向槽的长度小于固定管的长度，使滑动杆滑到最低位置时，导向槽对定位块进行卡限，从而使滑动杆难以从固定管中滑脱。
15.可选的，所述连接架上设有两个支杆，两个所述支杆之间远离所述连接架的一端水平设有用于将纱线压在所述导轮上的定位杆。
16.通过采用上述技术方案，定位杆将纱线压在导轮上，使得纱线在运动过程中难以脱离导轮，同时对纱线起到张紧的作用。
17.可选的，所述定位杆转动连接在两个所述支杆上。
18.通过采用上述技术方案，运动的纱线带动定位杆转动从而减少纱线与定位杆之间的摩擦，降低纱线在传输过程中由于摩擦产生的损耗，提高纱线质量。
19.可选的，所述支杆远离所述定位杆的一端转动设置在所述连接架上并通过紧固件紧固。
20.通过采用上述技术方案，通过转动支杆调节支杆的倾斜位置并使用紧固件固定支杆转动后的位置，从而调节定位杆对纱线的压紧程度，对纱线起到张力调节的作用。
21.可选的，所述固定管靠近所述支撑杆的一端设有挂钩，所述挂钩挂在所述支撑杆上。
22.通过采用上述技术方案，导轮通过挂钩挂在支撑杆上，取放便捷性高。
23.可选的，所述连接架上设有把手。
24.通过采用上述技术方案，连接架设置把手，增加了人工操纵的便捷性。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.纱线依次绕过两个支架上的导向机构连接到贮纱筒上，使纱线从高处绕过人工通道，从而克服操作员经过通道碰断纱线的情况，进而提高纱线生产质量；
27.2.在开始倍捻之前，通过将滑动杆下拉使连接架上的导轮下降，方便工作人员将纱线绕过导轮；纱线绕上导轮之后，将滑动杆上推，使第一磁石和第二磁石吸附，导轮可稳定处于一个较高位置，从而为纱线起到良好的高处导向作用；
28.3.定位杆将纱线压在导轮上，使得纱线在运动过程中难以脱离导轮，同时对纱线起到张紧的作用。
附图说明
29.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
30.图2是导向机构结构示意图；
31.图3是伸缩杆剖视结构示意图。
32.附图标记：1、机架；2、支撑杆；3、连接架；31、伸缩杆；311、固定管；3111、导向槽；3112、第二磁石；312、滑动杆；3121、定位块；3122、第一磁石；4、导轮；5、支杆；51、定位杆；6、把手；7、挂钩。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
34.一种倍捻机的导向机构，参照图1，包括两个分别设置在卷线筒一侧和贮纱筒一侧的机架1，机架1上水平固定连接有支撑杆2，支撑杆2上竖直设置有连接架3，连接架3上设置有供纱线绕过的导轮4，连接架3上还设有用于调节连接高度的伸缩杆31。纱线依次绕过两个连接架3上的导轮4缠绕在贮纱筒上，从而使纱线绕过人工通道，克服纱线被碰断的问题。
35.如图2所示，连接架3由水平的平板和两个支腿组成，平板上表面的中心处与伸缩杆31竖直固定，两个支腿竖直对称固定在平板的下表面，导轮4转动连接在两个支腿之间远离平板的一端，导轮4的周侧面为向内凹陷的弧面。在支腿上位于导轮4的下方还设有水平的把手6，把手6为圆柱状，把手6的两端固定连接在两支腿之间。纱线运动时会带动导轮4转动，从而减少导轮4与纱线间的摩擦，减少纱线的损耗，提高纱线质量。
36.如图2所示，两个支腿之间固定连接有螺杆，螺杆与导轮4中心轴线重合且导轮4转动安装在螺杆上。螺杆上插接有支杆5，支杆5通过螺母固定在支腿上。两个支杆5之间远离支腿的一端连接有用于将纱线压在导轮4上的水平的定位杆51，定位杆51为圆柱状，定位杆51转动插接在两个支杆5之间。定位杆51将纱线压在导轮4上，避免纱线运动过快脱离导轮4，同时定位杆51可以转动，减少了纱线与定位杆51之间的摩擦。松动固定连接支杆5的螺母可以调节支杆5的倾斜角度，从而实现调节纱线的张紧程度。
37.如图3所示，伸缩杆31包括固定管311和滑动杆312，固定管311的内壁开设有从上至下的矩形的长条状导向槽3111，导向槽3111的长度小于固定管311的长度，固定管311远离连接架3的一端固定连接有用于挂在支撑杆2的挂钩7。滑动杆312滑动插接在固定管311内，滑动杆312插接在固定管311内的一端固定连接有矩形的定位块3121，定位块3121卡限于导向槽3111内；滑动杆312位于固定杆内部的端面固定连接有圆形的第一磁石3122，固定管311内部的顶端固定连接有圆形的第二磁石3112，第一磁石3122和第二磁石3112相互吸附抵接。滑动杆312在固定管311外部的一端固定连接在连接架3的平板上。当滑动杆312拉到最低处，将纱线绕过导轮4然后向上推动滑动杆312，使纱线绕过人工通道，从而减少操作员碰断纱线的情况。
38.本申请实施例的实施原理为：拉动把手6，伸缩杆31长度伸长，从而降低导轮4的高度，将纱线依次绕过两个连接架3上的导轮4连接至贮纱筒上，定位杆51对纱线起到定位作用，将纱线压在导轮4上以免高速运动的纱线脱离导轮4的导向，将纱线绕过导轮4后向上推动滑动杆312，将纱线绕过人工通道，减少纱线被碰断的情况。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。